我國出口服裝檢測不合格增兩成

 　　南通一家制衣公司有兩批共計875件出口童裝12月14日遭日本進口商退運，原因是領圍尺寸不合要求。記者昨從江蘇出入境檢驗檢疫部門獲悉，近期我省因為一般工業品出口不再要商檢而引發的產品質量問題明顯增多。

　　為促進貿易便利化，8月15日起，我省近九成一般工業制成品出口無需再進行法定檢驗，其中包括紡織服裝產品。雖然影響外貿出口因素很多，但取消法檢對提高出口效率、降低企業成本無疑是強刺激。

　　江蘇檢驗檢疫局檢驗鑒定處費躍告訴記者，作為紡織服裝出口大省，我省年出口規模約占全國的1/6，其中南通市紡織服裝出口居全省之首，同樣占1/6左右。該市檢驗檢疫局人士介紹，南通紡織服裝主要出口日本，而日本規定進口紡織服裝需先經第三方機構檢測合格。該市出口紡織服裝產品質量安全信息收集與共享平臺最新顯示，9、10、11三個月，抽檢出口服裝374.63萬件，第三方機構首次檢測不合格率12.62%，同比上升18.74%。質量問題涉及甲醛超標、面料彈性不足、縫制不良、污漬、色差、規格不符等。

　　質量不合格還導致更多出口服裝被退運。新規實施3個月內，南通市被退運服裝43648件，價值24.64萬美元，同比增長1.7倍和0.9倍。一家企業向日本出口女式化纖制雪紡上衣，其中10492件的領圍釘珠形狀和材質不合要求，還存在掉銀粉、氧化變黑等問題，返修后再出口仍被退運，損失近10萬美元。

　　“無需商檢可直接出口并不是質量要求低了，相反很多國家的質量門檻正在提高，還制定了專門法規。”費躍說，日本因有第三方檢測這個前置條件，出口質量問題才及時暴露。歐美作為我省紡織服裝出口兩大市場，其產品質量抽查和情況通報一般要滯后半年，目前還是“真空期”。我們的企業絕不能掉以輕心，否則增加的不僅是企業自身風險，還可能帶來行業性、區域性出口受阻。