用工成本上提　紡企嘗試自動化設備１

　　初春時節服裝行業民工荒，從2004年開始已成為“保留節目”，除了今年。盡管第二季度已接近尾聲，東南沿海地區服裝企業的用工缺口依然很大，開工率持續走低。一個血汗勞工的時代，似乎正在過去。一邊是訂單的增多，一邊是人力成本的上升，雙面夾擊下企業紛紛開始嘗試自動化設備。他們改善生產線的動力是，現在用人的成本已經比用機器更高。

　　在這些自動化設備中，以自動裁床的表現最為搶眼：寧波申洲針織有限公司為應對企業不斷發展的需要，今年新追加了兩臺力克高層自動裁床;三六一度(中國)有限公司在新籌建的服裝生產基地中又添置了一臺格柏Z7型自動裁床;上海朋雅美時裝有限公司原本計劃用三年時間實現自動化裁剪，卻在半年內走完了全部步驟，先后引進了三臺和鷹自動裁床;廣東溢達紡織有限公司3月初也新添置了一臺KURIS自動裁床……記者從力克、格柏、和鷹、拓卡奔馬、川上等多家自動裁床生產企業處獲悉，今年1~4月份上述企業均超額完成銷售任務，部分企業前四個月的銷量甚至已超過去年全年。在服裝企業，一場關于裝備升級的競賽從自動裁床拉開序幕。

　　應時而生

　　20世紀60年代，深受勞動力緊缺、用工成本上升之苦的美國紡織服裝產業面臨前所未有的挑戰。堅信服裝業必將走向自動化的格柏科技創始人約瑟夫·格柏苦心鉆研，于1969年發明了第一臺電腦控制的裁床S-70。該項發明為挽救美國本土服裝工業立下汗馬功勞，至今仍被美國國家歷史博物館珍藏。隨后，自動裁剪技術被傳至歐洲，法國力克、德國奔馬、KURIS等相繼加入生產行列。

　　進入20世紀80年代，日本也迎來了真正的“服裝時代”，步入高速發展期。然而，隨著生產規模的擴大和產能的提高，日本國內市場逐漸趨于飽和，企業加快了生產業務向中國等海外轉移的速度。在這種背景下，日本川上、高鳥、高崗、NCA等企業也開始試水自動裁床的研發與生產，并獲得成功。

　　在歐洲，在電剪刀生產領域擁有百年歷史的美國伊士曼，從全球最大的帆布制造商North Sails Group處獲得相關技術，1995年起開始涉足自動裁床的研發與生產。而在中國，直至2007年和鷹的出現，才有了第一個且至今唯一的國產自動裁床品牌。其創辦人尹智勇也是基于中國服裝產業升級的大勢所趨而成為國內第一個向自動裁床技術發起挑戰的人。

　　應時而生，與時俱進。從格柏第一臺自動裁床S-70到如今引領風潮的格柏Z7、力克Vector Fashion FX等新一代產品，自動裁床的外觀、技術、性能均有較大改進。據力克大中國區總裁金基龍介紹，力克于2007年推出的Vector系列已是第三代產品，盡管各代產品都是為執行裁剪動作而設計，但隨著高新科技的發展，最新一代的產品已應用遠程控制等技術，且生產效率越來越高。據格柏亞太區市場經理向薇介紹，應市場所需格柏自動裁床一直在完善、更新，以2006年推出的首款國產自動裁床XLc 7000型為例，近年來該產品在耗電量、噪聲、環保等方面均較之前有較大改善，還可根據客戶要求量身定做桌面長寬和機身重量。

　　與此同時，自動裁床應用的領域也越來越廣泛，由服裝業逐漸拓展至箱包、汽車內飾、沙發、嬰兒車、風力發電、高爾夫球桿、游艇等領域。近兩年，伊士曼EagleTM、M9000單層裁床在以風力發電為代表的碳纖維領域取得不俗的成績。今年以來，和鷹1707、2007自動裁床在箱包市場的發展勢頭極為迅猛。

　　決戰中國

　　據中國服裝協會統計，目前我國規模以上服裝企業已超過1.79萬家(年銷售收入500萬元以上)。2009年，我國累計完成服裝及衣著附件出口1070.51億美元，全社會服裝類消費超過11000億元。從1995年起，中國紡織服裝連續15年保持世界市場占有率第一的位置，被公認為全球最具誘惑力的消費市場。

　　但迄今為止，自動裁床在這里的總銷量不超過1800臺，投資不到21億元人民幣，僅僅是蜻蜓點水。以此推算，自動裁床在中國規模以上企業的普及率約為5%，而在歐美、日本等發達國家自動裁床的普及率高達近80%。在眾多設備廠商眼中，尷尬現實下隱藏的卻是巨大的商機。

　　1980年，格柏自動裁床進入香港市場，三年后由香港進入中國大陸市場。1985年，力克也順利進入中國。此后，奔馬、高鳥、川上、NCA、KURIS、島精機、伊士曼等自動裁床企業也相繼登陸中國。2006年，為降低生產成本、擴大市場份額，格柏更是推出了醞釀四年之久的第一款本土化自動裁床XLc 7000，在業界引起不小反響。2007年，時任上海高鳥總經理的尹智勇另立門戶，推出了第一款完全由中國企業制造的自動裁床，并隨后在業界掀起一陣服務風、促銷風。由此，沉悶多年的自動裁床市場才真正被激活。整體價格逐漸下降的同時，終端用戶對自動裁床的了解也逐漸深入。

　　盡管充滿商機，但由于紡織服裝行業利潤率一直很低，中國也成為最難征服的市場。為了博得挑剔客戶的青睞，眾企業可謂是使出了渾身解數。相較于其他外資品牌相繼進行中國本土化生產的策略，力克采取全球化研發、生產和同步上市的策略，以使中國客戶能夠與迪奧、香奈兒等國際一流服裝品牌商使用到相同的軟件和自動化設備。并繼續發揮其在“邊走邊裁”、軟件上的優勢，穩居高端市場。2009年，格柏在XLc 7000基礎上推出了Z7型自動裁床，以滿足高端服裝、汽車內飾等行業更高的生產品質需要，并推出了遠程職能服務解決方案。為了避開自己在技術上的相對弱勢，和鷹選擇了歐美品牌的軟肋“使用成本太高”作為主攻重點，在價格、服務上大做文章，且后來居上，成為目前年銷量的領跑者。以銷售見長的還有PGM，目前在市場上也占有一席之地。憑借鋪布機打開市場的川上、伊士曼近年來也加大了自動裁床的推廣力度，期冀能從中分得一杯羹。2009年7月，新杰克控股的拓卡奔馬重新以嶄新形象出現在公眾面前，打出的“德國品質、中國服務”口號盡顯其欲大展身手的決心。

　　就力克近年年度財務報表而言，盡管中國市場目前所占份額遠不及歐美，但對中國市場的重視程度與投入力度卻每年有所提升。據悉，力克每年有超過8%的營業收入用于研發，在過去的5年時間里，力克在研發方面的投入高達8700萬歐元。而在格柏，中國市場所占的銷售份額已超過歐美，自然受到更多的關注和投入。“在中國，我們擁有自己的生產基地、研發團隊，它在整個格柏集團的戰略意義不言而喻。”向薇說。

　　金基龍也非常看好中國市場，他認為隨著勞動力的進一步緊缺和用工成本的上升以及人們對服裝質量、個性化需求的提高，中國自動裁床市場必將迎來姹紫嫣紅的春天。川上中國副總經理潘國明稱，下一個自動裁床產業的引領者是誰，將在激烈的中國市場爭奪戰后見分曉。