紡績分野の二つの國家科學技術進歩賞プロジェクトは、産業輻射の意味がどれぐらいありますか？

2018年11月8日、國家科學技術奨勵大會で2018年科學技術賞受賞項目が発表されました。紡績業界の「スクラップポリエステル高効率再生及び繊維製造産業化集積技術」、「高性能特殊編み物技術と裝備と産業化」の二つの成果は科學技術進歩二等賞を獲得しました。

それらの産業価値はどうですか？

業界內での応用普及はどうですか？

これらの問題を持って、『中國紡織新聞』の記者は関連プロジェクトのリード人を取材し、業界の専門家に解読をお願いしました。

「原料を見て食事をする」問題を解決します。

「スクラップポリエステルの効率的な再生と繊維の産業化集積技術」プロジェクトについて、専門家は、このプロジェクトは業界にとって最も重要な意義があり、スクラップポリエステルの効率的な再生と繊維の産業化集積の技術體系の構築に成功したと考えています。

通俗的には、ソースの異なる廃ポリエステル製品に対して再生紡績を利用する場合、その製品の品質安定性を制御する技術が大幅に向上しました。

我が國のポリエステルの年間生産量は4000萬トンに達して、繊維と飲み物の瓶は90%以上を占めて、その老廃物の総埋蔵量は1億トンを超えて、しかし再生紡糸の生産能力は1000萬トンだけあって、再生率は10%に足りません。

資源の浪費が大きいだけでなく、環境の負擔が大きいので、古いポリエステルの再生利用も國際紡績循環経済の発展の重點分野です。

國際廃棄ポリエステルの再生利用は主に資源化処理を実現し、汚染問題を解決し、分選洗浄技術と古著リサイクルシステムを重點的に発展させる。

アメリカ、日本などが開発した、解聚して精製して再重合する化學法技術は、複雑なプロセスで、エネルギー消費が高く、コストが高く、廃棄物が多いです。

國內では主に物理溶融再生紡糸の技術を採用しており、瓶の再利用を主としています。

処理技術の限界により、國內の廃ポリエステル再生繊維の生産はずっと「原料を見て食事をする」という問題に直面しています。原材料だけでなく、生産された製品にも特色がありません。

これらの問題を解決するために、寧波大発化學繊維有限公司、東華大學、海塩海利環境保護繊維有限公司、優彩環境保護資源科學技術株式會社、中國紡織科學研究院有限公司と中原工業學院は共にわが國の古びたポリエステル織物の高効率回収と高価値利用を実現する研究開発の道を開けました。

プロジェクトの主な完成者の一人である東華大學研究院の王華平副院長によると、各方面の長年のたゆまぬ努力を経て、「スクラップポリエステルの効率的な再生及び繊維の産業化集積技術」は古いポリエステル織物と瓶の高効率な前処理技術を解決しました。

王華平氏によると、「スクラップポリエステルの効率的な再生と繊維の産業化集積技術」は物理と化學の二つの処理方法を組み合わせており、原料はポリエステルのビンに限らず、古びたポリエステルの織物も利用できますが、この技術で生産された製品の価格は元の物理技術で生産された製品の価格より一トン當たり300元ぐらい高いです。

中國化學繊維工業協會の循環再利用化學繊維分會秘書の李徳利氏によると、「スクラップポリエステルの高効率再生及び繊維の産業化集積技術」は生産前の原料処理と生産安定性に革新があるだけでなく、製品の研究開発にも特色があり、原液の著色繊維と低融點/再生ポリエステルの皮芯複合繊維は多くの大衆に知られているブランドに応用されている。

調査によると、現在、プロジェクトは世界最大の再生ポリエステル繊維生産基地を建設しました。その中に、古びた織物の再生短繊維は30萬トン/年、瓶片及び再成長糸は15萬トン/年、低融點/再生ポリエステル複合短繊維は7.5萬トン/年、有色機能などの系統を新たにして、ポリエステル短繊維及び長糸の品種は20個以上あります。

ここ3年で完成した単位は79.90億元の販売を実現し、利潤は3.43億元で、稅金を上納して1.48億元で、輸出外貨は2.61億ドルを獲得し、著しい経済、社會及び環境効果を創造しました。

トリップが「特許」ひもに変身

今回紡績業界で獲得したもう一つの科學技術進歩二等賞プロジェクト「高性能特殊編み物技術と裝備及び産業化」は、東華大學、徐州恒輝紡織機械有限公司、魯普耐特グループ有限公司と青島海麗雅グループが共同で完成しました。

東華大學はアジア最大の機械企業である徐州恒輝紡織機械有限公司と協力し、7年間の研究と通関を経て、教育部、國家自然科學委員會、中國紡織工業連合會などの機関の支持のもと、國際で初めて開発された「高性能特殊編み物技術とシリーズ裝備」を開発しました。

高性能繊維材料を採用し、特殊な編み込み技術と裝備によって編まれたケーブル、管類、帯類、海洋変裝植物などの製品は三次元非直交構造を持っています。

プロジェクトの完成者の一人である青島海麗雅グループ會長の張旭明氏によると、科學技術革新を通じて、微利のひも製品をより深く、より精密な分野に拡張し、海洋特殊なロープウェイ、軍事特殊なロープウェイ、工業安全ロープロープロープなどの高付加価値製品を研究開発し生産した。

その中には中國海洋科學試験船「大洋一號」、有人潛水器「みずき竜號」、南極科學試験船「雪竜號」、海洋総合科學試験船「科學號」などの方向に開発された海洋特殊ロープロープ、及び中國地震緊急救助センターのために開発されたトレーニングロープロープロープ、國際先進水準に達し、輸入品の代わりに、このような製品は先進國から輸入するしかない問題を根本的に解決しました。

會社の特殊なロープウェイは國家科學技術革新基金プロジェクトに列挙されて、中國のロープウェイ界の第四位を作りました。即ち、中國の深さ（ロープウェイは海の下で8000メートルの深さに適応できます。）、中國の強度（ロープの強度は同じ直徑のワイヤーの2～5倍です。）、中國の溫度（ロープはマイナス196℃からマイナス560℃までの環境下で分解しなくて溶けません。）、中國の精度（ロープの表皮と內の滑りはゼロです。

調査によると、「高性能特殊編み物技術と裝備と産業化」プロジェクトの製品シリーズの裝備は大規模に生産され、60以上の國と地域に輸出され、この3年間で直接経済効果は6.07億元である。

プロジェクトの製品は國內數10社の企業の主流裝備で、この3年間の間接経済効果は10.612億元です。