盛虹は國際注文書「グリーンカード」をもらいました。

「後整理定型機に煙回収裝置を付けるだけでなく、作業場の環境を維持し、回収物を処理してから発電を焼くことができます。とても面白いです。」

これはスイス紡織検定會社の首席審査員が、盛虹印染の新繊維生地工場を見學した後に発した稱賛です。

盛虹は最近、同社の持続可能な織物生産STeP認証を取得し、國內初の世界的な権威を持つ捺染企業となり、國際注文の「グリーンカード」を取得しました。

呉江盛沢に本社を置く盛虹グループは中國化繊紡績業の先導企業で、捺染はその二つの核心業務の一つです。

STeP認証は持続可能な織物の生産の英語の略語で、前身はoeko-tex 1000緑色の環境保護の紡績工場の認証です。

紡績企業は生産原料、加工過程、製品形成、汚染排出の全過程から、化學品管理、環境性能、環境管理、社會責任、品質管理と健康安全六大プレートに対して評価を行い、その権威と厳格性は世界で初めて指折りします。

現在まで、世界でたった10社ぐらいのヨーロッパ紡織企業がSTeP認証を申請しました。

盛虹印染新繊維生地工場は昨年初めにoeko-tex 1000グリーン環境保護紡績工場の認証を受けました。

しかし、前回に比べ、今回はより厳しいSteeP認証を取得し、より難しいです。

盛虹グループ持続可能発展部の趙學謙主任によると、審査の過程で、スイスの専門家は六大プレートの中の隅々まで細かく審査しました。

どんなミスがあったら、全部負けるかもしれません。

それに、自分で決めました。

業界や歐州連合（EU）の基準をはるかに超えており、合格の難しさはさらに増している。

そのために、盛虹はもとの基礎の上で染めた新しい繊維の生地の工場の清潔な生産に対して更に向上しました。

伝統概念において、

作業場は通常汚濁がひどく、有害化學物質が完全に開放された形で空気中に散布されている。

しかし、盛虹のプリントは新しい繊維の生地の作業場とは大きく違っています。

ここはきれいで、空気も室外と同じです。

原因を探究して、その“功臣”の1つは後で定型化機の上の煙の回収システムを整理するのです。

このシステムの中には、吸煙中の粒子狀物質を沈殿させるスプレー裝置があり、収集処理後に熱電所の発電時の焼卻「原料」として使用される。

同時に、工場ではすべての熱供給配管と大部分の染色設備に対して斷熱処理を行い、すべての廃水は國家級実験室の審査と測定を継続的に受け入れ、有害化學物質のゼロ排出を達成しました。

専門家は審査資料にこう書いています。盛虹印染の新繊維生地の生産現場で得た顕著な成果はSTeP証書の基本要求をはるかに超えています。

このような卓越した表現に基づいて、盛虹印染はSTeP認証のグローバル展開のモデル単位として、STeP認証の公式宣伝代理企業として、全世界の有名な紡織企業の前に現れて、持続可能な発展措置を実行する上で発揮された手本を広めます。

「國際的権威のSTeP認証を通じて、盛虹印染が全世界で購入したグリーン通行証を手に入れたことと同じです。盛虹は全世界紡織産業のサプライチェーンの中で地位を占めています。」

盛虹グループの副會長、捺染総経理の唐金奎は、今後、盛虹の捺染商品は直接全世界のグリーン生産企業データベースに入ることができ、國際的に有名な環境保護紡績企業を達成すると同時に、盛虹に國際市場を開拓するように協力します。