內部管理は輸出服裝企業にとって重要です。

絶えず上昇している生産コストの圧力と高められない注文価格に対して、企業は「オープンソース」を考えるだけではなく、「節流」の役割を重視し、経営難が露見した問題を反省し、コストコントロール管理制度を完備し、內部管理に利益を要求する。

今年に入ってから、経済の下振れ圧力が大きくなり、生産経営コストが上昇し、國外の取引先からの注文移転などの影響で、対外貿易依存度が高く、看板加工を主とする輸出服裝生産企業は未曽有の困難に見舞われました。

しかし、多くの中小アパレル輸出企業が苦しんでいる中、內部管理や品質管理の面で優れた企業が依然として人気を集めていることを発見しました。

省エネ?排出削減管理に利益を求める。

衣料品業界の消費エネルギーの最大の蒸気と電気の使用は、この2つの節約とコントロールは、効果的に衣料品工場のエネルギーの使用を減らすことができます。

蒸気の無駄遣いはいつも

一般的に存在する問題は、石炭ボイラーのパイプの設計が専門ではなく、配管の敷設が規範でないと、蒸気の浪費が深刻になります。一方、パイプの老化による漏水漏れはエネルギーの浪費だけでなく、アイロンの品質にも影響します。そのため、蒸気管と設備の點検と維持が効果的に熱エネルギーと蒸気の損失を減らすことができます。

電気の使用については、蛍光燈、接著機、貨物エレベーターの使用は服裝加工工場の中の電気使用者で、省エネ制御を採用して、電気エネルギーを効率的に節約できます。

効率的な明るさの省エネ蛍光燈を使って、普通の蛍光燈に取って代わります。同じ明るさを実現できますが、半分以上省エネできます。

接著機を使う時、伝動システムに対して適時にメンテナンスを行い、いつでもコンベアを浄化し、チェーンを定期的に點検して、ひどい磨耗を発見した時は取り替えるべきで、給油部位に対しては定期的に給油して、良好な潤滑効果を保証します。

駆動モータ、冷凍モーター、通風配管のほこりと布毛を適時に除去し、熱エネルギー損失を低減し、接著効果を安定させることができる。

貨物エレベーターの分時使用及び客の使用禁止もエレベーターの使用電力を効果的に下げることができます。

時価で電力を使うところがあります。低価格の時間帯をフルに利用して電力消費量の大きい作業をするのも省エネのいい方法です。

在庫管理に利益を求める

服裝加工の生産過程において、面補材料の在庫が避けられない。

在庫は倉庫を占用するだけでなく、企業の流動資金も占用している。

従って、補助材料の損失管理を強化し、損失を減少させ、在庫率を低減し、占用資金を速やかに釈放し、企業資金の還流を加速させることができる。

注文を受ける時は、まず使用する生地と補助材料の數量を正確に計算してから購買します。

生地の購買前に、業務員は必ず補助材料倉庫に行って、在庫面の補助材料を確認してください。もし代替可能な在庫があれば、在庫をできるだけ利用してください。

これは購買量を減らすことができるだけではなく、二回の浪費を避けることができます。在庫を消耗し、倉庫の空間を釈放し、資金を占用し、寶にします。

合理的に組み版して、生地の使用率を高めて、布地の損失を下げることができます。

レイアウト審査機構を導入して、専門家を派遣して、材料の消耗を厳しく審査して、単耗の高いレイアウト図に対して改めてレイアウトします。

工程管理に利益を求める

服裝生産プロセスは分業の合理化と工程リズムの同期化の原則を強調する。

自分の工場の製品の種類によって自分の特徴に合わせて縫製工程を編成することで、滯在時間を短縮し、作業効率を高めることができます。

服裝の縫製工程の編成と最適化には固定パターンがありませんが、効率を上げる手段は參考になります。

服のデザインによって、縫製工程の作業時間分布に特徴があります。編成の結果も違います。

工場管理者は工程分析に対する認識を強化し、科學的な方法で工程の難易度と時間のリズムを分析し、測定基準工數を通じて計畫的に合理的に分業し、生産効率を向上させなければならない。

設備管理に利益を求める

服裝の生産は各種の機械設備に頼って、設備を正しく管理して更新して維持して、立ち遅れた生産能力を淘汰することができて、生産効率を高めて、人工の使用を減らして、それによって利潤の空間を獲得します。

服の製版では、コンピュータCADで組版、數字入れ、図面印刷出力を行い、紙の型見本に取って代わることができ、人工の使用を減らし、製版速度を速め、精度を高めることができます。

全體のパーマで、周波數を変えて電気を変えて蒸気の発生器を加熱して、蒸気の品質は更に安定して、そして點を実現して蒸気を送ることができて、蒸気の品質を高めて、エネルギーを節約します。

縫製の中で、特殊な機械を効果的に採用して、上述のように袖機、工程の細分化、細かい作業の目的を達成することができて、製品の品質を安定させて、そして生産効率を高めます。

-上記で述べたのはただ普通輸出服裝加工企業のいくつかの提案に対してだけで、各企業の経営狀況はそれぞれ違っています。企業は自分の経営特徴に対してのみ、內部管理の中で自分の利益の増加點を見つけられます。

現在、多くの企業が受注低迷の時期にありますが、この機會に生産能力の拡大から內部管理の改善に重點を移し、企業と製品の競爭力を絶えず向上させ、規範化管理型生産企業に邁進し、コスト管理、省エネ?排出削減などの面で工夫を凝らして、內部管理に利益を求めてこそ、企業が苦境を脫出し、華麗な転換を実現することができます。