中國紡織業原料市場経済産業チェーンを探訪する。

中國は世界最大の織物服裝の生産と輸出國で、しかも組み合わせ産業チェーンが完備しています。

まず生産能力と生産量から見て、中國は世界の綿、化繊、紡糸、紡績などの業界で重要な地位を占めていることが分かります。

第二に、業界規模から見ると、國家統計局のデータによると、2010年の紡績業界規模以上の企業は33384社で、全部で28509億元の生産額（全國工業総生産額の約4%を占める）を創造しました。

輸出の面から見ると、WTOのデータによると、中國の2010年の紡績業の輸出額はすでに世界紡績輸出額の30.7%を占めており、初めてEUを超えて世界最大の織物輸出國となりました。

織物ファッション産業持続的に安定した成長は中國の外貨準備、國際収支のバランス、人民元の為替レートの安定、社會就業と経済の持続可能な発展を保証する上で極めて重要である。紡績業全體の持続的発展の重要な一環として、紡績原料は我が國の紡績産業の著実な持続的発展を保証する基礎となります。

織物の原料は主に綿花を主とする天然繊維、ポリエステルを主とする化學繊維、接著剤繊維を主とするセルロース繊維などに分けられます。

綿

綿は中國で長く栽培されています。自然で快適なので、性能が優れています。しかし、綿自體の発展は土地資源、生産量、天候狀況などの制約を受けて、これ以上の成長には至らない。また、綿の生産、輸入、価格は國の政策主導の影響を受けており、市場化の程度は低い。今年の內外の綿花価格の巨大な価格差はすでに國內紡績企業の競爭力の大幅な削減を招いています。

上記の図に示すように、國內外の綿花の価格差は2012年に次第に大きくなり、一トン當たりの価格差はすでに5000元に達しました。國內の綿紡績企業の競爭力は大幅に弱まり、市場シェアも急速に占められています。稅関の資料によると、2012年前の5ヶ月間の中國の綿花の輸入量は258萬トンに達し、前年同期の121萬トンから113.8%増加しました。綿糸の輸入量は前の5ヶ月間で55萬トンを超え、前年同期の36萬トンから55%増加しました。今年の綿糸の輸入量は120萬トンを超える見込みです。その中で生産綿區のインドとパキスタンからの輸入の伸びが特にはっきりしています。外綿の強い価格優勢の下で、中國の綿紡績業は市場化環境の中で大きな衝撃を受けました。

綿は衝撃を受けると同時に、ポリエステルの短繊維と粘著テープの短繊維は価格と技術の発展と優勢のため、一部が綿花に取って代わることを始めました。

上の図から分かるように、綿よりポリエステルの短い繊維と粘著剤の短い繊維のほうが価格優勢があります。この二つの製品は高度市場化されていますので、國內外の価格が比較的近いです。また、中國は生産能力において絶対的な優位を占めています。{pageubreak}

ポリエステル

1970年代、わが國は石油をベースにした合成繊維工業を発展させ、4つの大規模な化學繊維企業を建設しました。ポリエステルポリエステル工業はここから始まりました。ポリエステルは通稱「テトロン」と呼ばれ、その優れた性能と低コストで化學繊維の中で重點的に発展する品種になります。80年代、國家のセットは大規模、大容量のポリエステルの生産技術と技術貿易の結合方式を導入して、直接ポリエステルの短繊維の生産技術を導入しました。九十年代に入ってから、中國の改革開放の継続的な深さと國民生活水準の向上に伴い、ポリエステル工業は急速な発展期に入りました。その中で九十年代半ばまでに、ポリエステルとポリエステルはまだ不足の段階にあります。ポリエステル業界の発展戦略は発展総量にあり、供給を拡大し、人民大衆の「服を著る」需要を満足させます。

1998年以降、我が國のポリエステルの業界は高い起點で、低い投入、大規模な後発の優勢で前例のない高速発展を実現しました。ポリエステル工業の下流産業におけるポリエステル製品の需要の急速な増加はポリエステル工業の急速な発展を牽引する主な原因である。ポリエステル、ポリエステル技術の進歩によりポリエステル、ポリエステル生産裝置の規模が拡大し、効率が向上し、投資が減少し、建設周期が短縮されました。特に國産化技術と裝備の開発が成功し、ポリエステル裝置の単位生産能力投資コストを大幅に低減しました。同時に開放された市場は、國有、外資、民営など様々な種類の競爭主體の參加がポリエステル工業に活力を與えました。

中國のポリエステル工業の発展の背後には輸入原料からの貢獻も欠かせないと言えます。業界初期、中國のポリエステル繊維の原料は主に輸入に依存していました。下流の生産能力の増加に伴い、相応の原料生産能力が次第に確立されてきた。しかし、今まで中國でポリエステル繊維を生産するPTAは一部輸入に依存しています。MEGはほとんど外國市場から輸入されています。上流の原料の國際流通がなく、中國の現在のポリエステル工業の地位は順調に築き上げられないと言えます。

図：中國PTA需給狀況

図：中國MEG需給狀況

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ビスコース繊維

粘膠繊維は天然セルロースを反応させて希釈アルカリ溶液に溶けるセルロースエステルを作って、再生紡績を凝縮して作った一種の再生セルロース繊維です。これは人造繊維の中で歴史が一番長く、生産量が一番多く、種類が多くて、応用が広い大品種です。接著剤繊維の基本化學組成は綿と同じで、吸濕性、染色性、通気性、紡織加工性などは綿に似ています。

近年、ゴム繊維（主に接著剤の短繊維）の生産能力は下流需要の刺激によって急速に発展してきました。現在、生産能力は世界のゴム繊維の生産能力の65%を占めています。その発展はポリエステル繊維の発展パターンをコピーしています。

ゴム繊維の原料は天然のセルロースで、材木、綿の短い絨と竹、葦、麥の棒、サトウキビのかすなどの草類の繊維に取材することができます。木材にはセルロースが多く、粕の原料として使用するのに適しています。綿の短い絨は皮の綿をむいた後に綿の種の上の短い絨に付け加えるので、不純物の含有量はわりに低くて、パルプの工蕓を作るのは比較的に簡単で、その上率が高くて、しかし欠點は原料の出所が不安定なので、生産過程の汚染は深刻です。草類繊維の中ではセルロース含有量が低く、灰分や多収縮ペントースなどの不純物含有量が高く、一般的に使用が少ない。竹は新型の粕原料として、竹製ゴム繊維の需要によって、近年の用量が増加しています。

中國は長い間に綿の粕を使って接著剤繊維の原料として使用しています。重要な歴史的原因は國內の木材資源が接著剤繊維の生産に分配しにくいことです。綿の粕の原材料である綿短棉短棉は綿花加工の副産物です。一時は廃棄物として廃棄されたり、燃料として燃焼されたりしました。しかし、ゴム繊維の生産能力が増加するにつれて、綿毛の供給が追いつかなくなりました。（主に綿毛産業の副産物で、その供給量と品質は綿花の生産狀況によって変化します。）また、綿粕は自分の生産による環境汚染により、正常に著工できなくなり、その稼働率はずっと低い狀態を維持しています。

現在、まだ初歩段階にある國內の溶解糊の生産能力は一定の増加があります。しかし、その主な原材料である木片は、國內の木材資源の不足により、主に輸入に頼っています。國內の溶解パルプ業界が安定して健康的に発展するためには、まず原料問題を解決しなければならないが、この問題は一蹴して解決できるものではない。

國內企業と比べて、海外の溶解パルプ業者は普通、安定した木材供給があります。より高い品質の製品と安定した供給量を提供できます。國內の綿粕と溶解した木材の量と品質が安定的に供給できない場合、輸入國外の溶解糊は一定の程度で下流の生産運行を保障し、中國の接著剤業界の発展を推進し、その接著剤生産大國としての地位に基礎を打ち立てました。

結論：中國紡織業界の発展は上流の原材料の支持から切り離せない。健康な原料市場を安定させることは、中國紡績業界の競爭力を保証する基礎である。海外の溶解糊は安定した木材供給があるため、より高い品質の製品と安定した供給量を提供できます。下流の生産運行を保障することによって、中國の接著剤業界の発展を効果的に促進し、中國の接著剤生産大國としての地位に基礎を打ち立てます。

これから分かるように、理性的で科學的に海外の溶解液を輸入する需要と現実を正しく評価して、中國の紡績業界のさらなる発展を促進して、そして業界の競爭力を強めます。市場を十分に理解して利用し、自分の競爭力を絶えず高めてこそ、紡績業界及びあらゆる業界の健康と持続可能な発展を助けられます。