スポーツブランドのOEM貿易には多くの高価なコストが隠されている
ある學者は、労働者の低賃金と環境コストを代価として交換された労働者貿易繁栄とGDP繁栄は、真の國民の富や経済繁栄ではなく、「貧困化成長」にすぎず、この「血と汗の工場」のモデルは持続可能性を備えていない。
2005年には、ナイキの世界第1位のOEM工場である寶成グループのベトナムでの生産能力も急速に向上している。その後數年間、豊泰と寶成は次々と対越投資を増やした。ナイキシューズのベトナム製造とは、ナイキのOEM企業が生産能力をよりコストの安いベトナムに移転しただけであり、ベトナム自體の製造能力の向上とは必ずしも関連していないことがわかる。
中國企業はすでに模倣から本土ブランドへ、ナイキなどの國際ブランドの差は縮まっている
しかし、中國は異なり、ナイキなどの國際ブランドを學ぶ過程で、中國本土の製造企業はOEM、模倣の段階を超えてブランド創設の段階に進んでいる。1990年代、多くの中國のスポーツ用品メーカーはナイキの「軽資産運営」モデル上の重要なOEMパートナーにすぎなかった。福建省晉江市には3000社近くの靴製品生産企業があり、従業員は30萬人を超え、年間6億5000萬足の靴を生産していた。
しかし今では、晉江発のアンタン、ピケ、361°、ヒデロン、デルヘ、ジョーダン、キム?レイクなどのブランドが、ナイキの模倣によって中國本土のスポーツ用品市場の重要なライバルに急速に発展している。例えば、ナイキにOEM協力を理由に「ドタキャン」されたピケは、國內バスケットボールブランドのトップランナーになった。
2009年の中國地域スポーツブランドの販売臺數ランキングでは、ナイキは依然として1位だったが、中國本土ブランドの李寧はアディダスを抜いて2位(2009年の李寧は世界スポーツブランドの販売臺數ランキングで6位にランクイン)、同じく本土ブランドの安踏(世界ランキング8位)もアディダスに次ぐ4位にとどまった。
ナイキシューズの一部のOEM事業がベトナムに転換するのは非常に正常で、國內の雇用への影響も限られている。にある運動靴分野では、中國企業はすでに微利求生存の代工段階を超えて、自主ブランド段階への進出に成功している。この角度から見ると、ベトナムが中國に代わってナイキ靴の最大の代工基地になるのは良いニュースではないが、決して悪いニュースではない。
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