La Norme Des Chaussures Laubo En Chine

　　Chaussures lauboLe concept

Chaussures de travail, c'est un nom collectif pour les chaussures de sécurité et les chaussures de protection, également appelées chaussures de sécurité.Il s'agit généralement de chaussures qui protègent les pieds et les jambes contre les blessures prévisibles et qui sont portées dans différentes situations de travail.Les chaussures de sécurité sont principalement des chaussures anti - écrasement, des chaussures isolantes, des chaussures antistatiques, des chaussures conductrices, des chaussures en acier, des bottes en caoutchouc, des chaussures résistantes au froid, etc.

Construction de chaussures de sécurité

Norme nationale de chaussures de laubo en Chine

Chaussures de sécurité en cuir national standard de la République populaire de Chine

Chaussures de sécurité lesther

Gb4014 - 83

(publié par le Bureau national des normes le 12 décembre 1983 et mis en ?uvre le 1er octobre 1984)

Cette norme s'applique aux chaussures de sécurité en cuir ou en toile

1. Exigences techniques

1.1 Tous les produits doivent être munis d'un embout interne résistant aux chocs.

1.2 exigences de résistance à respecter.

1.3 propriétés anti - crevaison de la semelle;Après un test de perforation, les clous en acier ne doivent pas pénétrer dans le substrat interne.

1.4 la semelle doit avoir des dents antidérapantes ou des motifs antidérapants.

1.5 Les chaussures de sécurité en cuir utilisées pour le travail à chaud doivent être soumises à un test de résistance à la chaleur et à la combustion, ne doivent pas subir de déformation et la vitesse de combustion ne dépasse pas 1 mm / S.

1.6 Le poids total de chaque paire de chaussures ne dépasse pas 2 kg.

1.7 Les autres exigences de performance sont conformes à la norme émise par le Ministère de l'industrie légère, chaussures en cuir à couture sg27 - 74, chaussures en cuir moulées sg24 - 74.

2. Méthode d’essai

2.1 essai de pression statique.

2.1.1 instruments d'essai: la machine d'essai de pression utilisée a une précision de ± 1%, la valeur minimale de l'échelle est inférieure à 5 kg et la plage de mesure ne doit pas être inférieure à 2 000 kg.Le diamètre de la surface de la plate - forme d'essai doit être supérieur à 75 mm, la plate - forme supérieure et la plate - forme inférieure étant parallèles.

2.1.2 préparation de l'échantillon: rallonger le bord de fuite de l'embout interne du produit de 25 ± 3 mm vers l'arrière à l'extérieur de la tige et de la doublure, couper le reste de la partie inférieure, ne laissant que l'embout et la semelle comme échantillon, le schéma de l'échantillon étant celui de la Figure 1.

2.1.3 méthode d'essai: enrober la partie la plus haute de l'éprouvette dans un cylindre en caoutchouc de 22 mm de diamètre de hauteur égale et placer la partie en caoutchouc de l'éprouvette dans la partie centrale de la plate - forme d'essai sous pression.Pressuriser lentement à un rythme de 3 - 5 minutes, lorsque la pression atteint 1400 KGF après un arrêt de 1 minute, puis laisser la pression revenir à zéro: retirer la pate à modeler, mesurer sa hauteur.Qualifié à 15mm.

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2.2 essai de choc:

2.2.1 La structure de l'instrument pour l'essai de choc est conforme à la norme.

2.2.2 préparation de l'échantillon d'essai: comme spécifié au 2.1.2.

2.2.3 méthode d'essai: le poids du marteau lourd de la machine d'essai est de 23 ± 0,2 kg.Fixez l'échantillon de forme à l'appareil, ajustez la hauteur de chute du marteau lourd comme indiqué dans le tableau 1.Le marteau lourd est ensuite laissé tomber librement pour le test de choc.Après l'essai, la pate à pate est retirée pour déterminer sa taille, qualifiée à ≥ 15 mm.

2.3 essai de perforation de la chaussure anti - bris: avec un clou en acier de taille 60 (type standard gb346 - 75), placé sur la plate - forme de la presse, fixé droit avec de la pate de caoutchouc, placé dans la partie centrale de l'avant - pied de la semelle sous pression lente, arrêt vérifié lorsque la pression atteint 50 KGF.

2.4 essai de résistance à la chaleur: Placez l'échantillon dans un four à 100 ± 5 ℃, après vingt minutes de cuisson, après refroidissement à la température normale.Il ne doit pas y avoir de déformation, phénomène de gerbage.

2.5 essai de résistance au feu: couper la tige de l'échantillon à 150×Une longue bande de 13 mm, fixée sur la pince de la table de titrage de manière à former un angle de 45° par rapport à l'horizontale.Son extrémité inférieure est ensuite br?lée avec une lampe à alcool, le temps de propagation de la flamme à la position centrale est déterminé et sa vitesse de combustion est calculée.Le nombre d'échantillons est de trois et leur vitesse moyenne est prise comme vitesse de combustion.

3. Règles d'inspection

3.1 Les produits doivent être certifiés par un département technique désigné par l'état, répondre aux exigences de la présente norme et obtenir un certificat de conformité pour la production et la vente.

3.2 Les produits ne quittent l'usine qu'après avoir été inspectés et qualifiés par l'usine de production conformément à la présente norme, avec un certificat de conformité du produit et une vérification par le Service de qualification technique.

3.3 Les produits doivent être inspectés un par un, les autres selon les normes.Par lot de 1000 paires,

2 ‰ échantillonnage aléatoire, par exemple, dans lequel la pression statique, l'essai de choc a un échec, double l'échantillonnage une fois de plus, s'il y a encore un échec, double l'échantillonnage une fois de plus, s'il y a encore un échec, ce lot est non conforme.

4. Transport et garde des enseignes

4.1 chaque paire de chaussures doit porter le logo suivant: fabricationNom de l'usine(ou) marque de commerce, numéro de chaussure uniforme, catégorie de produit, vérification, certificat de conformité, année de production, mois, jour.

4.2 L'emballage extérieur doit porter les marques suivantes: nom de l'usine de fabrication (ou marque déposée), nom du produit, spécifications, quantité, catégorie, numéro d'expédition, numéro de bo?te, poids brut, date d'emballage.

4.3 Lors du transport et de la garde, évitez l'exposition au soleil, la pluie et l'humidité.Ne pas mettre avec des acides, des alcalis, des huiles et des objets corrosifs.L'entrep?t d'entreposage doit être maintenu ventilé et sec, et les produits doivent être entreposés à une distance supérieure à 200 mm du sol et des murs.

Annexe A: chaussures de sécurité en cuir résistant aux chocs à l'intérieur

La tête de sac interne anti - bris est le composant principal des chaussures de sécurité en cuir, il appartient à la production spécialisée de produits, tels que le produit peut

La conformité aux exigences standard garantit la performance anti - crash des chaussures de sécurité en cuir.

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Exigences techniques A1

A1.1 voir la figure 1 pour les dimensions du produit.Une distance horizontale a de 40 à 60 mm entre la pointe de la tête de gainage interne et le bord arrière;La hauteur B est supérieure à 35 mm;Le bord inférieur est courbé horizontalement pour le bord roulé, la largeur C de l'enroulement doit être supérieure à 3 mm.

A1.2 exigences de qualité extérieure: la surface est lisse, les bords et les angles doivent être en forme d'Arc de cercle.Les produits en acier sont soumis à un traitement antirouille.

A1.3 pression statique, méthode d'essai d'impact exigences standard pour les chaussures de sécurité en cuir identique, mais l'échantillon d'essai n'a pas besoin d'être préparé, directement avec un embout de revêtement interne anti - écrasement pour l'essai.La hauteur de dégagement ≥ 22mm après l'essai est qualifiée.

A2 autres

A2.1 règles d'inspection: 1 000 par lot, en plus d'un échantillonnage aléatoire de 4 ‰, comme requis dans d'autres normes précédentes.

A2.2 signalisation, transport et garde exigences des normes susmentionnées.

Notes supplémentaires:

Cette norme est proposée par le Ministère du travail et du personnel.

Cette norme a été rédigée sous la responsabilité de l'Institut technique de sécurité du Ministère de la métallurgie.

Normes pour les chaussures de sécurité, de protection et de travail spéciales

La norme européenne en 344: 1997, chaussures spéciales de sécurité, de protection et de travail, a été élaborée par le Comité technique CEN / TC61, protection des pieds et des jambes, dont le secrétariat est assuré par BSI.La norme définit la conception du modèle, la chaussure entière, la tige, l'intérieur, la Languette, la semelle intérieure, la semelle extérieure et d'autres structures et indicateurs de performance des chaussures de protection de sécurité.Les méthodes d'essai de chaque article spécifiées dans la norme sont similaires à d'autres normes similaires, et leurs principes méthodologiques sont également généralement applicables à la plupart des chaussures de protection de sécurité, les principaux indicateurs étant:

1 paquet de tête résistance aux chocs

L'essai d'impact est effectué avec un marteau à percussion en acier d'un poids spécifié, la hauteur de l'espace sous la tête de la gaine lors de l'impact doit être inférieure à la valeur spécifiée et la tête de la gaine ne doit pas présenter de fissures pénétrantes dans la direction de l'axe d'essai.Il convient de noter que les normes nationales diffèrent en ce qui concerne le poids du marteau à percussion, les spécifications, la hauteur d'impact et la construction de la machine d'essai, qui doivent être distinguées lors de l'essai réel.

2 résistance à la perforation

La machine d'essai est équipée d'une plaque de pression avec un clou d'essai, le clou d'essai est une tête tronquée, la dureté de la tête du clou doit être supérieure à 60 HRC.L'échantillon de semelle est placé sur le chassis de la machine d'essai dans une position telle que le clou d'essai est percé à travers la semelle extérieure à une vitesse de 10 mm / min ± 3 mm / min jusqu'à la pénétration, la force maximale requise étant enregistrée.Chaque semelle est testée en sélectionnant 4 points (dont au moins 1 au talon) distants d'au moins 30 mm et situés à plus de 10 mm du bord de la semelle intérieure.Il y a une base anti - glissière, qui doit être perforée entre les blocs.2 des 4 points doivent être testés à une distance de 10 - 15 mm de la ligne de bord où se trouve l'ondulation du fond de plantation.Si l'humidité a un effet sur les résultats, la semelle doit être immergée dans de l'eau désionisée à 20 ℃ ± 2 ℃ pendant 16 ± 1 h avant l'essai.

3 Propriétés électriques des chaussures conductrices et antistatiques

Après conditionnement de l'échantillon de chaussures dans une atmosphère sèche et humide, une bille d'acier propre est remplie à l'intérieur de la chaussure humaine et placée sur le dispositif de sonde métallique, à l'aide de l'instrument de test de résistance prescrit, la résistance entre les deux sondes précédentes et la troisième sonde est mesurée.En général, les chaussures conductrices exigent que la résistance ne soit pas supérieure à l00k ohms;Les chaussures antistatiques nécessitent une résistance comprise entre 100k ohm et 100m ohm.

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4 propriétés d'isolation thermique

En utilisant les chaussures comme échantillon d'essai, placez le thermocouple au centre de la zone de connexion de la semelle intérieure et remplissez la chaussure avec une bille d'acier.Régler la température du bac à sable à 150 ℃ v 5 ℃, placer l'échantillon de chaussures sur elle, de sorte que le sable touche la semelle extérieure de la chaussure, en utilisant un dispositif de test de température connecté à un thermocouple, déterminer la température de la semelle intérieure avec le temps correspondant, donner une courbe d'augmentation de la température.On calcule la température croissante après 30 min à partir de la mise en place de l'échantillon sur le bain de sable.Les chaussures à isolation thermique générale nécessitent une augmentation de température inférieure à 22 ° C sur la surface de la semelle intérieure.

5 propriétés d'absorption d'énergie de la partie talon

Charge maximale de compression 6000n pour l'instrument d'essai, équipé d'un dispositif d'enregistrement des caractéristiques de charge / déformation.L'échantillon avec le talon est placé sur une plaque d'acier et le poin?on d'essai est appliqué contre la semelle intérieure au centre de la partie du talon.La charge est appliquée à une vitesse de 3 mm / min à 10 mm / min.La courbe charge / compression est tracée et l'énergie absorbée e, exprimée en joules, est calculée.

6 exigences pour semelle extérieure antidérapante

La norme prévoit de tester le coefficient antidérapant de la semelle, mais la conception, les spécifications, etc. du curseur antidérapant sont spécifiées, telles que l'épaisseur de la semelle, la hauteur du curseur, la distance du bord de la semelle, etc. sont requises.

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La société a été créée par China No Regional Enterprises - China Ubon Group Investment, spécialisée dans le développement de la conception, la production, la vente et le Service de chaussures de sécurité de haute qualité et de chaussures professionnelles.L'entreprise a passé le système de qualité international ISO9001, la certification du système de gestion de l'environnement ISO14001, la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail GB / T28001, a obtenu la licence nationale de production de produits industriels spéciaux de protection du travail et le logo de sécurité spécial de protection du travail, il s'agit du Conseil professionnel chinois de la laubo, de l'unité membre du Conseil chinois de sécurité et de protection de la santé,Directeur général de l'Association des fournitures de laubai de Shanghai.

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