智能化改造 全程無人化紡紗車間

順源5G生產(chǎn)車間 ，用工量減少四分之三。

生產(chǎn)線自動標識斷頭。

　　紡織廠，勞動密集型企業(yè)， 生產(chǎn)模式傳統(tǒng)，粗紗機落紗等工序都要人工完成。然而，走進三明市尤溪縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)城西工業(yè)園區(qū)，福建順源紡織有限公司智能化數(shù)字車間里，幾排“粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機”隆隆作響，空中軌道上，空管進而滿紗出，卻不見一個工人。

　　這與隔壁普通車間的繁忙景象，大相徑庭。

　　智能化，讓這個紡紗車間，從“織造”到“智造”，2021年用工不到100人，年生產(chǎn)1萬噸各類高品質(zhì)混紡紗，而相同規(guī)模的普通車間用工則要390人左右。

　　近日，順源紡織紡紗MES云系統(tǒng)與閩光云商入選省政協(xié)福建制造數(shù)字化轉型典型案例。

　　智能化改造 全程無人化

　　傳統(tǒng)的紡紗廠，工人來回巡線取紗、插管是常規(guī)動作。

　　“之前，120錠的粗紗機滿紗時，工人就要重復120次彎腰取紗，然后再將等量的空粗紗管插到設備上，不僅勞動力成本高、效率低下，還影響紡紗質(zhì)量。”順源紡織有限公司副總經(jīng)理李祖華說，現(xiàn)在，使用粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機，無需人工干預就能進行新一輪紡紗。

　　“粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機”采用自動落紗與生頭技術，通過換紗機械手實現(xiàn)滿管粗紗與空紗管自動交換，空管自動進入落紗架為下一輪紡紗做準備，滿紗通過BTS粗紗智能運輸系統(tǒng)輸送到空中立體紗庫儲存并自動按需輸送到細紗機臺。

　　創(chuàng)新驅動轉型，變革引領發(fā)展。2020年6月，順源紡織有限公司投資2.3億元，引進蘇拉清梳聯(lián)、瑞士立達精梳聯(lián)機、德國卓朗細絡聯(lián)絡筒機等進口設備175臺套，打造6.5萬錠全智能化數(shù)字車間。2020年12月10日正式達產(chǎn)，成為全省首個紡紗全程智能化車間。

　　車間里，除了“粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機”解決粗紗機到細紗機的智能聯(lián)接，在細紗機和自動絡筒機之間增加一個聯(lián)接系統(tǒng)——“細絡聯(lián)合機”，實現(xiàn)細紗工序到絡筒工序間物料的自動循環(huán)。

　　還有“筒紗智能包裝物流系統(tǒng)”，通過筒紗自動輸送系統(tǒng)、筒紗自動堆垛系統(tǒng)等子系統(tǒng)，實現(xiàn)筒紗分品種智能輸送、在線機器視覺檢驗、自動堆垛、自然回潮等多方案全流程無人化操作。

　　數(shù)字化運行 用工減七成

　　智能化數(shù)字車間還運用網(wǎng)絡公司的5G技術，打造了“福建順源紡織有限公司-紡紗MES云系統(tǒng)”，并于2021年5月入選工業(yè)和信息化部2020年企業(yè)上云典型案例。

　　在車間二樓“信息化中心”的智能終端大屏上，車間內(nèi)所有設備運行情況、所有員工的實時工作數(shù)據(jù)一目了然。車間過道醒目位置也有許多大屏顯示同步信息。而在細紗機臺旁的LED小屏，工人則可以通過這里的報錯信息準確快速找到斷線的紗管。

　　智能終端管理員小黃告訴記者，無線專用網(wǎng)絡覆蓋全車間，生產(chǎn)設備端、遠程電腦端、手機端統(tǒng)一集成全聯(lián)通的數(shù)據(jù)平臺。這樣，管理員就可以隨時隨地調(diào)取數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對設備狀態(tài)實時監(jiān)測、工藝參數(shù)遠程調(diào)控、生產(chǎn)進度動態(tài)預測、分析報表自動生成、客戶訂單實時追蹤等功能，實現(xiàn)智慧紡紗、智能物聯(lián)。

　　“車間的機臺報警及操作提示信息能夠即時推送，可以極大減少員工的無效巡回時間，減少操作響應時間80%以上。”李祖華說，車間的數(shù)字化不僅讓生產(chǎn)過程更加優(yōu)化，錯誤率能降低10%、產(chǎn)品效率提高20%、紡紗周期縮減30%，用工人數(shù)還能降低70%以上。

　　2021年，這個用工不到100人的車間，生產(chǎn)了1萬噸各類高品質(zhì)混紡紗，每噸可以賣到2.4萬元，年產(chǎn)值達2.4億元。而相同規(guī)模的普通車間，用工人數(shù)要390人左右，產(chǎn)量只有9000噸左右，價格則要視質(zhì)量，每噸1.4萬元到2萬元不等。

　　5G車間引領 紡織業(yè)創(chuàng)新升級

　　“市場上對這個車間的產(chǎn)品需求旺盛，擴大生產(chǎn)規(guī)模，減少用工需求，智能化、數(shù)字化轉型是企業(yè)發(fā)展的必由之路。”李祖華說。

　　近年來，尤溪縣貫徹落實省政府《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施意見》精神，制定措施，及時發(fā)放補助資金，支持工業(yè)企業(yè)技術改造升級，切實推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　“這個5G車間為紡織行業(yè)融入數(shù)字福建、數(shù)字紡織、數(shù)字車間提供很好的理論和實踐依據(jù)。”尤溪縣工信局紡織產(chǎn)業(yè)股股長阮榮鐘說，紡織產(chǎn)業(yè)是尤溪縣的支柱產(chǎn)業(yè)之一，2021年規(guī)上紡織產(chǎn)值達到237.6億元。接下去，尤溪縣將繼續(xù)圍繞省委“提高效率、提升效能、提增效益”行動，鼓勵、支持紡織這種傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)業(yè)逐漸步入智能化生產(chǎn)時代；同時，建立“小升規(guī)”重點培育庫，開展企業(yè)梯度培養(yǎng)專項行動，打通“個轉企、小升規(guī)、規(guī)改股、股上市”成長鏈條，龍頭帶動，做大做強“紡紗——織造——染整——服裝”全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　（來源：三明日報尤溪記者站 吳振湖 文/圖）