克羅斯羅爾展示MK7D型梳棉機

　　MK7D型梳棉機采用40英寸錫林，有效地增加了離心力，可以綜合考慮到梳理面積、離心力、錫林線速度三者的影響，提高了排雜和分梳能力，所采用的2450梳理弧面充分保證了梳理質(zhì)量;并利用軸承的傳動的回轉(zhuǎn)蓋板系統(tǒng)，有效避免了蓋板踵趾面的磨損，保證了梳理隔距的長期穩(wěn)定。

　　MK7D型梳棉機取消了蓋板單根調(diào)節(jié)，采用高精度鋁合金鏈條，不僅可以保證活動蓋板與錫林隔距的長期穩(wěn)定，優(yōu)化三角區(qū)氣流、平衡氣流分配，還可以使中長片段自調(diào)勻整，精確控制生條的內(nèi)不勻和cv%值。

　　這臺機器所采用的“A”字形機架確保了機器結(jié)構(gòu)長期穩(wěn)定，有效保護錫林滾筒，更便于清潔和維護;其柔性模塊化調(diào)節(jié)系統(tǒng)使得落棉、排雜可以在線調(diào)節(jié);它還采用了集中排雜系統(tǒng)。

　　根據(jù)落棉含雜將排雜系統(tǒng)分為兩路，保證了原料回收利用的高效性;這臺機器還優(yōu)化了排雜點的分布，精確控制氣流壓力。

　　保證了棉網(wǎng)通道的清潔;錫林、道夫、刺輥、圈條等速度可以進行在線調(diào)節(jié)，操作方便、簡單;這臺機器還采用了自動生頭裝置和自動換筒裝置，自動化程度高、用工少。

　　與同類型高產(chǎn)梳棉機對比，MK7D型梳棉機可以將占地面積和能耗降到最低，節(jié)約了30%~40%的耗能;棉結(jié)去除率達到82%~92%;產(chǎn)量可達140kg/h;具有較高的投資性價比。

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　　近日，瑞士的蘇拉AG集團公司的成員之一、將繞組和轉(zhuǎn)子紡紗技術(shù)用于短纖紗制造的德國環(huán)錠紡紗制造商賜來福，利用新的空氣管道系統(tǒng)，制造出第二代青澤351 2Impact FX緊密紡裝置。

　　賜來福公司的報告指出，新空氣管道系統(tǒng)保持衡量和無干擾的氣流可確壓緊裝置中真空的一致和穩(wěn)定性，從而保證均勻纖維的高品質(zhì)。

　　與其他緊密紡技術(shù)不同，青澤351 2Impact FX緊密紡裝置附近的氣流可以進行自然流動，排除了使其他裝置上的塵雜轉(zhuǎn)移到緊密區(qū)的可能。

　　另外，公司在青澤緊密紡技術(shù)的核心“自清潔技術(shù)”的細節(jié)部分做了重要改進，使斜槽設(shè)計體現(xiàn)出更好的運行特性，自清潔系統(tǒng)確保連續(xù)不斷地生產(chǎn)出理想的緊密紡紗線。無需人工介入檢查，也無需安排清潔周期，避免了由于停機清潔而發(fā)生的產(chǎn)量損失。這些功能使運營商每年實現(xiàn)高達7700公斤紗產(chǎn)量增加。