紡織業引進紡機完成產業升級

　　大朗鎮被列為全市5個產業調整升級試點鎮之一后，如何完成轄區內3000多家毛織企業的順利轉型，成為社會各界關注的焦點。對此，大朗鎮委副書記、鎮長謝錦波表示，“沒有一個產業是夕陽產業，只要充分運用現代技術，大朗毛織絕對有生命力”。

　　連日來，記者走訪時發現，一年多以來，大朗針對毛織業起步較低等情況，利用金融危機帶來的倒逼機制，正在通過購置數控織機用現代信息技術提升改造傳統產業。

　　一臺機相當于8個熟練工

　　“一臺數控織機相當于6～8個熟練工人，引進數控織機以后，僅織造這一道工序便節省了85%的勞動力。”一名企業負責人說。

　　據了解，有些工廠一個熟練工人能看管8臺數控織機，一臺織機8小時可以織10件毛衣，8臺織機一天下來就是80件。而原先使用手工橫拉織機，一個工人一天最多織4件。這樣推算，使用數控織機后大朗毛織的勞動生產效率提高了近20倍。

　　大朗鎮委委員林熙仿透露說，目前大朗已有6000多臺數控織機，鎮重點扶持毛織企業已全部使用數控織機。預計今年內，全鎮數控織機將達到7000多臺，規模以上毛織企業80%以上使用數控織機進行生產。

　　林熙仿說，用現代信息技術改造提升毛織業，不僅僅是因為數控織機效率高。他說，勞動成本增加、工人難招，以及買家對毛織花樣的要求越來越高，手工織機很多花樣織不出來等因素使大朗毛織必須升級。

　　大朗鎮委副書記、鎮長謝錦波表示，大朗鎮以信息化改造提升毛織業取得顯著成效，大朗擁有的6000多臺數控織機減少勞動力約4.8萬人，產值卻提高了不止8倍，產業轉型的效果非常明顯。

　　據悉，在大力推廣數控織機后，2009年大朗毛織品出口總額增長37.1%，并帶動大朗出口總額增長2.4%。今年一季度，大朗毛織業績更是火爆回升，規模以上毛織企業實現工業總產值17.56億元，同比增長97.41%。

　　升級的不僅僅是機器

　　機器升級就表明大朗毛織完成了產業轉型升級嗎?大朗鎮委委員林熙仿說，大朗毛織并不是僅僅升級機器，現在，大朗毛織企業每季度都會推出300～500款新樣式的毛織產品，設計實力的提升也非常可觀。

　　據了解，目前大朗125家規模以上毛織企業80%以上設有設計部或研發部，有中高級設計師1300多人，2009年大朗毛織企業設計毛衣新樣式達20萬款。

　　“有設計還得有品牌”，林熙仿說，2002年、2003年大朗政府曾動員企業申報品牌，當時動員了5家企業，卻沒有一家企業上報自己的牌子。他說，從2007年起這一情況有所轉變，現在很多企業品牌意識增強，開始主動報牌。

　　對于設計和品牌的重要性，巴黎法中時尚交流協會副會長、香港服裝學院客座教授陳娟感觸頗深。她說，十年前的大朗，家家戶戶都在做毛織業，但每件毛織產品只賣二三十元，利潤低得可憐，而一樣的產品，價格在國外卻要翻幾倍。

　　當時，意識到品牌重要性的大朗政府，便開始著手建立毛織產品研發中心，并聘請著名設計師陳娟擔任副主任，著手扶持大朗毛織企業進行設計研發。

　　企業發展的“引擎器”

　　謝錦波說，政府辦研發中心一分錢不掙，研發中心純粹為企業服務，是企業發展的“引擎器”。

　　據了解，大朗毛織研發中心為企業提供三種服務，一是對沒有研發團隊的企業提供外包設計;二是，對研發隊伍實力不足的企業提供培訓，三是為企業提供訂貨服務。

　　陳娟說，大朗毛織研發中心對企業進行培訓是免費的，主要傳授春夏秋冬流行趨勢，把流行的色彩、款式等信息傳遞給企業。研發中心在款式外銷方面，對大朗企業予以特別照顧，國外企業購買款式每個大概3000元左右，重點扶持的大朗企業購買款式每個只需500元。

　　除了毛織研發中心這一“引擎器”，大朗還投資5000多萬元，打造集研發、設計、展示、交流和銷售等多項功能于一身的高端毛織服裝時尚設計集聚區，目前該集聚區已引進廣東工業大學等6家院校，落實10家本土優勢企業進駐。

　　如今，大朗已被中國流行色協會列為全國唯一的“中國毛衫流行趨勢發布基地”，被廣東省列為“火炬計劃毛紡織特色產業基地”。

　　謝錦波表示，大朗將繼續走“政府搭臺、企業演戲”的路子，以企業為主體，鼓勵企業進行產業轉型升級。