PU鞋材分類方法及性能介紹
PU鞋材分類方法及性能介紹
一、PU面料
一)PU面料的分類依據
PU面料可以依據其制作工藝、底基材料、底基織法、面層紋理、產品用途、顏色、幅寬、厚度、物理性能以及后加工工藝進行分類。
1、制作工藝
依據制作工藝的不同,PU面料有干式和濕式兩個大類。
濕式PU通常包括底基層、發泡層和面層三層;而干式PU則通常由底基層和面層兩層構成。
2、底基材質
用于PU底基的材質通常有以下七類:
⑴ 棉
⑵ 滌綸
⑶ 尼龍
⑷ 氯綸
⑸ 維綸
⑹ 丙綸
⑺ 人造纖維(粘纖)
上述七類材料當中,棉、滌綸和尼龍是當前市場的主流。這三種主流材料當中:滌綸材料剛性好、耐拉伸,而柔韌性相對較低;尼龍材料柔韌性良好、強度較高,其成本也是三種材料當中最高的;棉纖維材料物理性能和成本都居中。
3、底基織法
依據底基纖維的織造方式,底基可以分為平織布、針織布、針刺無紡布、水洗無紡布、萊卡布等5個大類。
平織布由經線和緯線紡織而成,有一定延伸性而沒有彈性;
針織布的織法類似于毛線衣,由單線針織而成,具有單向彈性;
針刺無紡布是纖維成網后利用鋼針進行針刺固定,然后經高溫蒸汽或熱水浴后收縮而成的材料;
水洗無紡布制造原理同針刺無紡布,是用高壓細微水束代替鋼針進行穿刺而得;
萊卡布首先由美國杜邦公司研制而成,而后世界各地制造的具有該類特性的布料都被稱為“萊卡面料”或“仿萊卡面料”,該類材料的特性是具有各個方向的彈性。
上述5種底基中,平織布、針織布和(針刺)無紡布又是當前PU材料的主流。
4、表面紋路
PU面料的表面有各種各樣的花紋,獲得這些花紋的基本手段有:
⑴ 離型紙
離型紙大體相當于帶有花紋的“柔性模具”。
當前世界上離型紙制造廠家不超過十家,其中最著名也是應用最廣泛的是日本的Asahi和Lintec兩家。
⑵ 壓紋
制作過程中,運用壓花板壓花的手法同樣可以在面料上壓出各種紋路。此時,紋路的花式取決于壓花板的設計,其數量繁多。
⑶ 印刷
即在PU面料上印出各式花紋。
⑷ 研磨等
對PU面料的表面進行研磨,使其表面出現細小的短絨,典型的產品是市面上的(仿)牛巴、(仿)羊巴。
PU面料表面花紋的形成,除了上述四種基本手段外,還可以讓其中任意兩種、三種甚至四種手法進行復合,最終形成千變萬化的表面效果。
7、幅寬
當前市場PU面料的幅寬主要有54英寸和52英寸兩種。
8、厚度
常用的PU面料厚度有0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm等。
9、物理性能
PU面料的物理性能要求有剝離強度、耐水解、耐黃變、耐撕裂、耐折、拉伸負荷等等方面。
依據物理性能的特色,衍生出了一些產品類別,主要有:
⑴ 高剝離PU面料:剝離強度大于90N/3cm;
⑵ 中剝離PU面料:剝離強度大于60N/3cm;
⑶ 普通剝離PU面料:剝離強度大于30N/3cm;
⑷ 耐水解:經10%NaOH/24h堿蝕后,剝離強度在75 N/3cm以上;
10、后加工
后加工是指PU面料制造完成以后,部分產品需要進行深加工處理,這類材料從廣義上講仍然屬于PU材料。這些深加工手法包括:
⑴ 在背面貼上EVA/布料/海綿等材料;
⑵ 兩層PU貼合;
⑶ PU與其他材料多層貼合;
⑷ PU表面貼膜(金屬效果);
⑸ 條狀PU料編織成大塊PU產品
11、特殊效果
PU面料有時會做成一些特殊效果,這些效果主要取決于PU漿料配方當中的樹脂特性。典型的特殊效果PU面料有擦焦革、拉伸變色革、感光變色革、擦色革等。
市場上,PU面料的名稱相當混亂,又很不全面。典型的PU產品商品名有:羊紋PU、納帕PU、珠光PU、鏡面PU、PU牛巴戈、反光PU、瘋馬皮、鏡面革、太空革、彈力革、單涂革、荔枝紋PU、哈密瓜紋PU等等,不勝枚舉。上述這些商品名基本上都說明了該類PU面料的最主要特征,但對于顏色、厚度、物理性能等方面均未涉及,采購商無法從名稱判斷出產品的整體狀況。而且,對于很多商品名,只有對行業比較了解的專業人士才能明白該名稱大體是指什么樣的PU面料。
前面所列的商品名當中,羊紋PU、荔枝紋PU、哈密瓜紋PU是從PU表面的紋路來分類的;納帕PU是指面料柔軟的手感;珠光PU、反光PU是表面的特殊效果;鏡面PU是指PU表面貼膜后得到極其光潔,有如鏡面的表面效果;PU牛巴戈是指PU表面經過研磨的效果;瘋馬皮是采用離型紙加印刷后所得的表面效果;太空革是針刺無紡布底基的PU面料;彈力革是針織布底基的PU面料;單涂革是平織布底基、表面只有離型紙效果的一類PU。

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