小行業(yè)的設(shè)備升級模式
生產(chǎn)亞麻產(chǎn)品,也生產(chǎn)麻紡設(shè)備。
這種模式給企業(yè)帶來了效是目前麻紡企業(yè)中運作較好的模式。而當(dāng)初之所以選擇這種模式,也是由麻紡行業(yè)的特點決定的。
與棉紡、化纖比起來,毛紡、麻紡、絲綢都屬于小行業(yè)。大行業(yè)的設(shè)備需求量大,設(shè)備廠家愿意跟蹤研究,升級速度快;而小行業(yè)的設(shè)備需求量小,設(shè)備廠家關(guān)注度低,生產(chǎn)落后。于是,我們在這些小行業(yè)中看到了一種奇特的現(xiàn)象:二手設(shè)備轉(zhuǎn)讓市場繁榮;紡紗廠自己制造設(shè)備;脫膠廠的設(shè)備全部原創(chuàng)……這些現(xiàn)象中反映出的企業(yè)原創(chuàng)精神令人感動,但是折射出的行業(yè)困境卻令人心酸。
沒有紡機企業(yè)關(guān)注,小行業(yè)的設(shè)備升級舉步維艱。大多數(shù)苧麻企業(yè)使用的是30多年前生產(chǎn)的脫膠設(shè)備;很多柞蠶繅絲企業(yè)使用的是手工作坊式的繅絲機——立繅機;半精紡生產(chǎn)企業(yè)使用的設(shè)備多是企業(yè)技術(shù)人員改進過的設(shè)備。
小行業(yè)的設(shè)備升級如何實現(xiàn)?這一直是困擾小行業(yè)發(fā)展的難題。
消化吸收國外先進紡機制造技術(shù)是一種方式。很多企業(yè)將從國外購置的二手毛紡設(shè)備進行改造,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)毛紗。改造現(xiàn)有設(shè)備滿足生產(chǎn)需要也是一個途徑。很多半精紡企業(yè)的設(shè)備都是由棉紡設(shè)備演化而來,通過改造梳理等設(shè)備,生產(chǎn)出具有休閑風(fēng)格的產(chǎn)品,半精紡技術(shù)因此也成為我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)技術(shù)。另外還有一種方式,就是讓小行業(yè)與紡機企業(yè)以及科研院校聯(lián)盟,目前看來,這是最有效的方式。
2009年成立的“苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”由武漢紡織大學(xué)、中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所、湖南華升集團、華中農(nóng)業(yè)大學(xué)、東華大學(xué)、農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所、中國人民解放軍軍需后勤總裝備研究所、湖北新農(nóng)生態(tài)麻業(yè)有限公司國內(nèi)八家單位共同組建,該聯(lián)盟常設(shè)機構(gòu)依托于武漢紡織大學(xué)。
《苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備研究》由國家“苧麻產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”承擔(dān)。項目包括“優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)多抗專用苧麻新品種選育及高效輕簡化栽培技術(shù)研究”、“苧麻收割技術(shù)與裝備”、“剝麻打麻擠膠與水洗水理技術(shù)和設(shè)備研究”、“苧麻物理—生物聯(lián)合脫膠與廢棄物資源化利用研究”、“苧麻紡織印染深加工工藝技術(shù)研究”、“苧麻清潔生產(chǎn)技術(shù)集成與示范”六個課題研究。有專家評價,如果苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備研究能夠取得突破,中國的苧麻產(chǎn)業(yè)將能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備升級,苧麻產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將向前邁一大步。
同時,這種模式也順應(yīng)了市場的需求,得到了國家政策的鼓勵。2011年底,《苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備研究》項目獲得了國家國家重大科技專項支撐計劃支持,國家給予的科技支持資金達1643萬元。
組建技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟也符合紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出的要求。紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出,加快建立以市場為導(dǎo)向、企業(yè)為主體、科研院所和高校為支撐、產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合的紡織行業(yè)科技創(chuàng)新機制。加強紡織工業(yè)領(lǐng)域國家級工程研究中心和重點實驗室建設(shè),開展基礎(chǔ)性、前瞻性和戰(zhàn)略性科學(xué)研究。探索具有紡織行業(yè)特點的產(chǎn)學(xué)研用新模式,鼓勵企業(yè)和科研院所、高校共建實驗室,在高新技術(shù)纖維、染整后整理關(guān)鍵技術(shù)及環(huán)境友好染整制劑開發(fā)利用、高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品、纖維回收利用、節(jié)能環(huán)保等重點領(lǐng)域推動建立紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟。
雖然聯(lián)盟實踐中可能存在摩擦,聯(lián)盟的出資談判需要各方付出艱苦的努力,聯(lián)盟最終的產(chǎn)業(yè)化成果分配形式還值得探討,但不可否認(rèn)的是聯(lián)盟對于小行業(yè)設(shè)備升級具有重要的意義。聯(lián)盟為小行業(yè)提供了平臺,在這樣一個平臺上,一個多贏的局面迅速形成:研究機構(gòu)的研究成果實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,紡機企業(yè)找到了自己的客戶,小行業(yè)的設(shè)備實現(xiàn)了升級。聯(lián)盟將院校、紡織企業(yè)、紡機企業(yè)的資源進行了合理配置,使得三方的優(yōu)勢得到最大的發(fā)揮,聯(lián)盟讓產(chǎn)、學(xué)、研之間實現(xiàn)了無縫對接,是小行業(yè)設(shè)備升級比較理想的模式。

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