勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移之路

　　密集型企業(yè)的發(fā)展邏輯。

　　順應(yīng)這一發(fā)展規(guī)律，勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)已經(jīng)在全球范圍內(nèi)展開過3次大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移：

　　第一次，在20世紀(jì)50年代，美國(guó)將紡織等傳統(tǒng)制造業(yè)向日本、西德等國(guó)轉(zhuǎn)移，集中力量發(fā)展半導(dǎo)體、通訊、電子計(jì)算機(jī)等新興技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè);

　　第二次，在20世紀(jì)60~80年代，日本、西德等國(guó)將附加值較低的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國(guó)家和地區(qū)，自身轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè);

　　第三次，在20世紀(jì)90年代以來，歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國(guó)家或地區(qū)將自身不具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)(310368,基金吧)的產(chǎn)業(yè)向以中國(guó)為代表的發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。

　　國(guó)際鞋業(yè)巨頭阿迪達(dá)斯的發(fā)展路徑可以看做是這三次大規(guī)模產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的一個(gè)縮影：阿迪達(dá)斯在上世紀(jì)70年代， 從歐美轉(zhuǎn)入日本、韓國(guó)。80年代進(jìn)入中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)。而在90年代由于新臺(tái)幣升值、勞工成本上漲開始向中國(guó)內(nèi)地轉(zhuǎn)移。在將低附加值的制造環(huán)節(jié)外包給獨(dú)立的第三方工廠的同時(shí)，阿迪達(dá)斯集中精力運(yùn)作品牌，專注在設(shè)計(jì)領(lǐng)域，緊緊抓住利潤(rùn)曲線附加值最高的部分。現(xiàn)如今中國(guó)是阿迪達(dá)斯最重要的生產(chǎn)基地，但由于通脹和人民幣升值等因素，阿迪達(dá)斯開始考慮將生產(chǎn)線從中國(guó)沿海逐步擴(kuò)充到東南亞。但由于當(dāng)?shù)氐幕A(chǔ)設(shè)施配套不完善和政策法規(guī)不穩(wěn)定等原因，在承接勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移上，中國(guó)內(nèi)陸地區(qū)或許比東南亞的印尼、越南等地更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　事實(shí)上，當(dāng)前在中國(guó)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)比國(guó)際范圍內(nèi)還要更加明顯。僅次于富士康的全球第二大電子合約制造服務(wù)商(EMS)偉創(chuàng)力將它在全球范圍內(nèi)的24平方公里工業(yè)生產(chǎn)面積中的三分之二布局在中國(guó)。

　　自1988年來到中國(guó)后，偉創(chuàng)力一度將深圳當(dāng)做橋頭堡，以此為根據(jù)地向全國(guó)擴(kuò)張。隨著深圳各項(xiàng)生產(chǎn)成本的增加，1995年偉創(chuàng)力將目光轉(zhuǎn)向了發(fā)展相對(duì)滯后的珠海，并收購(gòu)了生產(chǎn)印制電路板(PCB)的私有企業(yè)，把珠海斗門作為自己的基地。

　　而隨著整個(gè)珠三角地區(qū)人力資源成本的上升，與富士康一樣，偉創(chuàng)力也開始布局自己的內(nèi)遷之路：今年，5月31日，世界500強(qiáng)企業(yè)偉創(chuàng)力正式宣布計(jì)劃在江西贛州建立電源生產(chǎn)及服務(wù)設(shè)施。

　　兩個(gè)代工巨頭，富士康和偉創(chuàng)力在內(nèi)遷之舉上的不約而同，或許昭示著中國(guó)大陸的內(nèi)部地區(qū)，將成為勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)又一次大舉轉(zhuǎn)移的目的地。