“寬幅綿柔針織家紡面料的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目取得突破進展

2024/6/12 19:27:00 來源: 評論(0)7

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　　2024年6月7日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在江蘇省江陰市組織召開了由江陰市紅柳被單廠有限公司、武漢紡織大學(xué)、蘇州大學(xué)、安徽華茂紡織股份有限公司、蘇州市纖維檢驗院共同完成的“寬幅綿柔針織家紡面料的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目科技成果鑒定會，鑒定委員會認(rèn)為項目成果達到國際先進水平。項目研究成果簡要介紹如下：

　　一、項目研究背景

　　2023年全球家紡行業(yè)市場規(guī)模達到了1247億美元，反映了消費者對高品質(zhì)家紡產(chǎn)品的不斷追求和提高生活品質(zhì)的愿望。然而，傳統(tǒng)機織和針織家紡面料在舒適性、寬幅度和生產(chǎn)工藝上存在一定局限性，往往難以完全滿足人們對于優(yōu)質(zhì)睡眠和舒適生活的需求。面料的柔軟舒適性主要受到紗線捻度和織造張力分布的影響，現(xiàn)有成熟的前紡和細紗工序大多采用剛性梳理、低捻成紗的方法，雖然能提高紗線柔軟度、顯著改善布面平整度和上染效果，但由于梳理過程中剛性機件容易對纖維造成物理損傷且加捻成紗過程中纖維間抱合不夠緊密，導(dǎo)致所紡紗線強度較低，限制了其實際應(yīng)用。目前歐美市場對2.8m以上幅寬床上用品的需求增長，而現(xiàn)有針織家紡面料在幅寬方面也存在一定的限制，一般幅寬在2m左右，無法滿足一些特定尺寸床上用品的需求，特別是對于超大床尺寸或特殊定制家居產(chǎn)品而言，常規(guī)幅寬難以提供所需的覆蓋范圍，造成了生產(chǎn)、定制和應(yīng)用上的一定困擾，是因為針織機架構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性以及織造張力的均衡性會直接影響工作精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，傳統(tǒng)圓緯針織后處理工藝通常采用浸泡式水浴加熱或蒸汽對針織面料進行熱定型處理，需消耗大量水資源和能源，難以實現(xiàn)對環(huán)境溫濕度的精準(zhǔn)控制，導(dǎo)致整坯寬度面料受熱不均勻而無法生產(chǎn)出柔軟勻整的高品質(zhì)寬幅針織面料。因此，目前有必要開發(fā)新型柔性梳理、低扭矩紡紗技術(shù)，優(yōu)化紗線柔軟舒適性與強度的協(xié)同性，進一步開發(fā)一種多維度調(diào)控寬幅綿柔針織面料制造的針織工藝技術(shù)及其裝備，以攻克寬幅綿柔針織面料尺寸穩(wěn)定性差、抗起毛起球性差、功能特征不夠顯著的技術(shù)難題。

　　二、項目主要創(chuàng)新點

　　項目圍繞寬幅綿柔針織家紡面料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，從棉纖維的物理特性、紡紗、織造、后整理和印花工藝等方面著手，創(chuàng)新了柔性梳理成網(wǎng)、須條多重握持、高效集聚成紗和捻回應(yīng)力調(diào)控技術(shù)；采用了差異化模量平衡編織方法，通過正反捻交替喂入織造工藝和紗線張力均衡調(diào)控，攻克了大筒徑緯編織物布面扭斜等技術(shù)難題；通過對后整理設(shè)備改造和生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，提升了產(chǎn)品的布面光潔度、柔軟性、平整性、尺寸穩(wěn)定性和印花精細度。

圖1高效集聚成紗生產(chǎn)流程

　　三、項目產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用情況

　　該項目突破了現(xiàn)有的針織技術(shù)的瓶頸，解決了現(xiàn)有針織工藝難以生產(chǎn)高品質(zhì)功能化寬幅針織面料的技術(shù)難題，攻克了寬幅棉柔針織面料光潔勻整、柔軟舒適與功能特征強化無法兼顧的技術(shù)難題，促進了我國高端紡織裝備技術(shù)創(chuàng)新能力的提升，推動了家紡行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新發(fā)展，實現(xiàn)了高品質(zhì)、多功能家紡面料的生產(chǎn)。

　　該項目與恒源祥家用紡織品有限公司、舒樂家用紡織品有限公司、棉質(zhì)巣家用紡織品有限公司、南通匠造有限公司、上海那畔有限公司、江蘇藍絲雨家用紡織品有限公司等下游客戶建立長期合作關(guān)系，所開發(fā)的寬幅綿柔針織家紡面料廣受市場歡迎。與德國或者日本的相同產(chǎn)品相比，本項目產(chǎn)品價格約低30%，產(chǎn)品盈利能力得到提升。2022-2024年，累計應(yīng)用在上千款家紡產(chǎn)品中，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。

圖2差異化模量平衡織造生產(chǎn)

　　四、項目完成單位簡介

　　江陰市紅柳被單廠有限公司（江蘇紅柳床單有限公司）創(chuàng)辦于1965年，中國家紡協(xié)會副會長單位，中國家紡行業(yè)競爭力十強企業(yè)，中國紡織國際布局示范企業(yè)。多年來，紅柳十分重視對功能性、環(huán)保型家紡產(chǎn)品和面料的研究，企業(yè)連續(xù)10多年獲得國際環(huán)保紡織協(xié)會頒發(fā)的“綠色環(huán)保信心紡織品標(biāo)準(zhǔn)證書”（Oeko-Texstandard100）。紅柳集團還擁有國家級高新技術(shù)企業(yè)3個、5個省級技術(shù)中心，企業(yè)多次被授予“中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)品開發(fā)貢獻獎”，2017年和2018年，企業(yè)獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎。

　　武漢紡織大學(xué)是國家首批“中西部高校基礎(chǔ)能力建設(shè)工程”建設(shè)高校、教育部“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”實施高校、湖北省“國內(nèi)一流學(xué)科”建設(shè)高校、全國十大時裝名校。學(xué)校擁有紡織新材料與先進加工技術(shù)國家重點實驗室以及國家地方聯(lián)合工程實驗室、教育部重點實驗室、教育部工程研究中心、全國普通高校中華優(yōu)秀傳統(tǒng)文化傳承基地等重點研究基地和一批新型校地校企研發(fā)機構(gòu)。

　　蘇州大學(xué)是國家“211工程”“2011計劃”首批入列高校，是教育部與江蘇省人民政府共建“雙一流”建設(shè)高校、國家航天局共建高校，是江蘇省屬重點綜合性大學(xué)。學(xué)校現(xiàn)有2個國家級人才培養(yǎng)基地，3個國家級實驗教學(xué)示范中心，1個國家級虛擬仿真實驗教學(xué)示范中心，2個國家級人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新實驗區(qū)，1個國家級大學(xué)生校外實踐教學(xué)基地。

　　安徽華茂紡織股份有限公司（安徽華茂集團有限公司）始建于1958年，是擁有紡紗、織造、面料、無紡布等產(chǎn)業(yè)的混合所有制企業(yè)。安徽華茂紡織股份有限公司為集團控股的上市公司。華茂現(xiàn)年產(chǎn)“乘風(fēng)”牌Ne5-330高檔紗線10萬噸、“銀波”牌120-360厘米幅寬高檔坯布面料10000余萬米。紗線和坯布產(chǎn)品雙雙榮獲“中國名牌產(chǎn)品”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”和“安徽工業(yè)精品”等稱號。產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外市場。

　　蘇州市纖維檢驗院為差額撥款事業(yè)單位，隸屬于蘇州市市場監(jiān)督管理局，是蘇州市人民政府依據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》第十九條設(shè)立的國家法定質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)，于1986年經(jīng)蘇州市編制委員會批準(zhǔn)成立。2018年3月20日蘇編辦復(fù)〔2018〕41號文件同意將“蘇州市纖維檢驗所”更名為“蘇州市纖維檢驗院”。現(xiàn)有技術(shù)團隊能夠為紡織服裝生產(chǎn)企業(yè)提供分析測試服務(wù)、咨詢服務(wù)、培訓(xùn)服務(wù)三個方面的服務(wù)內(nèi)容。在纖維及其產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、成分分析、質(zhì)量檢測、性能分析測試等方面提供技術(shù)支撐，為企業(yè)產(chǎn)品科研開發(fā)、技術(shù)改造、產(chǎn)品升級提供信息咨詢，為企業(yè)加強質(zhì)量管理提供人才培訓(xùn)。

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