學(xué)校企業(yè)の協(xié)力育成者は湖南紡織のグリーン発展を助力します。

一方、年間の工業(yè)増加値が250億元を超え、従業(yè)員が數(shù)百萬人に達(dá)する伝統(tǒng)的な支柱と重要な民生産業(yè)であり、一方でCOD（化學(xué)的酸素要求量）の排出量が多く、原材料コスト、労働力コストが持続的に上昇し、革新的な駆動力が不足しているのは湖南省です。紡績業(yè)の真実を?qū)懁埂?/p>

現(xiàn)狀に直面して、湖南工程學(xué)院紡織工程學(xué)位ポイントは積極的に現(xiàn)代紡績産業(yè)の発展と「二型」社會建設(shè)の必要にサービスし、企業(yè)と協(xié)力して生態(tài)紡織技術(shù)の難関を発展させ、広範(fàn)に産學(xué)研協(xié)力を展開し、企業(yè)の省エネ?排出削減の目標(biāo)を?qū)g現(xiàn)するだけでなく、大量の高レベル応用型人材を育成し、湖南紡織業(yè)を援助してグリーン?低炭素発展の道を踏み出しました。

　大學(xué)企業(yè)が共同で大學(xué)院生の実踐教育基地を建設(shè)する。

湖南紡織業(yè)は「グリーン戦略」を?qū)g施し、業(yè)界の発展に必要な高レベル応用型人材を育成することが重要です。しかし現(xiàn)実は：全國の毎年の本科以上の紡織工程の専門の卒業(yè)生は需要の6分の1を満たすことしかできなくて、紡績の領(lǐng)域の大學(xué)院生はとりわけ不足します。湖南工程學(xué)院紡織工程學(xué)位ポイント責(zé)任者の汪建華氏は、業(yè)界ニーズ、科學(xué)設(shè)計方案の研究を通じて、湖南工程學(xué)院が「生態(tài)紡織材料及び染色新技術(shù)」湖南省普通大學(xué)重點実験室、「生態(tài)染色」産學(xué)研協(xié)力模範(fàn)基地などの実踐教育基地を建設(shè)しました。今年7月、學(xué)校は湖南省のサリ靴下業(yè)株式會社と共同で創(chuàng)立した「湖南省新型繊維」です。ファブリック加工工程技術(shù)研究センター」は湖南省科學(xué)技術(shù)庁の認(rèn)可を得て審査され、この學(xué)校は工事技術(shù)研究において新たな段階に入ることを示しています。

基地のプラットフォームは専門分野の大學(xué)院生の育成のために優(yōu)良な工事実踐環(huán)境を提供しました。これまで、共同育成企業(yè)は相次いで45名の研究生を受け入れて企業(yè)に入ってプロジェクトの研究を研究して展開して、そして1対1で高級な工事の技術(shù)の人材を手配して指導(dǎo)者を擔(dān)當(dāng)して、大學(xué)院に実戦で難関を突破するように指導(dǎo)します。これに対し、汪建華氏は「長年の建設(shè)を経て、すでに整った校企の協(xié)力を得て紡織工程分野の高レベル応用型人材を育成するメカニズムが形成された」と述べました。

「三結(jié)合」の教育モデルは実踐能力を高める

夏志英は湖南工程學(xué)院2013級の大學(xué)院生で、彼は企業(yè)実習(xí)の時によく使う長車のデポジットに対して、生産時の水量が大きいだけではなく、水、電気、蒸気のコストが高いだけではなく、特殊な風(fēng)格の生地が生産できないなどの問題を引き起こしました。企業(yè)のために大量のコストを節(jié)約しただけではなく、その成果を製品の研究開発に応用して、十種類以上の異なったスタイル、売れ行きのいい色の織物を生産しました。夏志英によれば、自分がこの成果をあげたのは、研二から企業(yè)に飛び込んだ「真剣勝負(fù)」の実踐から一年以上の歳月を経て、學(xué)校と企業(yè)の指導(dǎo)者が全面的に連攜して指導(dǎo)してきたからです。

湖南工程學(xué)院の大學(xué)院生の仕事処の李小華処長は紹介しています。學(xué)校は紡織工程の修士の育成に対して、「三つの結(jié)合」のモードを取っています。授業(yè)內(nèi)と課外は結(jié)合して、學(xué)校と企業(yè)は結(jié)合して、工程教育と人文精神の育成は結(jié)合して、積極的に社會、業(yè)界、企業(yè)の力を統(tǒng)合して専門教育を行います。また、紡績業(yè)界の高エネルギー消費(fèi)と高排出の現(xiàn)狀に基づいて、関連課程において、工程倫理學(xué)概論、工程経済などの內(nèi)容を追加し、「グリーン環(huán)境保護(hù)」の理念を教育と実踐に浸透させました。

　　産學(xué)研提攜

生態(tài)紡績技術(shù)を研究する。

プリントタオルはみんなの生活の中で一番よくあるものですが、タオルの生産プロセスには水消費(fèi)が大きく、アルカリ消費(fèi)が大きい、汚染物質(zhì)排出量が大きいなどの問題があります。湖南工程學(xué)院の育林教授、汪南方博士が率いる紡績化學(xué)と染色工程研究チームは、益陽龍源紡織有限公司と協(xié)力して技術(shù)の難関を突破しました。多くの大學(xué)院生がその中に參加しました。

統(tǒng)計によると、プロジェクトの技術(shù)改革が完了した後、同社のタオル1トン當(dāng)たりの総合エネルギー消費(fèi)（標(biāo)準(zhǔn)炭の換算）は1.88トンから1.61トンに減少したが、生産能力は30%上昇し、毎年の新たな稅金込み販売収入は3328萬元である。同社の関連責(zé)任者は、企業(yè)は「校企提攜」の最大の受益者であるとしている。「會社のグリーン発展に科學(xué)研究の力を注ぐだけでなく、特に獨立してプロジェクトを引き受け、技術(shù)會の管理ができる人材を育成し、彼らは企業(yè)の転換とアップグレードの新手である。」

堅固な理論的手腕で、この學(xué)校で培われた紡績工程の大學(xué)院生が業(yè)界で供給不足の様相を呈している。