ファストファッションリーダーのzaraは、次のシーズンのトレンドカラーをどのように“予測”しているのか

新しいシーズンが來る前に、ファッション小売業者は、黒が依然として流行しているか、他の色が流行色になるかどうかを予測するのは難しい。実際、旬でもお客様の好みは常に変わります。これまで多くの小売業者が予測に基づいて顧客が著用したいものを決定してきたに服を著せる。しかし、ほとんどの小売店では予測ミスが発生し、深刻な結果を招くことがあります。毎年、少なくとも半分の在庫を半額にして投げ売りしなければなりません。

Zaraの持ち株會社であるティ則諾紡績工業會社はこの損失に非常に不満を持ち、生産及び小売の面で適応型戦略を実施することにした。持株會社は1975年にZaraが市場に投入された際、ファストファッションをファッション業界に導入した。Zaraは、お客様が望む可能性のあるファッションスタイルを予測するのではなく、お客様が実際に購入したファッションスタイルに基づいて迅速に対応します。

Zaraは2つの方法でそれを実現した。

　　第一に、Zaraは獨自のサプライチェーンを短縮し、生産工場をより顧客に近い場所に移転し、より大きな柔軟性を得るために高い生産コストを投入したいと考えています。各措置の中で、同社は再び米國市場と歐州市場にアパレル工場を割り當て、東アジア地域からメキシコ、トルコ、北アフリカなどの端末市場に近い場所に移転した。近距離供給はティノー紡績工業會社の組織モデルの成功の要素である。サプライチェーンの短縮により、デザインスタジオから主要小売店までの時間がわずか3週間に短縮され、業界平均の出荷時間より5ヶ月短縮されました。

　　第二に、Zaraはあるスタイルの服だけを小ロットで生産します。実際には、すべての服はリアルタイムで市場に參加した試験品であり、急速に買い占められた成功したデザインは量産されるだろう。Zara小売店は競合他社よりも多くのモデルをテストし、お客様の積極的な參加を確保し、生産を続ける準備をしています。Zaraは新シーズンが始まる6ヶ月前に、そのシーズンの15%~ 25%の製品を開発するために使用され、新シーズンが始まる當初は50%~ 60%の製品しか生産されていなかったが、業界の平均生産性は80%だった。そのため、Zaraの服の約50%がシーズン中に生産されています。ハレンパンツやパンツが急に流行し始めると、Zaraは素早く反応して新しいデザインをデザインし、ある流行がピークに達したり衰退したりする前に店舗に送る。

この方法の効果は非常に明らかである：2010年、Zaraのセール商品は在庫の15%~ 20%しか占めず、業界平均の50%とは対照的である。また、Zaraの直接生産コストは他の生産センターが基本的に極東地域にある競合他社よりも高いにもかかわらず、ある時期の利益率は業界平均の2倍で、小売店の在庫回転がかなり高く、大きな投資収益率をもたらした。