バングラデシュ製革技術(shù)國(guó)際貿(mào)易展が開(kāi)幕

バングラデシュメディア（Financial Express）によると、2014年度バングラデシュ製革技術(shù)國(guó)際貿(mào)易展（Leathertech Bangladesh 2014）がバンカバンド國(guó)際コンベンションセンター（Bangabandu International Conference Centre）で開(kāi)幕し、展示會(huì)期間は3日間で、この業(yè)界の國(guó)際市場(chǎng)での潛在力を十分に発揮することを目標(biāo)としている。

中國(guó)から、インド.、トルコ、日本、イタリア、シンガポール、スリランカ、開(kāi)催國(guó)バングラデシュの100社近くの企業(yè)が今回展示會(huì)製革と製靴機(jī)械及びその部品、染料及び化學(xué)工業(yè)品、部品及び関連製品を含む製品が展示されている。

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ボストンコンサルティング（BCG）が最新発表したファッションサプライチェーンに関する研究報(bào)告書(shū)は、タイトルとテーマを通じて大膽な論斷を與え、ファッション業(yè)界は十字路に立ち、低コスト國(guó)家供給時(shí)代の終焉を遂げた。

これは、過(guò)去數(shù)十年にわたって業(yè)界が守ってきた「低コストのガイドラインに従う」というガイドラインとは正反対です。

同報(bào)告書(shū)は、「世界のファッションメーカーが生産性と拡張速度を向上させたいなら、以前のようにこの低コスト國(guó)から次の低コスト國(guó)に移行することはできない」と明記している。

アパレル生産の革新により、ファッション會(huì)社は製造センターをターゲット消費(fèi)者のそばに配置し、反応速度を高めることができるようになった。それによると、同報(bào)告書(shū)は「ファッション企業(yè)はコストを制御するために新しいコスト追跡フレームワークを採(cǎi)用し、主要な生産パートナーに生産性を高めるためのインセンティブを提供しなければならない」と提案している。

報(bào)告書(shū)によると、これまでの供給地の選択は、製品の価格を競(jìng)爭(zhēng)力を維持するために低労働力コストを維持することを第一の考慮要素としており、國(guó)の労働力コストが上昇すると、ファッション會(huì)社は生産地を移転せざるを得なくなるという。

「もうすぐ、このような移転は終わるかもしれません。安い労働力はますます希少になり、低コスト國(guó)も減少しています。このような傾向に対応するためには、ファッション會(huì)社は既存の設(shè)備を活用して生産性を高め、市場(chǎng)の拡大を加速させ、労働力コスト管理の圧力を解消しなければなりません」

BCGは、現(xiàn)在の課題は、市場(chǎng)會(huì)社が3つの戦略的視點(diǎn)からそれらの生産プロセスと生産パートナーを見(jiàn)ることを要求していると考えている。

1.革新：アパレル生産上の革新により、ファッションアパレル會(huì)社は、市場(chǎng)により近い場(chǎng)所に生産施設(shè)を配置し、市場(chǎng)への反応度を高め、原材料需要をよりよく管理することができる。報(bào)告書(shū)によると、動(dòng)力障害、電話、インターネットネットワークの崩壊などのコストメリットが続いても、追加のコストとサプライチェーンの障害になる可能性があるという。

「狀況が深刻な場(chǎng)合、劣悪な生産條件は致命的であり、2013年にバングラデシュのサワルで起きたビル崩壊事件はそれを十分に裏付けている。政治的不安定は多くの地域で潛在的な脅威でもある」。現(xiàn)在のファッション流行の周期は短縮されているが、ミャンマー、エチオピアなどの新興低コスト國(guó)では生産周期が長(zhǎng)く、この矛盾は、低コストの供給を得るための新しい方法を探し始めています。「コストメリットは短期間であり、非労働コストの増加に侵食される可能性があります」

2.協(xié)力：コスト透明性を高める。新技術(shù)と新技術(shù)は、デジタル化設(shè)計(jì)、3 Dプリント、無(wú)水染色、自動(dòng)裁斷裁縫まで、生産コストを削減し、回転を加速させている。標(biāo)準(zhǔn)的な労働力コストモデルを超えた服飾定価の新しい方法は、ファッション會(huì)社に分単位で計(jì)算された服飾生産の新しい基準(zhǔn)を構(gòu)築させ、各地域のサプライヤーを比較して効率の高いものを選ぶのを支援する。

中國(guó)の労働力コストの上昇の劣勢(shì)は、生産効率の高い優(yōu)位性に相殺され、総合的に見(jiàn)ると、労働力コストの安いフィリピンやカンボジアには競(jìng)爭(zhēng)力が負(fù)けていない。

3.付加価値：原材料管理。ファッション會(huì)社も、4つの主要な方法のうちの1つ以上を通じて原材料をよりよく管理しています。

a）「材料工程管理」は會(huì)社とサプライヤーの協(xié)力を助け、生地の選択と生産工程を最適化する。b）「組み合わせ複雑性簡(jiǎn)略化」とは資源の統(tǒng)合を指し、より簡(jiǎn)単に分類(lèi)された糸の本數(shù)と重量の組み合わせを使用して、原材料の複雑性を減少する。c）「バリューチェーン調(diào)整」は、以前のように不安定な推測(cè)に頼るのではなく、生産負(fù)擔(dān)を均一に分配するために、會(huì)社に生産時(shí)間をよりよく手配することを要求している。d）一方、「サプライチェーン統(tǒng)合」は、ファストファッション企業(yè)の生産量の増加や新しいスタイルへの転換を支援することができる。

現(xiàn)在、ファッションメーカーは生産の非効率、熟練労働者の不足、政治的不安定などの要素に関連するコストを計(jì)算しなければならず、彼らも次第に流れていく安価な労働力の優(yōu)位性がまだ十分に移転する価値があるのではないかと疑っている。

同報(bào)告書(shū)は、「技術(shù)革新と戦略の進(jìn)歩が、新たなコスト効果の源泉を作り出している……チャンスをつかむことができる會(huì)社は、以前のより安価な労働力國(guó)への移転の旅を終えるだけでなく、その瀬戸際で他社を後ろに振る可能性もある。

この重要な瀬戸際での急速な拡張を経て、「労働コストは業(yè)界を動(dòng)かす唯一のテコ」という暴論にこだわらない會(huì)社は豊富な戦利品を収穫するだろう。