泉州紡織靴服産業「內部革命」の涅槃再生

ある道は、「通則は痛くない」ということです。全市のGDPの20%近くを占める紡績靴服産業は真っ先に寒さを感じています。

しばらくの間、技術改造、リーン生産管理を主導として、全業界は「內部革命」を通じて、自由自在に市場のシャッフルの中で涅槃に生まれ変わります。

デジタル制御の技術を推進します。

一つは60個以上の針を載せたYXP平刺繍機で、高速で刺繍作業ができます。伝統的な生産ラインの7人から8人の労働者に取って代わることができます。仕事の効率は5倍から10倍まで上がります。

本の知能ロボットのフレキシブルな製靴の生産ラインは、自動的に靴底の磨き、スプレー、スプレーなどの工程を完成し、8人から10人の熟練労働者に取って代わって、日産に3000足に達することができます。

このような知能化の場面は泉州紡織靴服企業の職場で、人々が次第に慣れっこになり、共通の名前があります。

技術です。

「製造業が発達している國では、デジタル化率は70%から80%に達することができます。國內では30%しかないです。一つの國と地域の製造業の核心競爭力と全體の技術水準を測る重要な標識です。」

永信デジタル制御の會長林煌は言います。

消滅した人口ボーナスは技術改造からも取り返せる！制造業で知られる泉州は、この先進機械に隠された発展空間を銳く捉えている。

はい、

科學技術、省內の唯一の自動糊付け機は毎年40萬元近くの人件費を節約できます。全社のNC制御設備は毎年1000萬元以上の労働力コストを節約できます。竜峰紡織では、1000臺以上の今の世界最先端レベルの織機は現場の主役です。年間生産の各種類の織物生地は1億メートル以上の背後にあります。各クラスは5人の従業員のパトロールを手配します。

カニを先に食べる人はすでに得をして、更に多くの紡績の靴と服の企業を動かして爭ってハイテクの大本営に參加します。

先月の紡績製靴機械生産能力の現場ドッキング會で、晉江華駿靴機會社とジョーダン（ジョーダン専門店）體育會社など9組の協力企業が成功しました。

全市の範囲內で、紡績靴服産業はすでに國産デジタル制御とサーボシステム1000セット以上を使用しています。

再製造生産プロセスはコストコントロールを実現する。

メリハリのある方が自由に動かせる。

技術改造の分野では重金屬を惜しまないと同時に、泉州紡織靴服産業のもう一方の手が、管理分野で細心の注意を払っている。

例えば、10針は10針でなければなりません。10秒で10秒です。この工程はどのような動作で完成すればいいですか？労働者は幾帳面に達成しなければなりません。

361°関連責任者によると、このような管理モードでは、労働者の賃金の高低は生産に依存します。

と品質は、過去の単純な數量ではありません。

このような管理パターンは、「リーン生産」と呼ばれています。

業界関係者によると、伝統的な紡績靴服の生産過程において、各工程は分離されていて、離島式作業狀態にあり、敷地面積が大きく、在庫が多く、全體の効率が低下するなどの弊害があります。

リーン生産は管理プロセスを再構築することによって、各工程を短縮し、各動作を規範化させ、生産サイクルを大幅に短縮させると同時に、無駄を減らし、効率を高め、品質を向上させ、企業內部のコストコントロールを実現しました。

現在、チルブランドの服は臺灣の顧問會社の「リーン生産プロジェクト」を導入しました。七匹狼（七匹狼専門店）メンズは日中新技能顧問會社と契約して、トヨタの生産方式のリーン生産管理理念を導入しました。

リーン生産管理の効果は徐々に現れています。

各企業が発表したばかりの中間業績報告によると、上半期のアン踏（安踏専門店）、ピケ、361°などの泉州紡織靴服企業はすでに率先して純利益のプラス成長を実現しました。