バイオ酵素精練法はセルロース繊維の煮練加工技術を普及させることである

でセルロース繊維を原料として生産された不織布は、煮練と漂白加工を経て、外観上清潔で白色度が高いだけでなく、吸水性能、濡れ性能、柔軟性、燃料と整理剤の吸収と利用などの性能に大きな変化が生じる。特に煮練と漂白加工は不織布衛生材料製品の生産と開発に重要な意義を持っている。

利用するこうそ精錬処理を行うことで、セルロースの骨格に影響を與えないだけでなく、不織布表面への損傷を最小限に抑えることができる。バイオ酵素精練法の過程で攪拌を加えると、不織布の毛効を高めることができる。

綿繊維は不織布によく使われる天然セルロース繊維であり、綿繊維中の天然不純物の含有量は原綿の産地、成熟度、その他の要素に依存する。煮練の目的は、繊維上に含まれる天然または人為的な不純物、例えば天然綿繊維上に含まれるワックス狀物質などを除去することであり、合成繊維上に殘留する紡糸油剤、油汚れなどは煮練後にも除去することができる。

煮練を経て、明らかに向上することができます不織布の濡れ、吸水などの性能を高め、製品の外観品質を向上させるとともに、これらの不純物が染色や後整理工程に干渉することを防止することができる。

不織布自體は通常の織物の染色後整理における煮練加工方式を採用するのに適していないため、製品が煮練加工を行う必要がある場合、通常は散繊維加工の方法を採用する。

煮練時、技術要求の溫度は100℃以上であり、もし設備が許可すれば、120℃~ 130℃を採用することが好ましく、この煮練條件だけが繊維中の不純物をよく除去し、良好な吸水性を確保することができる。煮練剤の使用量が一定の條件下で、煮練溫度を高め、不純物の除去に有利で、煮練時間を短縮する、逆に、溫度が低いと、煮練時間が長くなります。

バイオ酵素精練法は、強力に普及しているセルロース繊維の煮練加工技術である。伝統的な煮練の過程で、煮練を経た後、大量の清水を消費してすすぎを行う必要があり、大量の汚水が発生し、環境に極めて大きな影響を與えるが、バイオ酵素精製法を採用することで、有効に不純物を除去することができるだけでなく、環境汚染を大幅に低減することができる。

酵素による精製処理は、セルロースの骨格に影響を與えないだけでなく、不織布表面への損傷を最小限に抑えることができる。適切な攪拌方式を採用することで、煮練効果に一定の積極的な影響を與えることができる。バイオ酵素精練法の過程で攪拌を加えれば、時間を短縮し、酵素の使用量を下げることができ、同時に不織布の毛効を高めることもできる。