噴水機の制御システムについて
<p>一、概要</p>
<p>放水<a>制御システムは通常CPUを制御中樞としており、織機の準備、運転、正転、反転、停止、位置決めブレーキおよび各種の故障検査(主に経糸超張力、左右絞辺、前後糸くず、定長、緯線検出などを含む)を通じて制御素子を分析し、分析を行います。
</p>
<p>PLC制御システムは、PLCプログラマブルコントローラを制御中樞として、前述のコマンド信號と検出信號をPLCの入力端子に送り、PLC分析処理後に実行コマンドを発行して制御します。
</p>
<p>制御システムは主に織機の伝動と制動、織機の故障検査、橫糸の探知、論理制御、電子の緯度、電子の送経、電子巻き取りなどの部分を含みます。
</p>
<p>(一)織機が伝える</p>
<p>噴水機は、引緯システムが簡便で、縦糸原料の強度が高いという特徴から、回転速度が高く、主動モータに対しても高い要求があります。高い始動トルクと高速ブレーキの逆トルクと、頻繁な正逆方向の動きによる周波數の多い始動衝撃電流などを考慮します。
</p>
<p>獨特の作業環境(作業環境濕度が大きい)ので、モータに高い絶縁性能と密封性を提案しています。
噴水織機の電動機は、より高い始動トルクを持って、織機の初期打緯力を満足させ、織布の粗さを避ける必要があります。
機織り機の高速ブレーキを満たすためには、電動機の回転子は大きなトルクに耐えられる必要があります。
</p>
<p>主動モータ內部に溫度スイッチがあり、過熱保護を行う。
</p>
<p>主駆動モーターは、定期的にグリースを添加して、正常な運転を保証しています。
</p>
<p>機織り機の正常な起動と運転を保証するために、主動モータの軸は一般的にテーパ狀になっています。
機種によって円錐度が違います。
使用中またはプーリを交換する場合は、プーリとモータ軸との十分な接觸面を確保してください。
</p>
<p>散水機の十分な始動トルクと作動トルクを保証するために、主電動機ベルトは十分な張力を持たなければならない。
通常はストレート圧力張力計を使用してベルト張力測定を行います。
</p>
<p>良好な<a href=“http://www.91se91.com/news/indexuc.asp”の織物<a>品質を保証するために、噴水機は正確な位置決め制動を行う必要があります。
放水機のブレーキは、電磁ブレーキの電磁ブレーキと、主駆動モーターの逆連結ブレーキがあります。
</p>
<p>噴水織機ブレーキシステムは、打緯軸が170°±20°の範囲內に停止し、かつ、斷緯指令が発せられた後の第一緯に止まることを保証しなければならない。
ブレーキシステムは電磁ブレーキ、電源及び制御回路から構成されています。
図3~38に示すように。
</p>
<p>噴水織機は一般的に単板式電磁ブレーキ(3—39)を採用しています。
動片(金屬摩擦材料)と靜片(表面は非金屬摩擦材料で內部にコイルが埋め込まれている)からなる。
その構造は簡単で、使いやすいです。
電磁ブレーキはコイルの種類によって単コイルと二重コイルの二種類に分けられます。
沈陽宏大紡機公司(沈陽紡機廠)及びトヨタ會社(元尼桑公司)が生產した放水機は単線コイル式電磁ブレーキを使用しています。津田駒及び引春會社が生產した放水機は二重コイル式電磁ブレーキを使用しています。
</p>
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<p>織機に使用される電磁ブレーキの制動トルクは、一般的に160~350 N?mの間にあります。
織機の回転速度が高く、ドア幅が広いほど、必要な制動トルクが大きくなります。
</p>
<p>電磁ブレーキは2つの基面が平行であり、ピッチは0.25~0.4 mmの間であること。
使用する時、二つの摩擦面に油汚れが付著しないようにしてください。
</p>
<p>織機使用中は、ブレーキの隙間を常に確認し、正常に作動するように調整します。
</p>
<p>電磁ブレーキは使用中で、そのリードは接地できず、出力電力管を破壊しないようにしています。
zw型の噴水機のブレーキリードは逆に配線してはいけません。その極性は変えられません。
</p>
<p>(二)故障検出および自動停止裝置<p>
<p>噴水機には、織機の正常な動作を保証するために、複數の故障検出及び自動停止裝置が設けられている。
その主な役割は以下の通りです。
<p>(1)左右側でより合わせて、自動停止します。織機の両側に取り付けて、より合わせてください。
糸巻きが切れた後、導糸フックはバネ力によって工程接點を動作させて停止指令を出します。
通常はブラシ式プロセス接點またはノー接點スイッチを採用しており、例えば、オーボエ、光電スイッチ、近接スイッチなどがある。
</p>
<p>(2)縦糸の超張力は自動停止します。織機の左側の後部に取り付けて、腕を緩めて制御します。
縦糸の張力が大きすぎると、駐車指示が出ます。
通常はマイクロメカストッパスイッチを使用します。
</p>
<p>(3)ヒューズブレークは自動停止:織機の右後部に取り付け、ガイドフックで制御します。
糸くずが縁筒の糸を絞る時、導線フックは停止指令を出します。
一般的には導線フック式のプロセス接點を使用する。
</p>
<p>(4)スクラップは自動停止:織機の右側前部に取り付け、レバーで制御し、スクラップが切れた時にレバー動作し、関連接點を接続し、停止指令を出す。
通常はホールスイッチまたはプロセス接點を使用する。
</p>
<p>(5)定長自停:織機計長表內部に設置し、織物が所定長さに達したら、駐車または落下指示を出す。
機械計長表を使うなら、マイクロスイッチを使ってメッセージを送ります。電子計長表を使うなら、直接メッセージを送ります。
</p>
<p>(6)その他の自動停止:上記の故障検出以外に、放水機の大部分は以下のような故障検出を持っています。
</p>
<p>①主電動機及び風ポンプモーター內部溫度スイッチ(モータ過熱保護)は、モーターが過熱した時、自動的に停止します。
</p>
<p>②ブレーキ內部溫度スイッチ(電磁ブレーキ過熱保護)。
</p>
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<p>(三)橫糸探査<p>
<p>噴水織機の橫糸探知、通稱「探緯裝置」は主に以下の3つの形態があり、広く採用されているのは後者の2つの形態である。
</p>
<p>(1)機械式探緯裝置:その動作原理は、紡績機の「鶏啄米」式探緯器と同じで、そのスプリングとレバーの技術接觸を利用して探知し、主にチェコの放水機に使われています。
</p>
<p>(2)觸指式探緯裝置:探緯ユニットから発生する高圧直流供給探緯器觸指を利用して動作する。水を含む緯線と接觸すると、水及び緯線が探緯回路をオンにして緯線のある信號を発生する。緯線がない場合、この電気信號がない。即ち帯狀駐車信號を出力する。
</p>
<p>指の取り付けや構造によって、「上置式探緯」と「下置式探緯」の2種類があります。
</p>
<p>上置きの探緯は直接に鋼編の頂部に取り付けられ、簡単に取り付け、調整、交換できます。その分體構造のため、部分的に交換できます。修理費用は小さいです。
高速運転に慣れないという欠點から、近年は淘汰されつつある。
</p>
<p>下置きの探緯は全體構造であり、直接に打緯軸に取り付けられ、そのプローブと引出しケーブルは工事用のプラスチックで密封されている。
それは鋼編と機械的に接続されていないため、剛性が良く、探緯の信頼性が高い。
近年,光探緯の応用により,下置き探緯の使用範囲は徐々に縮小されてきた。
</p>
<p>(3)光電子式探緯裝置は、光源を帯糸で遮斷する際に、光電信號のレベル変化を変えて緯線の有無を調べる作業原理があります。
ヒ素化ガリウム赤外線光源及び光電管を用いて光検出回路を構成し、作製時には帯糸が所定の位置に噴射され、光検出エリアに入ると光源を遮斷し、検出回路に「帯狀糸」の信號を発生させる。
</p>
<p>光電式探緯裝置の主な特徴は品種が広く、水質の影響を受けない、干渉に強いなどです。
</p>
<p>光電式探緯裝置は、光電センサとリード、制御ユニットと取付ブラケットから構成されています。
</p>
<p>光電式探緯裝置を取り付ける時、その底部及び左右面が鋼編及び編座に衝突しないようにして、その検出口上部と経糸は同一平面にある。
帯糸飛行時に光電式探緯裝置の測定口に確実に入ることを保証する。
調整方法は機織り手輪を0°に調整し、織口の橫糸が光探裝置の検出點に入るかどうかを観察する。
</p>
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<p>光電式探緯裝置の前後位置の調整方法は、橫線と光探測定點の間を15 mm程度にし、橫線を手輪310°~340°に光探裝置の測定點に入れる方法である。
</p>
<p>光電式探緯裝置の調整は、まず織機の帯狀を最適な狀態に調整し、はさみを最適な狀態に調整します。
橫糸はハサミで切ってから、2~3本殘してください。
</p>
<p>光電式探緯裝置はプローブと制御ユニットからなる。
</p>
<p>プローブは、ライトガイド<a href=「http:/www.91se91.com」>繊維<a>、赤外線光発光管、光電管および回路からなり、織機動作時には、緯線が検出點に入り、その過程で光信號を電気信號に変換して制御ユニットに送る。
制御ユニットは、緯線検出信號を処理して拡大することにより、緯度が正しいかどうかを判斷して、対応する緯線信號を織機のマスターボードに送る。
</p>
<p>プローブリード:電源(正)、電源(負)、信號。
</p>
<p>制御ユニットリード:+12 V、緯線信號出力(F)、同期信號入力(FtIR)(PS)、同期信號出力(FtまたはPS’)、駐車信號出力(STOP)、電源OV。
</p>
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