紡績技術普及------空気変形紡績技術紹介

　　空気変形裝置進行

20年以上前に、空気変形機のメーカーは3社しかありませんでした。つまり、ドイツEltexとBarmag社とアメリカEnterprise社です。彼らが提供しているモデルは、Eltex社のAT、HS、ABS、Barmag社のFK-6 T 80型とEnterprise社のEMAD-17型です。今日は、日本のAiki社とMrata（村田）會社、イタリアGudici社とRPR社、フランスICBT社、ドイツのEdmann社など、多くの選択肢を持っています。20世紀の80年代の中末期、一連の空気の変形機の製品は市場に入ります。Enterprise社のSidewinder型、Mrata社の335-_型、Gudiic社のTG 20型、RPR社の3 SDA\2と3 SDA\4型、Barmag社のAM 4型、Eltex社のAT 2000型、立達會社Jete 1200型を含みます。この時期の空気変形機の多くは小型のユニット裝置であり、これらのユニットは大型のマシンを構成することができる。當時の空気変形機は、高い速度で高精度の供給率製品を加工でき、熱ロールと熱板を備え、変形糸を熱処理し、電子センサを使って斷頭を検出し始めました。

最近、グローバル紡績工業用紡績糸の需要が絶えず増加し、利益の空間も大きいので、Barmag公司は新しいオリジナリティーを持っています。2004年に特殊な紡績を生産するための空気変形機CATYを発売しました。機織や編み物に適した服裝用の紗を生産することができます。また、家庭用品、インテリア、自動車設備に使う空気変形紗、工業用空気変形紗、複合紗、軟質紗、高された紗、高された紗、高された紗、高された紗、高された紗、

SSMグループも最新の高性能空気変形機DP 2-TとRM 3-Tを発売し、加工速度はいずれも1000 m/minに達しました。DP 2-Tは加工中、繊度の糸に適しています。最大加工可能な繊度は900 dtexです。その製品はニット、シームレスな製品とツイストワイヤ、弾性繊維複合糸などに使用できます。RM 3-Tは粗さの繊度と工業用の紗を生産することに適して、最高の可変性の繊度は3200 dtexで、その製品は主に自動車の內裝、家具、裁縫の線と被覆の材料に用います。

RM 3-Tは世界で第1臺目の空気変形と空気被覆の2種類の異なる加工技術を実行できる設備で、中、細さの糸の加工に適しています。最高の加工可能繊度は400 dtexで、空気変形紗を生産することもできますし、弾性被覆紗を生産することもできます。

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空気変形技術とその進展

現在、空気変形紗は服（スーツ、下著、ドレス、スキーウェア、スポーツウェアなど）、室內裝飾（サスペンション、壁掛け、テーブルクロスなど）の自動車內裝（シートカバー材、車體內層、車ヘッドカバーなど）、ミシン糸、ガラス繊維製品（消防じゅうたん、カーテン、ブラインド、電子印刷回路板など）、テント織物、音バッファ及び他の工業用途（コーティングと積層織物など）に応用されています。また、機能性レインコートのスポーツウェアとカジュアルウェアに使われるマイクロ旦糸の発展も、空気変形技術に大きな市場空間を提供しています。風や雨、通気を防ぐ機能があると同時に、このような服裝は織物特有の手觸りと外観を備えています。空気変形紗は主に橫糸として使われ、風合いや外観を改善します。最新の報道によると、変形する時にポリウレタンを入れて、下著と服がもっと似合うということです。

1エア変形紗市場の発展狀況

空気変形技術は20世紀50年代初めに紡績工業に入りました。初期ノズルの変形速度は非常に遅く、50 m/minの消費ガス量は20 m/h以上しかありません。そのため、當時の空気変形技術は、粗い繊度のナイロン、ガラス繊維、ナイロンの長糸製品を加工するのに使われていました。自動車クッションなどを飾る。また、成糸の均質度が低いため、沸騰水の収縮率が高く、サイズが不安定で、加工が困難で、靴下、下著、コートなどの品質要求が比較的高い服裝分野に使う機會がほとんどない。だから、空気変形技術が登場してから20年余りの間に、その開発と研究はずっと遅くなりました。1975年の組立機インゴットは1.05萬錠しかありません。いくつかの特許は有効期限満了によって失効し、東歐と日本市場の開発に加えて、空気変形技術は70年代半ばから他の國と地域に入ると同時に、空気変形技術の核心であるノズルの改良によって変形速度が大幅に向上し、空転紗の性能も改善され、空気変形技術は良好な発展時期に入り始めました。1982年.極東市場は40%増加しました。1982-1986年、空気変形技術はヨーロッパ市場でも急速に成長しました。80年代半ば、アメリカ市場にはスポーツウェアとカジュアルウェアに対する熱狂的な追求が現れました。そのため、機能性のある服やガーゼが市場で人気を集めています。空気の変形技術も大きな利益を得ています。1989年と1990年、極東の紡績國家、地區、特に日本、韓國と臺灣省は、空気変形技術に大量投資しました。この二年間で、極東地區のインストールだけでほぼ倍になりました。

3.88萬錠から7.58萬錠に増えました。やがて生産能力が過剰になり、空気変形技術市場はほぼ崩壊した。これから數年の間にこの市場の成長も緩やかになり続け、1996年になってやっと再び上昇しました。1998年、偽捻り変形紗の価格が全面的に崩れたため、ある人は早く空気変形機の組立錠の位置が10萬錠に達すると予言しました。空変紗は変形紗市場全體に占めるシェアが小さいにもかかわらず。2 O世紀7 O年代中期の生産量は変形糸の総生産量の2%程度にすぎなかった。しかし、空変紗はその顔以來ずっと変形紗市場の全體と一緒にいます。

発展して肩を並べる。2003年には全世界のインゴットが15萬錠近くになりました。第三の変形加工技術です。その市場シェアは7%まで上升しました。

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空気変形紗試験技術

空気変形紗試験技術の発展も速く、代表的なのはアメリカのLawson-Hemphill社の電子検査パネル（EIA）を採用して空気変形紗の外観品質と膨張松度を評価しています。1999年.Ghoshなどは新しい空気変形紗膨張松度試験指標を提出しました。すなわちEB膨張松度は各高さのシルク?サークルの數と総シルク?サークルの數を総合的に考慮した指標です。その結果、EB膨張度は従來の堆積密度法と比較して良い相関があることが分かりました。2003年には、Vanness teなどがEIC 41日の紡績導報ChinaTextileLeader.26006 No.1を用いて空変紗の表面特徴を評価している。2004年に王忍らはEIAを通じて空変糸の線密度と直徑を試験し，ガーゼの體積密度を用いて空変糸膨張松度を特性評価することを提案した。EBは100 m/minの速度で試料を連続的にスキャンします。空転紗の糸芯直徑と平均直徑と標準偏差と変異係數、異なる高さの毛羽個數と分布、総毛羽個數を表示できます。操作が簡単で、測定も正確です。また、試料と試験環境に対しては何の要求もありません。空転紗の外観品質をオンラインで測定し、制御することができるテスト手段です。

空気変形ワイヤ品質制御技術の進歩

早期導入や國産の空気変形設備はオンライン品質制御裝置がない。上述のように、80年代に導入されたEltex空気変形機には、長い糸の斷頭コードの斷頭自動停止裝置といっぱいの管の自動停止裝置の品質は筒を降りてから実験室にテストする必要があります。90年代半ばまでに.Barko社は空気変形技術に対して品質モニタリングシステム，すなわちBarcoProfileを開発した。現在すでに1萬錠以上の空気変形機がこの裝置を備えており、変形糸の品質と生産過程のオンラインと実況を実現しています。

タイムコントロール。この裝置の標準測定精度は0.011111.最高測定精度は0.005 mmに達するため、最小の変形糸徑の変化が検出されます。BarcoProfile裝置の3つの重要な質量オンライン分析は，1）直徑CV値，すなわち直徑変異係數であり，変形紗の不均一性変形効果または膨張松度を反映している。CV値によりノズルが壊れたり汚れたりしていないかが分かります。ノズルの調整に誤りがありますか？給水に問題があるかどうか、またそれによる紡糸補助剤が完全に取り除かれていますか？空気圧力に問題がありますか？ノズル內の空気圧力の変化が大きすぎたり、小さすぎたりするため、変形効果に影響します。2）ガーゼの本數。この裝置は直接に変形ワイヤの直徑に対応する本數を提供します。もし、一組の糸が破斷されたり、導紗羅に巻きつけられたりすれば、糸が細くなります。糸が伸びたら、「引っ張り」、一組の糸が多くなります。あるいは、糸が入ったら、規格が間違っています。糸が太くなり、勝ちが大きくなります。3）細い點は、変形ノズルの汚れの時に発生します。糸が切れたり、変形ノズルの前、後の糸の張力が変動したりしたりしたりしたりして、太い節が頻繁に発生します。このような欠點は重大な影響を與えて後道の織造の順調な進行に影響します。だからいったん問題を発見したら.直ちに解決するべきです。BarrcoProfile裝置は，包裝の均一効率計算及び生産量測定などを保証するために，正確な長さ測定を含む実際の生産モニタリング能力を備えている。

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2003年、スウェーデンRetech社は空気変形加工の糸狀張力オンライン検査裝置、ATG-Lightシステムを発売しました。糸の張力は加工過程の良好さをタイムリーに反映しています。例えば、ノズルが汚れた時、糸の張力は次第に低下します。この裝置は設計が簡単で，LEDの付いた糸で作られている。テンションセンサー

と入力端子からなります。

インゴットの実際糸張り。

高価で複雑なソフトウェア、PCや操作室がない場合のために設計されました。JOYTMはSSMグループが開発した紡糸品質オンライン制御システムで、主にいくつかの監督部品の組み合わせは紡糸張力センサー、単紗電子探知センサー、誤差表示の監視裝置、溫度モニター、巻き取り密度調整裝置と生産データコントローラからなります。このシステムは空気の変形過程において、欠點が発生するあらゆる潛在的要因を検出し、後加工においていかなる欠點があることを避けることができます。例えば、ノズルが汚され、水不足或いは水不足、空気圧力が不安定、溫度変動、ウエートの欠落などがあります。この裝置は糸の品質と生産を効果的にコントロールするだけでなく、生産と工程管理を簡略化してコストを削減した。