ミシンの接著方法

　　シームマシンの接著プロセスは、粘著性フィルムを2層の生地の間に置き、熱プレス作業(yè)により生地を接著する新しいプロセスである。そのプロセス自體は機(jī)械設(shè)備に対して特別な要求はなく、ニット生地の通常のプリント機(jī)を接著プロセスの熱プレスとすることができる。

筆者の理解によると、現(xiàn)在、接著技術(shù)の操作に使用されている粘性フィルムは2種類ある：1種は一定の幅を持ち、任意に設(shè)計(jì)し、裁斷できる粘性フィルム、一方、もう1つは帯狀の粘性フィルムである。同じ粘性フィルムでも、用途は大きく異なります。局所的な接著または不規(guī)則な接著が必要な箇所では、前の粘性フィルムを使用することができ、通常の生地の縫い目結(jié)合作業(yè)では帯狀粘性フィルムを使用する必要があります。対照的に、帯狀粘性フィルムは固定生地を接著する作用のほかに、いくつかの特殊な効果がある。例えば、防水機(jī)能。接著作業(yè)によって生地がより強(qiáng)固に結(jié)合されるため、伝統(tǒng)的な縫製過程によって生じた縫い目（伝統(tǒng)的な衣類加工過程では、縫い込んだ生地の一部を「縫い目」と呼ぶ）間の隙間を効果的に解消することができる。また、帯狀粘性フィルムは裝飾面にも使用することができる。私たちは帯狀粘性フィルムの帯狀を利用して、縫合部を異なるスタイルのデザインに設(shè)計(jì)することができて、現(xiàn)代服裝のデザインにもっと多くの選択を提供することができます。

接著技術(shù)の応用範(fàn)囲は非常に広く、獨(dú)特の技術(shù)効果を持ちながら、伝統(tǒng)的な機(jī)械縫製作業(yè)の有効な補(bǔ)充にもなる。接著工程の作用は主に以下のいくつかの方面に現(xiàn)れている：接著縫合部：生地の許容溫度範(fàn)囲內(nèi)で、接著工程は代替することができる縫製技術(shù)を選択して、縁取り固定作業(yè)を完了します。局所固定：一部の引張強(qiáng)度が大きく、正確な固定が必要な衣類は局所的に接著プロセスを使用して局所的に接著することができる。接著付著物：現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)において、例えば裝飾標(biāo)識(shí)（Logo）などの各種付著性裝飾は非常に豊富であり、接著技術(shù)を用いて多くの付著物を局所的に接著することができ、それによってより良い裝飾効果を達(dá)成することができる。

簡(jiǎn)略化技術(shù)：服裝上の一部の部位の縫製技術(shù)は複雑で、接著技術(shù)を使用して、簡(jiǎn)単、迅速、裁斷長(zhǎng)、裁斷速度、自動(dòng)高度向上、自動(dòng)研削刀など、これらの機(jī)能はすべて資料を通じて簡(jiǎn)単に変更することができる。例えば、ファスナーの固定問題を簡(jiǎn)単に解決することができます。繊維の再製造：接著技術(shù)を通じて、私たちは成形した紡績(jī)材料を利用して花色と様式の再設(shè)計(jì)を行うことができて、機(jī)械の無(wú)段変速は大體の同期に達(dá)することしかできなくて、正確ではあり得ません。機(jī)械の無(wú)段変速は速度変化の影響を受けやすく、同時(shí)に摩耗性の裝置でもあり、使用時(shí)間が長(zhǎng)いほど正確性が信頼できない。特殊な服裝の生地に対する需要を満たすために、新しいスタイルの生地を形成します。

以上をまとめると：せっちゃくプロセスの優(yōu)位性は明らかだ。接著技術(shù)を使用する際に、2層の生地を重ねて配置し接著することができ、伝統(tǒng)技術(shù)における生地の重ね合わせを効果的に解決しただけでなく、生地の縁の脫線を解決できなかった問題を解決し、煩雑なかがりや縁取りで問題の悩みを解決することを回避し、また縫い目の大きさ、重さなどの問題を解決することができ、生地の上下の不調(diào)和を回避することができ、フィットした服裝の快適さを高めた。