石獅子紡織捺染業(yè)は省エネ改造を行い、立ち遅れた生産能力企業(yè)の淘汰を加速する。

國(guó)は先ごろ「省エネ?排出削減第12次5カ年計(jì)畫」を発表し、「第12次5か年」期間の省エネ?改造における省エネ?排出削減分野の十大重點(diǎn)プロジェクトを明確にした。

捺染業(yè)界は石獅子の今年の省エネ?改造の重點(diǎn)方向であり、國(guó)家計(jì)畫との整合性が非常に多い。

省エネ?排出削減の分野は今年のライオンです。

著実に投資の重點(diǎn)分野を成長(zhǎng)させ、石獅子市新祥華染整発展有限公司は自発的に立ち遅れた生産能力を淘汰し、巨額の資金を投入して効率的な省エネ製品を?qū)毪贰⑾冗M(jìn)技術(shù)を利用してエネルギー消費(fèi)の肝心な設(shè)備を改造し、省エネルギー排出削減措置を強(qiáng)化し、企業(yè)內(nèi)部のパフォーマンス管理メカニズムを?qū)毪?、省エネルギー改造の面で典型的な模範(fàn)効果を発揮する。

同社は今年、エネルギー消費(fèi)量の高い20臺(tái)の高溫プレミアムを相次いで淘汰した。

徐々に大量に臺(tái)灣の技術(shù)を?qū)毪筏康惋L(fēng)呂はプレミアムより省エネ効果が高いです。

試算によると、技術(shù)の先進(jìn)的な高溫プレミアムマシンで舊プレミアムマシンに取って代わられた後、水蒸気の使用量は10%ぐらい節(jié)約しました。電力量は15%ぐらい節(jié)約しました。使用量は30%近く節(jié)約しました。もとは1トンの布で平均80トン以上の水が必要でしたが、今は60トンの水で十分です。

同社はまた、2つの単層乾燥機(jī)を淘汰し、単層乾燥機(jī)の熱効率は極めて低く、その熱効率は40%～50%しかなく、新たな2層乾燥機(jī)を?qū)毪筏酷?、熱効率?0%～80%まで向上し、省エネ?排出削減効果は非常に顕著である。

それだけではなく、同社は定型機(jī)に対して余熱回収と排ガス浄化の改造を行っており、改造前の定型機(jī)はエネルギー消費(fèi)が高く、煙が重く、煙には油脂、各種化合物が含まれており、成分は極めて複雑である。

改造後、複雑な成分を含む有害物質(zhì)の気體が大気中に排出されるのを阻止し、余熱と熱湯を回収し、余熱回収率は80%に達(dá)し、排ガス浄化率は90%に達(dá)し、熱エネルギー回収は循環(huán)利用された。

この工場(chǎng)は現(xiàn)在6臺(tái)の定型機(jī)を改造しました。企業(yè)內(nèi)部でクリーン生産と循環(huán)経済の統(tǒng)一を?qū)g現(xiàn)しました。社會(huì)環(huán)境効果もあり、企業(yè)経済効果もあります。

現(xiàn)在、新祥華

立ち遅れた生産能力設(shè)備の淘汰と先進(jìn)的な生産能力設(shè)備の導(dǎo)入、及び既存設(shè)備の省エネ?排出削減の技術(shù)設(shè)置作業(yè)はすでに完了しており、省エネ?排出削減の管理作業(yè)に深化している。

もとの水、電気、蒸気などのエネルギーの計(jì)量はすべて1級(jí)の計(jì)量で、今工場(chǎng)級(jí)から現(xiàn)場(chǎng)を主とする2級(jí)の計(jì)量まで精密化して、省エネルギーは列のエネルギーの計(jì)量を減らして審査の賞罰制度を推進(jìn)して、職場(chǎng)の班と個(gè)人まで実施して、月次、四半期の審査を行います。

市染色同業(yè)公會(huì)の関連責(zé)任者の呉さんは記者に対し、石獅子プリント業(yè)界は立ち遅れた生産能力を淘汰する重要な一環(huán)をしっかりつかみ、省エネ?排出削減の難點(diǎn)を重點(diǎn)的に突破し、産業(yè)構(gòu)造の最適化?アップグレードを積極的に推進(jìn)し、染廠の高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)ボイラーの改造において、祥鴻は熱電工場(chǎng)の中圧蒸気、冠宏改造定型機(jī)を使用し、港にあふれて天然ガスを?qū)毪筏?、天然ガスの直接燃焼式化機(jī)のテストにおいて、平均的な成果を得た。

ライオンプリント企業(yè)の立ち遅れた生産能力の淘汰は斷固として、省エネ?排出削減の面で大きな進(jìn)展を遂げ、省エネ?改造は石獅子プリント業(yè)界の経済発展方式の転換の原動(dòng)力となった。