ホルムアルデヒド含有量のph値が基準値を超えるなど、依然として子供服の主要な不合格項目である

「やはりブランドの子供服を選ぶでしょう」。デパートで娘のために子供の日のプレゼントを選んでいる北京海淀區明光區に住む汪華さんは、「高いが、少なくとも品質は保証されている」と話した。

これも多くの保護者の本音を言った。これまでの國家品質検査総局による児童及び乳幼児の服裝製品の抜き取り検査の結果から見ると、製品の合格率は全體的に向上しつつあるが、ホルムアルデヒドの含有量は基準を超えており、pH値が基準値を超えている、繊維成分と含有量が標識と一致していない、色堅牢度の問題が際立っているなどのいくつかの重要な項目がしばしば子供服の不合格を招いた「張本人」となっているが、これらの問題製品の多くは中小企業から出ている。

1992年の第1版子供服製品標準FZ/T 81003-1991「男女児童単服裝」の登場から、2003年の第2版子供服標準FZ/T 81003-2003「子供服、學生服」の実行、さらに同年のエコテキスタイル安全問題に対するGB/T 1885-2002「エコテキスタイル技術要求」の実施、および今年8月1日から我が國の3つの新しい子供服國標の正式実施が開始され、子供服のグリーン環境保護がますます重視されている今日、子供服標準の制定改訂も絶えず改善され、フォローアップされている。

不合格項目の生地製衣にはそれぞれ問題がある

「ホルムアルデヒド含有量、pH値、繊維成分及び含有量、色堅牢度などの項目の測定はすべて國家の強制基準の要求であり、確かに、ここ數年の抽出検査では、これらの項目は比較的問題が集中している場所である。」國家繊維品質監督検査センターの孔麗萍主任は言う。

ホルムアルデヒド含有量とは、衣類生地中に遊離して出てくるホルムアルデヒドの數を指し、遊離ホルムアルデヒド含有量とも呼ばれる。ホルムアルデヒドは皮膚と目の粘膜に強い刺激作用があり、織物の中にホルムアルデヒドが過剰に存在すると、著用過程に従って徐々に放出され、人體の皮膚と気道を通じて人體に危害を與え、特に乳幼児の皮膚と気道を刺激しやすい。基準に基づき、乳幼児製品のホルムアルデヒド含有量は≦20 mg/kg、直接皮膚に接觸する製品のホルムアルデヒド含有量は≦75 mg/kg、非直接皮膚に接觸する製品のホルムアルデヒド含有量は≦300 mg/kgである。

業界関係者によると、低級生地の生産過程では、ホルムアルデヒドを含む染色助剤と樹脂整理剤が大量に添加されることが多く、目的は衣類がしわにならないようにすること、縮まないようにすること、色あせないようにすることである。アパレル企業は加工中にきれいに除去しないと、ホルムアルデヒドが基準を超えてしまう。

「現在、子供服企業の代替として環境に配慮した紡績用助剤製品が市場に出回っているが、一部の小企業では利益を最大限に得るために汚染された助剤製品を使用しており、必要な検査やコントロールが不足している。このようにすると、生地工場で生産された生地自體が不合格になり、一部のアパレル工場ではコストを節約するために、チェックが厳しくなく、低品質で安価な生地を選んで加工して生産している。孔麗萍氏は、「不合格の子供服の多くにとって、問題の源は生地工場にあることが多く、それに比べて、生地工場が抱える問題はアパレル工場の上にある」と述べた。

同様の問題はpH値超過にも反映されている。北京パイクラン帝有限責任公司品質管理部の馬雪林社長は、「子供服を生産する企業にとって、品質を良くすることは非常に重要であり、生地メーカーの審査評価においても、服裝企業の生産監督管理においても、厳格に制御しなければならない」と感慨深げに語った。例えば、現在市場で多くの子供服がpHを検出されている基準値を超え、不合格の直接の原因は生地生産企業が染色整理加工の過程で、大量のアルカリ性物質を使用し、合理的な中和処理技術を採用していないことにある、アパレル生産企業は購入した生地を適時に検査し、製品の品質をきちんと管理していない。「生地企業を評価しない場合、彼らはコストを下げ、洗浄工程を減らすために、まず入ってきた生地が不合格であることに加え、企業がさらに手を抜いて、『すべてを簡略化』すれば、製品は不合格になるに違いない」

「色の堅牢度も比較的に際立った問題である」とマシェリン氏は言う。色の堅牢度は主に染料が繊維の上に付著するには一定の堅牢度が必要であり、特に水、摩擦、汗の染みと唾液に対して、さもなくば著用中に染料が脫落し、皮膚に転移して人體を傷つけたり、薄い色の服に染まったりして、消費者の健康と美観に影響を與える。特に乳幼児服は、乳幼児が衣服などを口に噛むことが多いため、子供が染色殘留物を口に吸い込んで傷害を受ける。「この問題が発生した主な原因は、アパレル企業が生地を生産開始前に検査することができなかったこと、購入した原料と補助材料は子供服基準の要求內容に基づいて積極的に審査する必要がなかったため、企業として生地を選択した後、必ず製品基準に基づいて各指標を検査し、基準を達成してこそ生地を生産することができる」

2003年中國服裝協會子供服専門委員會年次総會報告書は、関連検査項目の基準超過をもたらした1つの無視できない原因は、企業が面、補助材料の選択の面で制御と検査手段が不足していることであり、子供服面補助材料のボトルネック問題と上下流の産業チェーンの発展深化の問題を反映していると指摘した。業界関係者によると、現在、我が國の子供服の面補助材料市場はすでに子供服産業の発展需要を満たすことができず、しかも何度も子供服の抜き取り検査の結果、多くの品質問題は面補助材料に出ていることが明らかになった。1つはホルムアルデヒドの含有量が基準を超えていること、2つは色堅牢度が悪いことである。報告書によると、一方で、子供服の生産は生地に対する要求量が小さく、色柄が多く、専門の生地メーカーに大きな注文を出すのは難しいため、我が國の子供服の面補助材料の購入は依然として軽紡績都市、生地卸売市場に集中している。一方、注文は少ないが、ベビー衣料は環境保護性や唾液色に強い堅牢性などの特殊性能が要求されているため、面添加剤の専門調達を行うコストも高くなっている。これは知らず知らずのうちに製品の品質制御が困難であり、子供服の生地との類似を招いている。

緑の呼びかけ基準の制定はたえずフォローアップされている

不完全な統計によると、我が國の子供服生産企業は少なくとも1萬社前後あり、主に浙江、上海、福建、広東一帯に集中し、一定規模の子供服生産企業は6000社前後であるが、知名度のある子供服企業は200社未満である。関係者は、國內の子供服市場は競爭が激しく、どのように製品の品質と科學技術の含有量を高めるかはすでに子供服ブランドを作る重要な要素になっていると指摘した。子供服のデザインはモデルチェンジが速く、新品種、新技術、新材料、新設備が続々と出現している。我が國の子供服製品の品質をさらに高めるためには、子供服製品の基準もそれに合わせて追いつかなければならない。

「ここ數年、子供服の基準が制定され、整備されている中で、我が國の子供服の品質も全體的に向上している」と孔麗萍氏は言う。1992年の第1版子供服製品基準から2003年の第2版子供服基準まで、そして同年にエコテキスタイルの安全問題に対して発売された「エコテキスタイル技術要求」まで、我が國の子供服基準は製品の外観検出から理化性能検出までより厳格で細分化された要求があり、より安全で、より環境に優しく、より快適な方向にも発展している。今年8月1日から正式に実施される3つの新しい子供服の國標、「子供服ロープとシートベルトの安全要求」、「子供服シートベルトの安全規格」、「機械的安全性を高める子供服の設計と生産実施規範」は、我が國がすでに子供服の標準體系を全面的に構築したことを示している。調査によると、現在、我が國はすでに基礎基準、方法基準、製品基準、安全基準などを含む子供服標準システムを初歩的に構築し、全體のレベルは國際先進レベルに達している。

ここ數年、國際グリーン織物のブームに伴い、各國は人體の健康と環境保護に有利な製品を積極的に開発、生産している。特に子供服面補助材料の研究開発と生産の中で、業界関係者は、激しい市場競爭の下で、「グリーン環境保護」はすでに國際子供服発展の新しい潮流になっていると考えている。環境に配慮した健康重視は子供服の発展の大きな方向となっている。「現在、新型の小麥粉添加剤が続々と登場しており、過去の単一のフロック布、ポリエステル綿、コーデュロイなどの代わりに主流の生地となり、先にグリーン環境保護生地を採用し、無毒、無汚染を確保することは、企業の必然的な選択である」とマシェリン氏は述べた。
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