震綸綿紡績(jī)は現(xiàn)代化紡績(jī)企業(yè)へ

震綸綿紡績(jī)は「第12次5カ年計(jì)畫」の発展方向を：規(guī)模拡大、グレードアップ、シリーズ化に確定した。今年末、震綸新工場(chǎng)區(qū)の第2期工事が操業(yè)を開始し、その時(shí)、企業(yè)は37萬錘の生産能力を形成し、年間5萬5000トンの再生セルロース繊維糸を生産する。

その上で、企業(yè)は30萬錘紡績(jī)を拡張する。會(huì)社の長(zhǎng)期的な目標(biāo)は、全國(guó)の同業(yè)界の中で規(guī)模が最も大きく、品質(zhì)が最も優(yōu)れ、管理が最も良い再生バイオマス繊維糸生産企業(yè)になることである。

業(yè)界の細(xì)分化のため、蘇州震綸綿紡績(jī)有限公司は化繊業(yè)界內(nèi)の名聲はそれほど大きくないかもしれませんが、呉江の有名な特色ある企業(yè)で、「小さな日」はずっと潤(rùn)っています。昨年初めて企業(yè)に行ったことを覚えていて、彼らは記者に數(shù)年前から構(gòu)造調(diào)整を行っていたので、金融危機(jī)の影響をほとんど受けていないと言った、今年再び企業(yè)を訪れ、複雑な運(yùn)用環(huán)境の下で新たな成長(zhǎng)を遂げました。今年の接著剤繊維の価格が大幅に変動(dòng)した時(shí)期でも、主に接著剤繊維を利用して紡績(jī)している企業(yè)は依然として喜ばしい。

　裝備は毎年億元以上投入されている

震綸綿紡績(jī)はセルロース繊維糸を?qū)熼Tに生産する民間企業(yè)である。2003年初め、呉江と周辺地域の紡績(jī)業(yè)の発展は盛んで、多くの投資家が參加した。當(dāng)時(shí)、呉江と周辺地域は薄型生地と関連化學(xué)繊維の生産を主とし、セルロース繊維糸の生産は非常に寒かった。震綸綿紡の沈培栄董事長(zhǎng)は情勢(shì)を冷靜に分析した後、別の道を切り開き、間違った発展の道を歩み、セルロース繊維糸の生産に専念することを決定した。目下。企業(yè)はすでに25萬錠の生産規(guī)模を形成し、年間4萬トン近くの各種糸を生産し、製品の種類はすでにビスコースシリーズ、竹繊維シリーズ、天糸繊維シリーズ、モデール繊維シリーズの4種類100品種以上に発展した。

震綸綿紡績(jī)會(huì)社の呉建坤副社長(zhǎng)は何度も記者に、先進(jìn)ぎじゅつそうち彼らが製品の品質(zhì)を保障し、製品のグレードを向上させる「法寶」である。2006年以來、會(huì)社は絶えず設(shè)備のモデルチェンジを行い、技術(shù)改革の投入を増やし、伝統(tǒng)紡績(jī)企業(yè)を「二化三高（連続化、自動(dòng)化、高速、高効率、高品質(zhì)）」の現(xiàn)代化紡績(jī)企業(yè)に転換させた。近年、ナイロン綿紡績(jī)は毎年機(jī)械設(shè)備に1億元以上を投入している。

2006年6月、震綸綿紡績(jī)は第一陣の日本村田自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)を?qū)毪贰⒃O(shè)備技術(shù)改造の第一歩を踏み出した。2009年、金融危機(jī)が業(yè)界の運(yùn)行に深刻な影響を與えた時(shí)、震綸綿紡績(jī)はドイツのトリュッツァーの清櫛連、日本村田の全自動(dòng)糸絡(luò)機(jī)などを含む一連の先進(jìn)紡績(jī)?cè)O(shè)備を巨額を投じて導(dǎo)入した。同社はまた、1520 A型1200錘帯の集団玉揚(yáng)げ機(jī)能を用いた紡績(jī)長(zhǎng)車を國(guó)內(nèi)で初めて導(dǎo)入した。會(huì)社の職場(chǎng)には國(guó)際的に先進(jìn)的なスイスのロワエアコンシステムが設(shè)置され、職場(chǎng)を恒溫恒濕にし、生産環(huán)境を改善した。

現(xiàn)在建設(shè)中の震綸綿紡績(jī)新工場(chǎng)の第2期工事では、日本のトヨタ緊密試合絡(luò)紡紡績(jī)紡績(jī)機(jī)24臺(tái)（2萬7000錠）を?qū)毪筏俊￥长螜C(jī)は現(xiàn)在、世界で最も先進(jìn)的で技術(shù)的な含有量が最も高い紡績(jī)機(jī)であり、震綸は全國(guó)の同業(yè)界で初めて使用された。同社は日本村田NO 861型渦紡績(jī)機(jī)、ドイツ清沢密紡績(jī)紡績(jī)機(jī)なども導(dǎo)入した。

　先進(jìn)技術(shù)は従來の考え方を打ち破る

糸企業(yè)にとって、繊維企業(yè)のように異なる資源を利用して、全く異なる新製品を開発することはできない。そのため、糸革新の1つは新型繊維を採(cǎi)用し、原料革新を下流段階に伝達(dá)することである。第二に、紡績(jī)技術(shù)の進(jìn)歩により、多元化、高品質(zhì)の製品を生産する。この2つの面では、ナイロン綿糸はいずれも成功した経験を持っている。紡績(jī)技術(shù)の上で、ナイロン綿紡績(jī)は単一のリングスピンドル紡績(jī)からリングスピンドル紡績(jī)、レース紡績(jī)、緊密紡績(jī)、レース緊密紡績(jī)、気流紡績(jī)、渦流紡績(jī)に発展した、品種構(gòu)造の上で、震綸綿紡績(jī)は竹繊維、モデール、天糸などの多種の新型環(huán)境保護(hù)糸を開発した。

震綸綿紡績(jī)はまた先進(jìn)的な裝備技術(shù)を伝統(tǒng)糸に応用することを重視している。2009～2010年、設(shè)備技術(shù)の改造を通じて、震綸綿紡績(jī)は噴水織機(jī)に適した新型接著剤シリーズ糸の開発に成功し、接著剤などの再生セルロース繊維糸の乾燥、濕潤(rùn)強(qiáng)度の差が大きく、濕潤(rùn)強(qiáng)度が低すぎて噴水織機(jī)の製織に満足できない難題を解決した。この科學(xué)研究成果の普及と応用は、呉江及び周辺地域の大量面積の広い噴水織機(jī)のアップグレードとモデルチェンジを推進(jìn)し、噴水織機(jī)を長(zhǎng)期にわたりポリエステル、ナイロンなどの疎水性化繊フィラメントしか織ることができなかった局面から脫卻させた。

緊密紡績(jī)は綿織物業(yè)界に広く応用されているが、ビスコースなどのセルロース繊維を紡績(jī)するのは難しいが、震綸綿紡績(jī)は集団玉揚(yáng)裝置を備えた1200錘の紡績(jī)長(zhǎng)車でビスコース繊維の緊密紡績(jī)を?qū)g現(xiàn)し、國(guó)內(nèi)外の紡績(jī)技術(shù)の空白を埋めた。この技術(shù)はレース糸紡績(jī)技術(shù)を用いて糸毛羽を減少させ、糸の光沢度を高める、また、緊密紡績(jī)技術(shù)を用いて糸単強(qiáng)化を高め、さらに筒糸毛羽を大幅に低下させ、後道製織のスラリー節(jié)約に有利であり、製織効率を高めた。{page_break}

　　「第12次5カ年計(jì)畫」の規(guī)模拡大?グレードアップ

今年に入ってからの企業(yè)の優(yōu)れた利益について、呉建坤氏は原因をまとめ、1つは企業(yè)が接著剤繊維価格の周期性に基づいて、従來通りに原料調(diào)達(dá)時(shí)點(diǎn)を正確に把握し、原料価格の激しい変動(dòng)時(shí)のキャッシュフロー損失を回避したこと、第二に、製品の構(gòu)造をさらに調(diào)整し、糸の本數(shù)を高め、原料の比重を下げる、第三に、先進(jìn)的な緊密紡績(jī)などの技術(shù)を通じて、引き続き製品の付加価値を高めることである。

労働力コストが上昇している今日、ナイロン綿紡績(jī)は職場(chǎng)の労働環(huán)境を改善し、従業(yè)員の福利厚生を高めるなどの措置を通じて従業(yè)員を留める一方で、技術(shù)裝備の重要な役割をより十分に発揮し、雇用を減らし、生産効率を高める。ナイロン綿紡績(jī)の1萬錠當(dāng)たりの工數(shù)は45人に減少し、國(guó)內(nèi)の同業(yè)界の平均水準(zhǔn)より半分近く減少したが、企業(yè)はまだ満足していない。彼らは數(shù)年以內(nèi)に萬錠労働者25人の國(guó)際先進(jìn)レベルに達(dá)することを望んでいる。

呉建坤氏によると、國(guó)內(nèi)の糸業(yè)界の技術(shù)裝備の全體的なレベルはまだ向上する必要がある。現(xiàn)在、國(guó)內(nèi)では1990年代の國(guó)際先進(jìn)レベルに相當(dāng)する紡績(jī)?cè)O(shè)備の割合は小さく、わずか20%程度であり、技術(shù)進(jìn)歩の余地は大きい。東南アジアのいくつかの新興紡績(jī)産業(yè)の発展地域は、後発の優(yōu)位性と歐米の支持を利用して、すでに比較的先進(jìn)的な裝備技術(shù)を持っており、糸生産に一定の優(yōu)位性を持っており、國(guó)內(nèi)糸輸出は大きな衝撃を受けている。現(xiàn)在、インド、パキスタンの糸生産量の和は中國(guó)の糸総量の1/3に達(dá)している。

業(yè)界の現(xiàn)狀に対して、企業(yè)の実情に合わせて、ナイロン綿紡績(jī)「第12次5カ年計(jì)畫」の発展方向を、規(guī)模の拡大、グレードアップ、シリーズ化に確定した。今年末、震綸新工場(chǎng)區(qū)の第2期工事が操業(yè)を開始し、その時(shí)、企業(yè)は37萬錘の生産能力を形成し、年間5萬5000トンのビスコース、竹繊維、モルタルなどの再生セルロース繊維糸を生産する。

その上で、企業(yè)は30萬錘の紡績(jī)能力を拡張し、清櫛連と太細(xì)絡(luò)連を結(jié)合する。會(huì)社の長(zhǎng)期的な目標(biāo)は、全國(guó)の同業(yè)界の中で規(guī)模が最も大きく、品質(zhì)が最も優(yōu)れ、管理が最も良い再生バイオマス繊維糸生産企業(yè)になることである。