裁縫する時単針の平縫い機は逆縫いにして縫い目を斷ち切ります。

単針平縫い機の逆縫い斷線は仕事狀況によって二種類に分けられます。

第一類は完全に作業物の上にあるもので、第二類は完全ではなく作業物の上に空ける可能性のあるものです。

ダウン斷線を研究する際には、正縫いの斷線を引き起こす主な原因を知る必要があり、正縫いの斷線が逆縫いの基礎となります。

本縫いの斷線の原因は多方面のもので、要約すると主に使うミシン針、縫い糸の品質がよくないことがあります。縫い糸はマシン針と合わないです。圧力足、針板、サイクボビン、送り送り送り送り歯を含むすべての過線部位に鋭いうね毛があったり、線に引かれた溝があります。送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送り送りピンの位置は品質が悪いです。歯を上げて布を送る時の配合タイミングが正しくないです。裁縫のタイミングは針の溫度が高すぎるです。

これらの問題は全部解決したら、普通正縫いは大體大丈夫です。

逆継ぎ目と

最大の違いは線跡の違いです。

正縫いの跡は標準的な鎖式の線跡で、縄をねじるように上下線を巻いています。

逆縫いの跡はまだ正式名稱が分かりません。ここでは一旦結び目といいます。縫い目をする時に線を巻き、自分で結びます。靴ひもを結ぶ最初の結び目のようです。

糸に対するバックルの要求がより高いことは明らかであり、より高い強度、より均一なバー乾き、より滑らかで柔軟な特性を要求する。

縫い目と正縫いの二番目の大きな違いは、針棒と歯を持ち上げて布を送る時の要求が違っています。

ステッチを押したり持ち上げたりした瞬間に、マシーン針にぴったり合う可能性があります。この時、送り歯がまだ針板の表面に露出していると、ミシン針が隙間に合わせて瞬間的に動いてしまいます。これは逆切れ針の斷線の原因の一つです。

このような狀況を避けるために、歯を逆さにして布を送る偏心を調整し、スパナを押したり持ち上げたりするときに、ミシン針が瞬間的に動かないようにします。

このように調整してマシン針が瞬間的に動く問題を回避しましたが、もう一つの問題を引き起こしました。

逆縫いと正縫いの第三の違いは、ボビン運転時の磨耗抵抗がより小さく、より小さいことです。

ロッドを引き締めてラインを引き締める時に最小の力でボビンを回転させる時の磨耗抵抗を克服することができます。

このようにしてこそ、圧線器の圧力を最小限に抑えることができます。

ここで磨耗抵抗とはボビンのボウル（またはボビン、ボビン）を使ってボビンを位置決めするフックの力です。この力が大きいほど、圧線板の上のボヤがきつくなり、斷線の機會が大きくなります。

縫い目と正縫いの4番目の違いは縫い目とミシン針の摩擦位置が違います。特に針穴以下の部位です。

正逆の二つの方向の摩擦は、マシン針の滑らかさが全方位であることを要求します。

逆縫いと正縫いの四つの違いは、逆縫い作業の難しさを確定しました。

実際の生産の中の客観的條件は逆縫いがうまくいくかどうかを決めています。

修理スタッフができる範囲で修理マシンを調整する以外に、良質のミシン針とミシン糸を使って適切に縫い速度を落とすのが一番お金を節約する一番効果的な正しい方法です。

なぜこのように言いますか？

速度が低下したので、それに応じてミシン針、ミシン糸、ボビンに対する要求を低減しました。高速では速度を下げることができません。修理員はできる範囲內で修理マシンを調整するしかないです。修理員は縫製ラインを品質を向上させることができません。

それに、特に良いフライトはあります。良い中から選んだほうがいいと思います。正股のスピードと同じように、バックラッシュができます。このような連続的な仕事の試練に耐えられます。経験によって、おそらく數十里で一つを選びます。資金面から考えたら、ほとんどの工場はこの道を放棄します。

高品質のミシン針を使うと簡単にできます。優れたミシン糸を使うのも難しいです。お金はすぐに縫い糸に従って使います。

一番簡単にできるのは、お金を使わずに目的を達成することができます。つまり、仕事をしても生産量に影響がないので、適當に縫い速度を下げる方法こそ、修理が上手な機械を調整する以外の一番いい方法です。

経験証明書はマシンの調整修理が全部できました。加えて、適切に落下速度を下げることで、普通の狀況では完全に作業物に穴をあけることができます。

完全に作業物の上の縫い目（つまり、針のすき間）がないということは、この問題を理解するために、単針平縫い機の裁縫原理を復習し直すべきです。

単針平縫い機の針長溝は操作者の左に向かっています。作業時にマシンはミシン針の長い溝を通して、ミシン針に縫合と回収縫い糸を送ります。そして、ミシン針の右側に提供される線はミシン針の右側に形成されます。理想的な線環を形成する必要條件は二つあります。第一はマシン針が下から上に向かって上昇します。

また、縫製管束の場合のみ、きちんと縫製ができます。

逆に、縫い目の管束から離れてしまうと、縫い目の規定動作が不規則になり、斷線しないこともあります。

それに手作業に加えて、人機の配合の問題もあります。同じマシンがうまくいったらどうやっても大丈夫です。うまくいかないとどうやってもだめです。

完全に作業物に付いていない逆切れ線は、連続的に操作する方法でも効果があります。

二つの仕事は近くにあります。二つの仕事によって、隙間縫いをします。

日常の仕事の中で単針平縫い機の操作員を説得して、連続操作ができない不完全なものが作業物にあることをできるだけ避けるべきです。

理論が見つからないので、ブローチの隙間をサポートします。

個々の操作者が個々のマシンを短時間で、偶然には大丈夫ですが、それを基準にしてすべてのマシンが必要です。

以上の論述を通じて、完全に仕事の物の上の縫い目、機械を調整して修理することによって、優良品質のミシン針、裁縫線を採用して、しかも適切に速度を下げることができます。完全に仕事の物の上の縫い目（つまり、針に穴をあけて縫います）を使わないで、連続的に操作して、個々の操作の斷線がうまくいかないのは非常に可能で、正常な現象です。