改性ポリプロピレン発泡靴の新しい材料が登場(chǎng)しました。

　　改質(zhì)ポリプロピレン発泡靴用中底材新しい高弾性発泡材料です。ブロック共重合アクリルを主原料として、一連の化學(xué)及び物理的方法で加工されました。現(xiàn)在、國(guó)內(nèi)で採(cǎi)用されている主な靴底材料はTPR（熱可塑性弾性體）、EVA、ゴム、ポリウレタンなどです。この中で、中底材料は主に発泡EVA（エチレン－酢酸ビニル）を採(cǎi)用しており、その材料は軽くて柔らかいという利點(diǎn)があります。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)の多くのメーカーのために運(yùn)動(dòng)靴の中底、カジュアル靴、メーキャップ靴、サンダルなどの分野で多く採(cǎi)用されています。しかし、著用時(shí)に変形が生じやすく、リサイクルが難しく、弾力性が足りないなどの弱點(diǎn)があります。

改質(zhì)ポリプロピレン発泡靴用材料はEVAの中底材料の不足に対して開(kāi)発されたものです。新しい靴の材料。EVA材料と比べて、その弾力性はより良く、より快適に著られます。海外では主に食品包裝材料、耐震材料、建築及び裝飾材料などを生産するために使われています。また、EUはポリプロピレンの原料で生産された食品包裝材料にグリーンマークを授與しています。

現(xiàn)在、正大グループはポリプロピレン発泡靴用の材料の量産を?qū)g現(xiàn)し、當(dāng)該グループの「正大」ブランド及び國(guó)際的に有名なブランドに使用されていますが、生産された製品の実測(cè)データから見(jiàn)ると、新製品の圧縮変形指標(biāo)は國(guó)內(nèi)外のブランドと同種の製品より良く、著用耐変形性が高いです。

同時(shí)に、この新商品は優(yōu)れた弾返し性能を持っていて、実際に斷裂の伸び率、ズボン型が引き裂いてすべて國(guó)外のブランド品の標(biāo)準(zhǔn)を達(dá)成します。

二次MDとゴムの発泡成形靴底

メーカー:新泉順靴材有限會(huì)社

ゴム材料の技術(shù)革新によって、二次MDとゴム発泡を初歩的に取得しました。一回の成型の理論根拠と実踐経験によって、半年の間、お客様の協(xié)力運(yùn)営を経て、一定の市場(chǎng)シェアを持っています。

これは、ゴムの発泡シートを採(cǎi)用しているため、直接に二次MDとゴムの大底の組み合わせを減少させました。密著費(fèi)用を節(jié)約するだけではなく、人的資源が緊張している狀況で、企業(yè)の労働力への過(guò)度の依存をある程度軽減しました。これに対して、直接に二次MDとゴムを使って直接くっつける靴底は二次MDとゴム発泡を使って一回の油圧成形の靴底はコストを2～3元減らすことができます。

各方面の化學(xué)と物理性能のテストを経て、この材料の運(yùn)用は更に強(qiáng)化されて、ゴムをつけること、RBが霜を吐くことを招くことはできなくて、色を連ねて、貼るのが不良で、引っ張りがないで破れますなどの現(xiàn)象がなくて、かえって靴底に更に磨耗に耐えられて、滑りにくくて、油を防ぐことに抵抗して、靴の底を更に軽くなって、弾力性はもっと良くて、外観が新鮮で、身につけています。