震綸綿紡績:粘著ニットの糸の頭に座って椅子を渡す

　　人々の消費水準の向上に伴い、紡績品に対する需要も日増しに増大しているが、それに反して、地球上の耕地面積は徐々に減少しており、紡績の主な原料——綿花の供給はますます緊張している。そのため、綿花に代わる紡績原料の開発が特に重要である。

江蘇省呉江震沢に位置するポリエステル綿紡績高品質の再生繊維糸と生地を専門に生産しています現代化企業総敷地面積20萬平方メートル、建築面積15萬平方メートル、従業員1000人余り。震綸綿紡績傘下には蘇州震綸綿紡績有限會社、江蘇蘇綸特綿紡績有限會社、蘇州南光生態材料有限會社の3つの完全子會社があり、現在の年間生産量は4萬トンを超えている。

數年前、震綸綿紡績會長の沈培栄氏は市場の脈拍を正確に把握し、伝統に気づいた。織物分野では、低炭素環境保護の再生可能繊維製品が新世紀の発展傾向となり、震綸綿紡績は生物産業を狙わなければならない。竹繊維シリーズの糸は原材料が豊富で、抗菌、親肌、環境保護性などの特徴がある。震綸綿紡績は1年以上の技術難関を経て、竹繊維をハイエンド紡績品に転化することに成功し、紡績品をより健康で、快適で、便利で、安全で、環境保護にした。會社はニット生地、家庭用紡績用品の開発を通じて、竹繊維シリーズ製品の生産能力を徐々に形成した。接著剤繊維は1種の人工の生態繊維で、接著剤繊維の13%の標準的なバランスの還潮率、その他の紡績繊維が持っていない利點で、最も人體の皮膚の含濕要求に合って、今震綸傘下の會社は年に接著剤OE糸を2萬トン生産しています。

震綸は創立から今まで絶えず國際先進的な一流生産設備を導入し、同時に先進的な管理理念を導入した。傘下の江蘇蘇綸特綿紡績有限會社は歐瑞康蘇拉BD 320回転カップ紡績機24臺、BD 339回転カップ紡績機24臺を導入し、先進的な環インゴット紡績竹節設備3萬インゴットを持ち、日本村田NO.21 C自動エンベロープ機をセットし、ドイツ特呂茨勒清櫛連生産ラインとTD03オンライン検査並列機を配備している。そのニット工場は國內の先進的なニット大円機50臺を持っていて、各種の再生セルロース繊維ニット汗布を専門に生産して、年間生産量は6000トンです。金融危機の時、會社は投資コストの下がるチャンスをつかんで、新しい工場區を建設します。震綸は科學技術の進歩に頼って、巨額の資金を使って設備の技術の改造を行って、產業の構造を調整して、転換と進級の歩みを加速して、會社に萬錠の労働者、トン糸のエネルギー消耗、制品の品質などの方面ですべて1つの質の飛躍があって、會社の核心の競爭力を強化しました。

　　再生繊維シリーズの糸と生地の発展に力を入れると同時に、震綸は自身の資源優勢を運用し、グリーン環境保護の再生セルロース繊維を運用し、製品のアップグレード派生製品の開発と生産を行う。制品の種類はあります:粘著繊維、モルタル繊維、天糸繊維、竹繊維、圣麻繊維などの繊維の生產のニットの生地を運用して、自身の會社のニットの生地の開発の成衣の制品を応用して、震綸の制品の線を更に多元化させて、異なる取引先の需要を満たして、制品は國內販売市場と歐米市場で深く評価されています。現在の震綸綿紡績粘著ニットの年間生産量は國內第一であり、すでに世界民用回転カップ紡績最大の企業の一つとなっている。未來に著目して、震綸は未來3年以內にリングインゴット紡績20萬インゴット、渦紡績50臺を追加し、すべて世界の先進的な紡績機械を採用し、世界の再生繊維糸の指導者になることに力を入れる計畫だ。