ショルダタイミングベルトの調整
肩當て機と上袖裏機の構造は基本的に同じで、上袖裏機よりカッター機構が多いだけです。使用時間の増加に伴い、機械部品の摩耗、特にタイミングベルトのスリップが避けられず、機械が正常に使用できなくなった。操作者が新しいタイミングベルトに交換した後、調整が不十分なため、現在の針飛び、斷線、材料不送などの故障を招きやすい。
この問題に対して、以下に筆者はデュークプ697型シムを例にして、シムのタイミングベルト交換後の調整操作をまとめて、同業者の參考に供する。
上記部品を取り付けた後、次のように調整する必要があります。
1.針と針送りの調整
正しい針と針送りの時間位相:送りが終わった時、針先はちょうど下送り歯の針穴から離れて、下送り歯と同じ平面にある。下送り歯と針の時間位相を検査し、針送り駆動カム3本のねじを緩め、カムを正しい位置に回転させ、針が下送り歯の中央に位置するようにしてから、駆動カムの3本のねじを締めます。ここの調整が適切でないと、針のサイズ、ベースラインをしっかり収めることができないなどの障害が発生します。
2.針と下送り歯の上下動駆動カムの調整
正確な時間位相は:針が下死點に下がり、下送り歯が最高點に上がる。同機のフィードの上下運動は上下軸それぞれのカムが単獨で制御するため、上軸には位置決めプラットフォームがあり、取り外し時に位置決めネジを取り除き、締結ネジだけを殘して、取り付け時に正確に位置決めすることができる。下軸カムを調整するときは、下軸同期プーリを調整したり、直接カムを調整したりすることができます。調整がうまくいかないと、材料を供給しない、ベースラインリングなどの故障が発生します。
3.送り押えと押え押えの調整
送り押えと押え押えの上下運動は、上軸の同じカムによって制御される(カッターもこのカムによって駆動される)。このカムの取り付け時に、上軸における位置決めプラットフォームを見つければよく、両押さえ作業時に上下交換し、それらの正確な交換位相は:針が下死點まで下降し、送り押さえもそれに伴って最低まで下降し、押さえ押さえ押さえ押さえは最高まで上昇する(押さえ押さえ押さえ底板は針板から5 mm)。駆動カム上の最初のリンクシャフトねじをゆるめて、2つの押さえの交換高さを調整して、調整が不十分で、材料を送ることができないか、針コードが小さすぎるなどの故障が発生します。
4.針とシャトルの調整
針と釜の正確な鉤糸時間は:針が回復する時、釜先は針挿糸穴の上に1 mmに沿って位置し、釜軸の下の扇形歯車の上の2つのねじを緩めて鉤糸時間の調整を行う(針棒駆動カムの上の第1のリンク軸の締め付けねじを緩めた後、上の2つの対応する六角ねじを調整して針棒の早い遅い調整を行うことができる)。
釜先と針の左右の隙間は0 mm~0.01 mmで、釜臺座固定ねじを緩めて調整する(針棚の左右の移動を調整し、釜先は針に少し觸れることができる)、調整がうまくいかないと、針飛び、斷線などの故障が発生する。
また、調整時には、釜先の摩耗狀況(新釜先と受糸フックが約2 mm程度重なる)に注意し、摩耗が深刻であれば、速やかに新釜を交換しなければならない。
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