靴企業は技術革新設備を改造して低炭素時代に適合する。
技術革新:
享達する
の皮革シームレス接著技術
経済発展の法則に迎合し、低炭素経済による挑戦を迎え、ヘンダは率先して國家経済の転換方向と結合し、低炭素経済を企業の発展に溶け込むことに成功しました。
この靴製造技術は原料を節約するだけでなく、コストを低減し、世界中のアンモニア、一酸化二窒素、及びメタンなど多くのガスの環境への影響も減少しています。
そのもたらす巨大な経済効果と環境効果は「皮革シームレス接著技術」を國家特許の栄光に恥じない。
ハインダーは靴業界が低炭素経済時代に飛躍的な発展を実現するために前景性のガイドを提供し、多くの発展中の中小靴企業にも啓示を與えました。
設備改造
:東明の高投入と高リターン
真皮のマークとして
エコロジーレザー
河北東明実業集団有限公司は省エネ?排出削減を非常に重視し、低炭素経済の発展に力を入れています。
その優れた表現によって、第一回の「皮革業界省エネ?排出削減環境革新賞」の一等賞を獲得しました。
2008年までに、東明はすでに4000萬元を投資して機械設備とインフラの改造を買うために使われました。
低炭素経済を発展させるには莫大な投資が必要ですが、これも必要です。東明はこれに対して十分な覚悟があります。
投資する
巨額であり、見返りも喜ばしい。
會社はオーバーロードドラムをタンニンの前に準備段階とタンニン製造工程の応用、及び脫毛して灰に浸す廃液とクロムタンニン廃液を循環して使用して、トンの皮の電気消費を以前の89度から67度まで下げて、年間15萬度の節電ができます。トンの皮節水7トン、年間排水量11萬トンを減らします。
年には硫化ナトリウム235トン、石灰840トンを節約し、年間約600トンを回収した。
肝心なのは、牛革の青濕原革の生産量が倍になったことです。
どのように生産用水と廃水の排出量を減らして、有害物質の環境に対する汚染を取り除きますか?
東明はこのように言って、同じくこのようにします。
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