原料の値上げ&Nbsp;&Nbsp;メーカーの圧力で消費者に負擔をかけています。

6月2日、晉江龍湖にある小型紡績工場の80人余りの労働者は會社から通知を受けました。

何ヶ月も我慢して、やっと耐えられなくなりました。

あるベテラン社員は感嘆しました。

これらのベテラン社員によると、去年の下半期から、原料の綿の価格が毎月値上がりしているため、工場の開臺率は毎月下がっています。

この紡績工場が直面する苦境は前例ではない。

この前、ライオンの紡績企業も同じ決定をしました。

5月下旬以來、一波の値下がりの後、綿の価格は6月1日に三ヶ月ぶりの安値に下落しましたが、この小幅な下落はこれらの繊維企業の「生産停止」の運命から逃れるためには助けられませんでした。

去年の7月以來、綿花の価格はどんどん高くなりました。今年の4月末はさらに歴史の最高點に達しました。

この「膨張」の中で、まず第一に挙げられるのは綿糸工場ではなく、むしろ産業チェーンの中で泳ぐ紡績企業です。

綿の価格が引き続き高位に位置して反落しないことに従って、値上がりの風潮は産業チェーンの最下流に伝わります。

狂った綿や綿糸？

「5月下旬から3月から4月にかけての成長が最も速く、毎週のように大きな価格変動があります。

これは私達のこれらの小企業を受動的にさせます。

注文は朝から続いていますので、価格を上げるのは難しいです。

今は原材料の価格がこんなに変動しています。私たちはまた多くの備蓄がありません。計算してみると、もうゼロ利潤に近いです。

晉江龍湖のある小型紡織企業の生産擔當者は、「綿の価格が一トン當たり1.4萬元に上がった時、多くの綿紡績企業は持ちこたえられないと主張しています。

中國の綿価格指數によると、標準綿の価格は今年2月の1.5萬元未満/トンから5月の17289元/トンまで上昇しましたが、昨年初めの標準綿の価格は10966元/トンだけで、去年の初めから今までの累計の伸び幅は60%に近づいています。

同じ時期に比べて、今年5月下旬の綿花の価格も去年より35%ぐらい上がりました。

大企業でも、ここ一年の「膨張」の聲は仕方がない。

福建百凱紡織化繊実業有限公司の副総経理の金濤さんは記者のために帳簿をもう一つ買いました。5月に綿はまた新しい一波の値上がり期に入ります。一トン當たり毎週千元近く値上がりして、綿糸の価格の上昇も牽引しました。

平均してみると、月の初めから月末まで、一メートル當たりの綿糸の原料コストは約1元増加しました。

「紡績企業の利益は何點、何角で計算されますか？どうしてこんなに頻繁で、大幅な材料コスト変動に耐えられますか？」

紡績業界で十年以上の仕事経験を持っている金濤さんは、この値上がりの波の中で、紡績企業が直面する圧力はほとんど上流の綿糸生産企業から來ていると考えています。

去年はサプライヤーに囲まれました。

綿の値上げを機に、上流のサプライヤーも続々と値上げし、さらに値上げ幅は綿製品よりも高いです。

金濤は多くの綿糸工場がこの値上がりの波の中で投機して利益を得ると思っています。これは紡績企業にとって、間違いなく雪上の霜です。

事実によると、紡績市場の情勢が明るい狀況下では、紡績企業と下流の客商との困難な戦いより、綿糸工場は確かにもっと大きな交渉主導権を握っている。

「綿花の価格が上がると、私たちに不利な影響を與えると思っていました。

しかし、実際には、狀況は予想以上に悪くないです。

綿の値上がり幅が一番大きいこの數ヶ月間、私達は綿花の値上がり幅によって絶えず綿糸のオファーを高めています。

今年の初め以來、私たちの綿糸製品の価格は20%近く値上がりしました。それに、一部の綿花は去年の仕入れのために備蓄しています。まだ一定の利益を維持できます。

ライオンの綿糸企業の業務員が明らかにしました。

秋冬の衣料品の値上げが定著した

いったい誰が原材料の上昇を推進しましたか？この問題はもう重要ではありません。

數ヶ月のコスト圧力を受けた後、多くの紡績企業はすでに完成品服裝の顧客向けの値上げ措置を制定し、実施し始めました。

今年の下半期には、値上げの風潮が産業チェーンの最下層に伝わり、最終的には消費者が負擔することになります。

「織布工場にとって、原材料コストは総コストの8割を占めています。

この二ヶ月間、大口注文に対して、お客さんと協議して、原材料の価格コストを負擔します。

最近の値上げは2%ぐらいで、その時は綿糸の価格は約4%上昇しました。

現在の業界全體の狀況から見ると、生地が綿混紡のものであれば、適切に価格を引き上げることができます。

金濤は言った。

紡績業界の下流として、服業界は上流から投げ込まれる「厄介山芋」に直面する。

石獅子のある布地の貿易商によると、綿の価格の上昇は下流製品の服裝に反映されています。普通は4～6ヶ月かかります。

5月から、紡績工場はすでに秋冬のファブリックの生産シーズンに入りました。秋冬のファブリックは綿の量がもっと多いです。現在の綿価はまだ高いです。こう計算すれば、下流の服裝企業の値上げラッシュは今年の下半期に全面的に爆発します。

「細心の注意を払っている消費者は、今年の夏服の一部はすでに少し値上げされていることを発見します。

しかし、材料が少ないため、夏服の影響は小さいです。

秋冬の服の材料は夏の製品をはるかに超えています。1キロの原料で夏の製品を10セット作ることができますが、秋冬の製品は2セットしか生産できません。

企業のコスト圧力はますます明らかになります。コストを消化するには値上げしかないです。

業界の初歩的な価格予想によると、今年の秋冬の服裝商品は8～15%値上げされます。

多くのブランドのアパレル企業の責任者によると、綿花の価格は3割上昇し、完全に転嫁すれば、服裝の小売価格は少なくとも2割近く調整され、企業はコストを消化することができるという。

國內市場を中心としたブランド服裝だけでなく、多くの外國貿易企業も受注時に価格交渉を試みています。

晉江七彩狐服裝織造有限公司の洪建庫會長は毎年営業チームを連れて參加して注文を取ります。

以前の広州交易會では、原材料コストの圧力はすでに彼のレジャー服の見積書に含まれています。

しかし、國內販売ブランドの狀況は輸出より楽観的で、多くの輸出アパレル企業は注文価格を3%から5%に微調整するだけで、原材料のコスト上昇の幅をはるかに下回っている。

それでも、価格交渉は難しいです。

関連ニュース：“膨張”の聲の背後の減圧の道

「膨張」の聲の中で、紡績企業は大きなコスト圧力を受けています。

どのようにコストを消化し、ストレスを軽減しますか？上と下流の間で価格交渉を続けるほか、多くの紡績企業も製品構造、生産管理などの面から減圧措置を実施しています。

製品の構造を調整する

今年の初め以來、百凱紡織化繊會社は意識的にいくつか注文を回避し始めました。

これまで正裝生地の注文を主としてきた同社は、今年初めから製品選択基準を改正しました。複雑な生産注文書、生産期間が長い注文がないので、正裝生地の注文が少ないです。簡単なカジュアル生地の注文が多いです。

昨年、私達の正裝生地とカジュアル生地の注文比は8：2で、この數ヶ月で、徐々に3：7に調整しました。

金濤の紹介によると、正裝の生地の生産周期は長く、しかも商品の回収が遅く、アパレル企業の新商品が発売されてから商品の代金を回収することができます。これは巨大な原材料コストの圧力を受けている紡績企業にとって不利です。

それに比べて、レジャー生地の生産技術は比較的簡単で、生産効率も高いです。

製品構造を調整した後、百凱紡織化繊公司の5月の生産効率は4月より約4%アップし、生産管理コストの低下は原材料コストの上昇に対してヘッジしました。

新品を加速プッシュ

もう一つの方法は新商品のスピードを速めることです。価格を上げるスペースがあります。

多くのファブリックトレーダーによると、一般原材料のコストは10%上昇し、製品の価格は5%から8%まで上昇するという。

「新型の値上がりは、消費者のほうが受け入れやすいです」

新製品の開発を加速して、紡織服裝企業のコスト圧力に対する主要な解決方法になります。

「古い商品の値上げは、すべての業者が納得できるものではありません。

私達は新品の研究開発にもっと力を入れて、適當に新品の価格を高めて、生産コストを薄めます。

5月だけで、私達は9種類の新商品を発売しました。色やデザインは以前の製品よりも大幅に改善されました。価格が高くても、下流のお客さんに喜ばれました。

布行のある販売員は記者に、現在の新品の市場販売狀況は悪くないと言いました。基本的に綿の値上がりによる損失を補うことができます。

全面的な技術改革

多くの紡績企業はもう一つの方法を採用して、高綿価の圧力を緩和しています。

彼らは次から次へと裝備の更新に対する投入を増大して、自動化の程度が高くて、省エネルギーの消耗効果の良い新型の裝備を導入して、全面的な技術改革をスタートさせて、生産コストを下げます。

今月、福建龍峰紡織科技実業有限公司が買った新しい設備は日本から輸入したものです。

これはもう竜峰紡織が今年導入した第二陣の設備です。前に同社はすでに150臺の同シリーズの設備を輸入しました。

これらの設備は全部注文しました。日本側のメーカーに調整してもらいました。

注文した輸入設備は生産効率が高く、一部の人工に取って代わることができます。そうすると、生産コストを下げることができます。

さもなくば、企業の利益の空間はますます薄くなります。」

竜峰紡織の研究開発者は表しています。

百凱グループの社長助理の徐さんによると、今年の初め以來、この會社の生産管理者はより多くの時間をかけて職場にいて、各生産環節を掌握して経費を節約しています。