日本紡績業(yè)の生存危機(jī)が國內(nèi)同行に與える啓示

一、概要

2007-2008年前後に原油、化學(xué)工業(yè)製品の市場価格が引き続き高くなっているため、日本の染色業(yè)は生死の試練に直面しています。

原材料の価格が上昇して一部の染料が発生し、染色企業(yè)とアパレル生産企業(yè)の正常な生産経営活動(dòng)に深刻な影響を與えました。

一部の染色企業(yè)は、この狀況が徹底的に変化しないと、受注範(fàn)囲がさらに縮小するという。

染色加工費(fèi)の引き上げはすでに明らかにされており、原材料サプライヤーや紡績企業(yè)との交渉は続いているが、狀況は楽観的ではない。

周知のように、染色技術(shù)は日本の紡績業(yè)の伝統(tǒng)的な優(yōu)位の一つであり、この國の紡績業(yè)は世界の基礎(chǔ)に立つことができます。

しかし、原油、化學(xué)原料の価格上昇はすでに染色業(yè)に大きな負(fù)擔(dān)を與え、日本の紡績業(yè)全體の基礎(chǔ)を揺るがす可能性もある。

二、日本の染色業(yè)界の経営狀況は寒霜に見舞われた。

染色は紡績産業(yè)チェーンの重要な一環(huán)と言われ、付加価値の創(chuàng)造、商品差異化などの重要な機(jī)能を擔(dān)っています。

この業(yè)界は二つの特徴があります。一つは大量にエネルギーを消費(fèi)すること、二つは大量に化學(xué)工業(yè)原料を使うことです。

原油、化學(xué)工業(yè)製品の高騰を背景に、日本の染色業(yè)はすでに難航している。

2007年度上半期を振り返ってみると、Seiren社のコストは前年同期比1.4億円増加した。

小松精錬は同期のコスト上昇幅が1.26億円。

Sakai奧ベックスは同期のエネルギーコストが6000萬円上昇し、燃料、試薬、紙筒、包裝材料などのコストも3000萬円増加した。

つまり、Sakai奧ベックスは上半期のコスト増加が9000萬円に達(dá)しました。

それだけでなく、下半期にはコストがさらに拡大する傾向があります。

Sakai奧ベックスは今年度下半期に染料や試薬のコストだけで9000萬円上昇すると予測されていますが、小松精錬は毎月のコストの上昇幅が3000萬円に達(dá)すると予想されています。

コスト上昇の元兇は原油で、多くの染色企業(yè)のボイラーは重油を燃料としている。

原油価格の上昇が続いているため、一部の染色企業(yè)は代替エネルギー、省エネ技術(shù)の開発を模索しており、天然ガス、石炭などの製品の価格が高くなっている。

業(yè)界の有力者の予想によると、ここ2年で燃料のコストは倍以上になったそうです。

燃料価格の高騰は、もともと染め企業(yè)にとっては厳しいものでしたが、染料や化學(xué)試薬の値上げが相次ぎ、染め企業(yè)にとってはさらに厳しいものとなりました。

三、染料中間體業(yè)界に異変が発生した。

全體的に見ると、染料中間體の生産はほとんど中國で行われています。

しかし、國內(nèi)政府は高エネルギー消費(fèi)、高汚染プロジェクトの制限を強(qiáng)化したため、染料生産企業(yè)が相次いで生産を停止し、染料の供給が緊張している。

このような狀況下で、染色企業(yè)は染色加工費(fèi)の引き上げを求め始めた。

原料や燃料の値上げを繰り返していますが、一部の製品の値上がり幅は40～50%を超えています。しかし、需給関係の影響で、企業(yè)全體が我慢して市場価格を受け入れるしかないです。

関係者によると、日常的に使われている化學(xué)試薬の上げ幅は約20～30%で、染料も10%以上上昇しています。特に2007年7月以來、関連商品が暴騰しています。

もちろん、2007年からの値上げラッシュは生産に深刻な影響を及ぼしています。

染色企業(yè)にとって、更に深刻な問題は一部染色中間體生産企業(yè)の生産停止により、この染料が入手できなくなりました。これは染色企業(yè)にとって致命的な打撃と言えます。

最近使っている染料の中には25種類の製品が市場から消えています。

生産停止には至っていないが、生産量が減って仕入れが難しくなり、価格が上がるなどの狀況が現(xiàn)れています。

各種類の染料の中で、黒、紺などの染料の市場供給はずっと緊張しています。

2007年、染色業(yè)の権威者は「三原色も供給量不足の問題がある」と指摘した。

黃色、褐色などの染料も供給不足の現(xiàn)象が現(xiàn)れます。

現(xiàn)在、染色企業(yè)は基本的に代替品を探して解決していますが、これはさらにコストの上昇をもたらします。

四、2007-2008年日本の染色業(yè)界は値上げ戦略で市場に対応しなければなりません。

発展させるなら、結(jié)果はどうなりますか？

ある大規(guī)模な染色企業(yè)の責(zé)任者は、「染色企業(yè)は屋臺(tái)を出すかもしれない」と話しています。

誰も約束できないです。注文を取るのが気まずい狀況になります。

業(yè)界関係者はすでに、染色企業(yè)が直面する困難はアパレル業(yè)界に深刻なマイナス影響を與える可能性があると感じています。

原材料の値上がりによるネガティブな影響を克服するために、一部の染色企業(yè)はここ數(shù)年、値上げを通じて難関を乗り切ろうとしています。

小松精練公司の責(zé)任者は2007年の間に、染色加工価格を全面的に値上げし、消化コストの上昇要因にすると表明しました。

SAKAI Oベックスも「2007年の10月から、委託企業(yè)に対して価格改定の要求が相次いでいる」と主張しています。

他の染色企業(yè)も似たような動(dòng)きがあります。お客様の理解を得たいです。

現(xiàn)在、2008年の下半期になりました。日本の染色企業(yè)は2007年から2008年にかけて再度加工費(fèi)の引き上げが行われました。一般的には染色企業(yè)は加工費(fèi)を平均10%程度に引き上げます。

しかし、原油の値上がり幅が業(yè)界の予想を超えているため、10%の価格改定は焼け石の賃金と同じで、綿織物染色加工企業(yè)を代表とする染色企業(yè)が加工費(fèi)を再度20%値上げすると提出しました。

染色企業(yè)の中で原油高の影響で一番大きいのは短繊維織物染色加工場です。

2007年を振り返ってみると、日本の短繊維織物染色総量は約11.21億平方メートルで、1997年度より53.6%減少した。

さらに深刻なのは、多くの染色企業(yè)が歴史の舞臺(tái)から撤退していることだ。

2005年、制服染色を主な業(yè)務(wù)とする浜口染工は染色業(yè)務(wù)を廃止しました。今枝染工は東海染め物に業(yè)務(wù)を移転しました。2007年、岡山県の畑山染工は生産を停止しました。Kbtsudsukiは大和川染工に買収されました。2008年に入ってから、大同マルタ、東洋染色工業(yè)、Takaiwa染工などの企業(yè)が相次いでいます。

企業(yè)の経営難に參入したのは、加工需要の総量が減少したほか、変動(dòng)コストの最大割合を占めるエネルギーコストの上昇が別の要因となっている。

また、各國で染色加工化學(xué)試験？script src=>