Le Héros Derrière "La Porte Du Destin" De La Technologie Textile.

La Conférence nationale annuelle sur les prix de la science et de la technologie a été très bien accueillie et le nombre total de trois grands prix décernés chaque année n 'a pas dépassé 300.

On peut s' enorgueillir de ce que deux projets Textiles - ? technologies intégrées pour la régénération et la production industrielle de polyesters usagés et de fibres usagées ? - et ? technologies et équipements de tissage spéciaux de haute performance et leur industrialisation ? aient re?u le deuxième prix national du progrès scientifique et technologique pour 2018.

Le premier, qui est étroitement lié aux besoins stratégiques de notre économie circulaire, met l 'accent sur les goulets d' étranglement du développement du textile et de l 'écologie, tandis que le second, qui répond aux grandes stratégies nationales de pmission de données en temps réel, d' étalonnage, de sous - étiquetage, d 'exploration des grands fonds marins, de camouflage militaire, d' amarrage des porte - avions, de paturage maritime et d 'autres besoins vitaux de la population.

Ces derniers jours, les premiers adultes des deux projets du dialogue avec les journalistes se sont rendus auprès d 'eux pour leur rendre visite afin de rompre les monopoles internationaux et de créer les difficultés et la persévérance qui sous - tendent les technologies de pointe au niveau international.

Chinese Programme for waste polyester REGENERATION TECHNOLOGY

High Performance Regeneration and Industrialization Integration Technology for waste polyester and Fibre preparation

Les principaux accomplisseurs: Wang Hua Ping, Qian Jun, Chen Hao, Jin Jian, Dai zexing, Wang Shaobo, Chen Ye, tongwenqi, Xing Xing Xing, Fang Ye Qing

Principales unités d 'exécution: Ningbo Da Fa Chemical Fiber Co., Ltd, Donghua University, Haiyan Haili Environmental Protection Fiber Co., Ltd, You Cai Environmental Protection Resources Technology Co., Ltd, China Textile Science Academy Co., Ltd, Zhongyuan Institute of Technology

Distinctions honorifiques: deuxième prix national du progrès scientifique et technologique pour 2018

Le principal finaliste du projet a été photographié.

? environ 1 177 200 tonnes de fibres de polyester renouvelables, soit 10,8 millions d 'hectares de coton, ont été produites au cours de l' exécution du projet, ce qui représente une réduction de 3,2 tonnes de CO2 par tonne de textiles de polyester usagés, soit 10 000 hectares d 'absorption de CO2 sur une Période d' un an.?

Il est certain que, d 'après ce groupe de chiffres, l' effet démonstratif de la régénération verte des ressources du projet ? technologie intégrée industrielle de régénération et de production de fibres de polyesters usagés et en fin de vie ? a été ressenti.

Il est entendu que ce projet a permis de créer un programme chinois pour la régénération des déchets de polyester, d 'obtenir une récupération efficace et une utilisation élevée des textiles de polyester usagés dans notre pays, d' améliorer considérablement le niveau de la technologie des fibres renouvelables de polyester, de modifier la conception traditionnelle et la configuration actuelle de la production de matières premières renouvelables uniquement pour les produits de faible qualité, et de fournir une nouvelle idée du développement de l 'industrie de la régénération des ressources fibreuses après l' interdiction totale des importations de déchets.

Le projet a ainsi re?u le deuxième prix national du progrès scientifique et technologique pour 2018.

En tant que premier adulte à la fin du projet, Wang Hua Ping, professeur à l 'université de Chine orientale, a été un universitaire renommé dans le domaine des fibres chimiques, et c' est la troisième fois qu 'il a re?u le prix national du progrès scientifique et technologique.

Origine

Notre production annuelle de polyester a atteint 40 millions de tonnes, de fibres et de bouteilles de boissons à plus de 90%.

à l 'heure actuelle, les déchets de polyester comprennent principalement des déchets de filature dans le processus de filature polymérisée, des cornues dans le processus de tissage, de teinture, de traitement des vêtements, des produits fibreux et des bouteilles de déchets après consommation, avec un stock total de plus de 100 millions de tonnes, un rendement de filature recyclé de 10 millions de tonnes et un taux de régénération inférieur à 10%.

La solution de ces textiles et bouteilles en polyester usagés et la mise au point de technologies de recyclage permettant leur réutilisation constituent une voie viable qui répond aux exigences de notre pays en matière d 'économie recyclée et de développement durable.

Toutefois, les polyesters usagés présentent des caractéristiques telles que des sources multiples, des caractéristiques très différentes, des colorants difficiles à isoler, des polymères mélangés, etc., et ont des difficultés à se procurer des ressources et une qualité de filature régénérée généralement inférieure.

Dans le domaine de la récupération, il existe déjà au niveau international des systèmes de recyclage de vieux vêtements m?rs, la recherche et le développement de techniques de nettoyage de tri et de formation d 'exportations de ressources, alors que le commerce de vieux vêtements n' est pas encore ouvert et que le système de récupération des bouteilles de polyester usagées et les techniques de nettoyage de tri ne sont pas formés.

En ce qui concerne les technologies renouvelables, le procédé chimique mis au point aux états - Unis et au Japon représente une régénération de haute qualité grace à la dépolymérisation et à la purification, mais un grand nombre de colorants, tels que le traitement des déchets, ne sont pas réutilisés et ne sont pas réutilisés.

Process Map

　　針對以上瓶頸，2009年開始，寧波大發化纖有限公司(以下簡稱“大發”)、東華大學、海鹽海利環保纖維有限公司(以下簡稱“海鹽海利”)、優彩環保資源科技股份有限公司(以下簡稱“優彩”)、中國紡織科學研究院有限公司(以下簡稱“中紡院”)、中原工學院等單位，依托中國化纖再生循環技術創新聯盟，以廢舊聚酯資源綜合利用最優化、加工高效清潔化、產品高品質高值化為目標，另辟蹊徑，提出再生混雜物處理“能用必用”、“需除則凈”的新思路，自主創建“微醇解—脫揮—增粘”新再生路線，并基于該路線進行系統創新，率先攻克了廢舊聚酯纖維制品再生成本與品質難兼顧的產業難題，制備的廢紡再生纖維性能達原生級別，可媲美國際廢舊聚酯回收再生方案，走出了一條具有中國特色的廢舊聚酯再生道路。

Wang Huaping a déclaré: "la coopération parfaite entre les unités d 'achèvement du projet est indispensable.

L 'université de Donghua, l' Institut des textiles et des textiles de Chine et l 'Institut polytechnique de Chine sont principalement responsables de la recherche sur les aspects théoriques fondamentaux de la technologie de projet et du développement industriel.Les ventes de produits.

Innovation

Selon Wang Hua Ping, ce projet s' articule autour de nos besoins stratégiques de recyclage des ressources en polyester usagées, basés sur l 'innovation autonome, avec l' appui du Programme national de recherche et de développement, entre autres, une étude approfondie du fonctionnement du polyester et des composants mixtes, avec une stabilisation uniforme au Centre de quatre innovations technologiques majeures, axées sur le prétraitement des ressources, la régulation de la qualité des matières fondues, l 'utilisation in situ de plusieurs composants et la différenciation à grande valeur.

High Quality Regeneration polyester Short fiber

　　其一，研發廢舊聚酯紡織品和瓶的高效前處理技術及裝備，實現高效資源化及分類分級標準化，攻克了多來源廢料的資源化難題；其二，創建“微醇解—脫揮—增粘”新工藝，攻克了多來源廢舊聚酯再生紡絲穩定性、品質控制及再生效率的兼顧難題；其三，研發染化料原位配色、混雜高分子原位利用、多點在線添加改性及調色技術，實現再生高效差別化組合及柔性切換，既突破了廢舊品混雜組分的利用瓶頸，也滿足了再生纖維在應用中的定制需求；其四，發明低熔點/再生聚酯復合直紡技術，解決了再生復合紡絲難題，實現了低成本高效再生與高附加值的統一。

? les difficultés techniques de filage direct de fibres composites à faible point de fusion / noyau de polyester régénéré tiennent principalement au fait que la matière fondue régénérée, bien qu 'elle soit soumise à un ajustement de viscosité modulaire garantissant une bonne aptitude au filage de la matière fondue régénérée, présente encore des caractéristiques plus rapides de compression et de cisaillement à l' exportation que les matières brutes, de sorte que les filaments composites doivent correspondre à la couche centrale dans la zone de cisaillement élevé, mais la formulation de copolymère à faible point de benzène généralement utilisée peut facilement se fissurer.

Sur la base d 'une conception novatrice de la structure macromoléculaire, le projet a mis au point de nouvelles formulations de copolymérisation synergique multiple qui, tout en satisfaisant des indicateurs tels que les points de fusion, améliorent sensiblement la texturation composite à cisaillement élevé et permettent d' obtenir des composites à cisaillement haute pression.

Dans le même temps, avec la recherche et le développement de l 'anneau de soufflage à basse température, l' étirage Multi - trajet à basse température et à longue distance, et d 'autres technologies, l' efficacité de filage composite a augmenté de 50%, le taux de production de 99%, 2% de plus que le taux de fabrication de filature Composite original, les performances du produit sont conformes à l 'original, le co?t des fibres est réduit de 16%.

Sur le quatrième point novateur, ajoute Wang Hua Ping.

Project Product Application Exhibition

Sur la base de ces innovations, le projet s' est attaqué successivement à des problèmes tels que la viscosité des matières fondues, les fluctuations massives de la qualité des matières fondues, la rigidité des couleurs des fibres renouvelables et le contr?le de la sécurité écologique, et la différenciation des fibres renouvelables.

Réalisations

C 'est précisément parce que le nouveau système de traitement créé dans le cadre du projet combine les co?ts de régénération et la haute qualité, non seulement permet aux fibres régénérées d' atteindre leur niveau d 'origine, mais aussi d' être plus efficaces que les fibres primaires en termes de différences de couleurs, de rigueur des couleurs, etc., et à un co?t moindre que les fibres primaires pour satisfaire aux exigences d 'une production plus propre, que les techniques de projet peuvent être reconnues sur le marché et diffusées rapidement.

Dans le même temps, le projet est étroitement lié à la demande stratégique de construction d 'une économie de recyclage, l' accent étant mis sur les obstacles au développement vert des textiles, avec l 'appui des autorités nationales et locales, et le rythme de l' industrialisation s' est considérablement accéléré.

High Quality Regeneration polyester filament

Il est entendu que ce projet a permis de construire la plus grande base de production de fibres de polyester régénérative et intelligente à grande échelle de fibres de polyester ? Bouteilles à fibres ? au monde.

En ce qui concerne les déchets de polyester de filature régénérative, les deux grandes sociétés à Cixi, Yuyao et Jiangyin ont construit, y compris éco - imitation de zongzi, ultra - doux velours, couleur panchromatique, dédiés à l 'artisanat du sol, garniture intérieure de véhicules, à faible point de fusion composite de la cha?ne de production de fibres courtes, avec une capacité de production de 300 000 tonnes / an.

En ce qui concerne le traitement des bouteilles de déchets et le traitement différentiel des fils de recombinaison, le sel de mer Haili a construit dans le sel de mer une section hétérogène, multi - couleur fdy, poy et ity fil ligne de production 8, avec une capacité de 150 000 tonnes / an.

Les produits sont bien accueillis par Adidas, General Motors, New Beauty, Hong Xiang, et d 'autres marques bien connues, les exportations en Europe et en Amérique, Asie du Sud - Est et dans 15 pays.

Entre 2015 et 2017, l 'unité de réalisation a réalisé 7 milliards 790 millions de yuan de ventes, 343 millions de yuan de bénéfices, 148 millions de yuan de recettes fiscales et 261 millions de dollars de recettes d' exportation.

Site de production

La mise en place d 'un système de recyclage tout au long du projet est une entreprise très complexe qui, outre l' influence de facteurs techniques, est fortement entravée par la sensibilisation de la population à la protection de l 'environnement et par les politiques et règlements nationaux.

En ce qui concerne le recyclage des textiles polyesters usagés, le projet s' étend à la société de traitement des ressources, en se concentrant sur l 'usine de fibres chimiques et en collaborant avec d' autres usines de traitement des déchets, afin de créer des bases de coopération dans le Hebei, le Henan, l 'Anhui et le Fujian, entre autres, pour garantir la disponibilité des ressources.

Le Japon, l 'Union européenne et les états - Unis ont progressé dans la construction de systèmes de recyclage, mais aussi dans la diversité des formes, la stabilité opérationnelle et la durabilité.

Au cours de la prochaine phase, nous sommes prêts à travailler avec les marques en aval pour mettre en place des entreprises de ressources, des entreprises de fibres, des entreprises de marque, des entreprises de retraitement du système, à partir de la source, de concevoir des produits isomères de qualité, de définir des méthodes de recyclage et de mettre en place des cycles point à point.

Dans le même temps, nous envisageons de travailler avec des sites de concentration de textiles ménagers pour mettre en place des systèmes de récupération face à face, tels que des systèmes de récupération de rideaux, afin d 'augmenter progressivement l' utilisation recyclée de polyesters recyclés.

En outre, nous espérons que davantage d 'unités participeront au recyclage progressif d' autres types de textiles, tels que le nylon, la cellulose, et même d 'une proportion importante de textiles mixtes. ?

En ce qui concerne la construction d 'un système de récupération des bouteilles de polyester usées, les journalistes ont également appris, lors d' un forum sur le développement de qualité de l 'industrie du recyclage des fibres chimiques, que l' hydrate de sel de mer Hailey avait progressivement mis en place un système national de récupération.

Par exemple, il a mis en place un réseau de bouteilles PET couvrant une ville des trois provinces du delta, comprenant plus de 20 stations de récupération indépendantes et plus de 300 sites de recyclage coopératif, avec une capacité de récupération annuelle de bouteilles de polyester pouvant atteindre 150 000 tonnes.