In - Situ Promotion Of Key Technological Results In Teinture Industry
Il y a quelques jours, afin de promouvoir le développement durable de l 'industrie du textile dans notre pays, d' accélérer la restructuration de l 'industrie, de pformer les modes de croissance et de promouvoir la réduction des émissions d' énergie dans l 'industrie du textile.
Cotton textile
L'Association de l'industrie textile et de la lumière de l'éducation et de la Science Foundation, organisée par la lumière de l'industrie textile teint d'énergie et de réduction des émissions "clé de la technologie des résultats des activités de promotion dans le site Linqing City, Province de Shandong organisés.
Il est entendu que notre pays de l'agglomération de tissage entreprises dans un certain nombre de haut de gamme de l'industrie textile en coton.
Pour Tai Textile comme point de référence, la compétitivité globale de l'entreprise que commune zhibu
Fils de tissu
Les entreprises de deux ans, mais il a également été diminué, à la demande de la broche à l'intérieur et à l'extérieur de la hausse du co?t, de troubles de facteurs tels que les diverses de l'intensification de la concurrence.
Président de l'Association de l'industrie textile de la Chine de coton 朱北娜 dit que cette réunion contribuera à promouvoir l'industrie textile de la restructuration industrielle et de changer le mode de croissance économique, de promouvoir le développement durable de l'industrie verte teint.
En parlant de courant, le développement de notre industrie textile de la situation 朱北娜 dit que, dans le contexte de la macro à l'intérieur et à l'extérieur d'un ralentissement de la croissance économique, à l'échelle nationale de squelette entreprises textiles en coton à accélérer la mise à niveau de l'appareil, produit une structure de réglage et de nouveaux
Produit
Le développement et le renforcement de la gestion interne de l'entreprise de mesures visant à réduire les co?ts de production, l'amélioration de la compétitivité des entreprises.
Dans la perspective de l'évolution de la situation de l'industrie 朱北娜 cette année, dit, en un court laps de temps à la demande du marché, il est difficile de chercher, de l'industrie et de l'entreprise de filature de coton teints sont nécessaires pour le développement sera axée sur la mise à jour de pition, tels que la capacité d'accélérer la mise à jour, et accélérer la pformation de la structure de produit, d'accélérer l'intégration de coton en aval de la cha?ne de l'industrie textile.
"Seulement de garantir la compétitivité des entreprises et de produits, afin de résister à l'impact négatif sur le marché, des facteurs tels que la politique de formation et de maintenir le taux de profit de ne pas glisser, de maintenir la couleur de tissage, l'industrie est stable et la santé et le développement durable".
朱北娜 dit.
La réunion à "vert du développement, de l'innovation de fils teints" thème, les participants ont eu un échange de clé de la technologie de tissage de fils de cha?ne d'économies d'énergie dans l'industrie de la nouvelle couleur de calibrage de mousse, coton Ultrafine haute densité techniques clés de tissu teint, de nouveaux fils élastique de plusieurs couleurs de revêtement de teinture en continu de la technologie, de la petite salle de bain que seul le flux vers l'extérieur de la bobine de teinture de nouvelles techniques d'économie d'énergie et les technologies de réduction des émissions, et ainsi de suite.
Technique de calibrage de mousse avec un auxiliaire de fils de cha?ne
Des unités de promotion: Thai Textile Co., Ltd
Prix: d'ici à 2015 de l'Association de l'industrie textile de la Chine le premier prix de la science et de la technologie
Actuellement, la plupart des tissus de la cha?ne de coupe, de manière à s'adapter à haute vitesse de tissage.
A cet effet, la pate de la consommation annuelle de près de 200 millions de tonnes, mais également de consommer une grande quantité de vapeur.
Cha?ne de calibrage est un intermédiaire dans la production de tissu, la teinture de désencollage dans le processus permet de produire de grandes quantités d'eaux usées, et cha?ne de calibrage, plus le taux de désencollage de charge plus lourde, la pate est également plus facilement le résidu dans le tissu.
Au cours de ces dernières années, avec le développement de la technologie de filage, une amélioration significative de la qualité du fil brut, afin de réduire le taux d'encollage de fils de cha?ne peuvent être fournies.
Calibrage de mousse est un mélange de la suspension avec un agent moussant et l'air comprimé est facilement de moussage uniforme, afin de former une mousse stable.
Dispositif d'application de mousse par bulles uniformément la suspension appliquée sur le fil de cha?ne, par le rouleau d'extrusion, de l'éclatement de la bulle, la suspension uniformément fixé sur le fil de cha?ne, afin d'obtenir une certaine imprégné et recouvert, augmenter de tissage de fils de cha?ne.
Et le projet sur la base de la mousse et de la technologie, de l'équipement de calibrage de dispositif de calibrage, de recherche et de développement de la mousse, la mousse d'optimisation de processus de calibrage.
L'application de cette technologie à fils teints avec fil unique et les 100S 50s les brins de produits, dans le cadre de la garantie de la qualité et de l'efficacité de tissage de calibrage préalable, peut réduire le taux de 2% de pate d'encollage de fils de cha?ne, d'économiser du charbon et objet respectivement 26,9% et 21,6%.
Dans le désencollage, capable de réduire le dosage d'agents auxiliaires, de l'eau et le désencollage de co?ts de traitement des eaux usées à 34,4% 25,4% et 10,6%, respectivement.
Mousse de collage de tissu fini plus traditionnels de calibrage plus confortable, est que les tissus mous d'encollage.
Coefficient de drapé classiques de calibrage de tissu à faible perméabilité moyenne de 4,35%, que les tissus d'une moyenne de 6.7mm / s, absorbant l'eau, que les tissus de calibrage de faible, un tissu résistant à l'huile et augmenter le niveau de classe 1.
Technologie d'encollage de fils de cha?ne de la mousse peut être considérablement réduit la consommation d'énergie et de la quantité de vapeur dans le processus de réduction de tailles, de réaliser des économies de ressources et de faible consommation d'étape de calibrage, le tissu écru facile de désencollage, de réduire considérablement les émissions de retour avec de l'eau et des eaux usées de la quantité de pate.
La promotion et l'application de techniques de réalisation de calibrage de mousse, utile pour des techniques de traitement et de la production écologique des produits textiles d'augmenter les exportations de textiles, de rompre la barrière "vert".
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Key Technology Research and Development of Pure Cotton ultra - fine High Density Elastic Color Material
Jiangsu UNIFA Textile Co.
Premier Prix scientifique et technologique décerné par la Fédération des industries textiles de Chine en 2015
Les tissus colorés sont le symbole de la haute qualité des produits textiles, avec l 'augmentation de la consommation, le confort léger devient la tendance de développement des tissus de haute qualité.
Afin d'obtenir un fil mince, sur la nécessité de haute densité, de faire de confort, il est nécessaire de fil élastique, et de haute qualité sur le marché de tissu élastique avec le fil d'ame et non de coton pur, et fil ultra - fin très difficile la mise en ?uvre de filage de couleur.
Ce projet est, de préférence, de coton de qualité et la clé d'un élément d'équipement, avant filage par agglomération de diversion de type plaque de filage compris de conception technique, deux rainures de guidage en forme de plaque sur l'élément de guidage, dispositif, équipement et procédé de production de 360S optimisée, la stabilité de L'agglomération de filage compris.
Et le fromage de coloration ultrafines efficace de systèmes de traitement, une perméabilité élevée, une faible viscosité et une concentration élevée de technique de calibrage, de préférence par procédé de tissage, développé à haute densité de tissu Teint ultra - élastique.
En outre, le projet sur la bobine de fil ultrafin efficace de traitement de coloration auxiliaire et système de traitement spécial, par la commande de la vitesse de changement de température, et d'autres moyens d'application la plus profonde de la résistance de frottement de teinture de technique de commande, dans la protection de la 360S / en / 2 brins de fil de résistance faible de lésion, de garantir la couleur de ligne de couleur vive et la durabilité des stocks.
Projet de recherche à ultra - haute de fil de coton élastique en particulier pour le traitement de surface d'un agent de modification de viscosité, de perméabilité élevée, faible, programmes de boue de la combinaison à concentration élevée.
L'application à basse température et à haute pression, à vitesse moyenne et procédé de collage, de sorte que le taux d'encollage de 15% à 16%, un taux accru de 22% à 24%.
Système de recherche et de préférence à l'aide de paramètres de tissage, une petite ouverture de hauteur, la foule, et après, procédé de mesure de hauteur de dossier de tension dans l'ordinateur, de sorte que le processus de tissage en douceur, en moins, près de 80% de l'efficacité de la production.
L'application de fils teints de tissu ultrafin de relaxation de blanchiment, de mercerisage de la technologie et de l'humidité de finition technique de réticulation de l'ammoniac liquide, etc., afin de permettre 360S / 2 / 2 brins de couleur de tissus doux et lisse, brillante, mercerisage de haute élasticité, de confort et d'un allongement à la rupture allant jusqu'à 25%.
Par l'intermédiaire de coton teints série de tissu élastique ultrafines sont intégrés de technologie et de l'industrie, de la ma?trise de l'agglomération de plan - siro de contrainte de filage, Superfine bobine de teinture à faible endommagement de pré - traitement, la technique de base de haute densité de tissage et flexible qui est indépendante de la propriété intellectuelle, le projet a été de demander à un certain nombre de brevets.
Nouveau fil de multiples couleurs de revêtement de teinture en continu de la technologie et de l'équipement
Zhangjiagang Suntory teinture Technology Co.
Prix décerné: deuxième prix de la science et de la technologie de la Fédération des industries textiles de Chine, 2014
Multi - colored New filament Continuous Paint coloration technology and Equipment Project for the Low colorability, viscosity roll, Quality Instability of the Traditional Coating technologies, the System Research on the coloration technique of Filament Coating, Screening the colorant, Optimized the Coloration process, Design for the Development of Specialized equipment, and the Development of the Continuous coloration, Segment and spray in a Coating Line through by Integrated Innovation.
Le projet utilise une décharge de CORONAS pour modifier rapidement le fil, améliorer la perméabilité et l 'uniformité du modificateur au moyen de la climatisation par ultrasons, renforcer la liaison entre le revêtement et les fibres par une synergie entre les adhésifs, les agents de couplage et les agents de solidification, et améliorer la stabilité de couleur, l' uniformité et la profondeur de teinture du produit de coloration du revêtement.
Cette technique permet d 'obtenir une variété de fibres telles que le coton, le lavage, le lin, et d' autres fibres pour obtenir une coloration claire, moyenne et profonde.
Cette technique est utilisée pour teindre les filaments, la quantité totale d 'eau extraite ne dépassant pas 1,6 tonne / tonne, la production d' eaux usées n 'excédant pas 0,2 tonne / tonne, la production de COD ne dépassant pas 0,3 kilogramme / tonne, la consommation d' électricité ne dépassant pas 230 kWh / tonne, la consommation de charbon ne dépassant pas 265 kg / tonne et la perte de poids des fils pendant la teinture ne ne ne dépassant pas 2%.
La production d 'eau a diminué de 98% par rapport aux 50 kilogrammes / tonnes de gaze, la production d' eaux usées et la production de COD ont été réduites de 99% en moyenne et la production de polluants a été réduite à la source par rapport aux niveaux de production internationale de 100 tonnes / tonne et de 80 tonnes / tonne de fils de 100 tonnes / tonne prescrits dans la norme HJ / t185 - 2006 relative à la production moins polluante dans l 'industrie textile (teinture de coton).
Cette technique permet de résoudre efficacement les goulets d 'étranglement techniques de la coloration des revêtements, les fils ayant une résistance à la traction sèche / humide de 4 / 3 à 4, 3 à 4 / 3, 3 à 4 / 2 à 3, et une pénétration et une profondeur de teinture nettement améliorées.
Le projet permet d 'obtenir une teinture de fleurs efficace et une teinture synchrone des fibres à plusieurs composants.
Les nouvelles techniques de teinture en continu de fils multicolores permettent non seulement de produire des fils de teinture de coton ayant des effets de type flocons tels que des segments de couleur, des points de couleur, etc., mais aussi d 'obtenir une teinture synchrone de fils de coton, de lavage, de lin, de nitrile, de poils, etc., ce qui améliore considérablement l' adaptabilité aux objets colorés.
Technique de teinture d 'un fil de cylindre
Promotion Unit: Li Xin teinture machine (Shenzhen) Co.
Liste des technologies de réduction des émissions et des applications novatrices dans l 'industrie textile du coton en Chine
Dans le processus de teinture du coton, les économies d 'eau et la réduction des émissions d' eaux usées sont devenues un facteur important qui freine le développement des entreprises de teinture de fil dans l 'industrie du coton.
La technique de teinture des fils de cylindre à écoulement unique a permis de réaliser des progrès décisifs dans la conservation de l 'eau, la réduction des émissions, etc.
Cette technique combine la teinture des vagues de développement autonome avec une technique de pformation de fréquence de commande d 'impulsions qui produit une différence de pression à l' aide de la pompe principale à travers une fréquence de pformation de rythme spécifique, ce qui permet de colorer le fil dans un état de teinture unidirectionnel et d 'obtenir un effet de teinture bidirectionnel, et permet d' empêcher efficacement la déformation du fil, d 'améliorer l' efficacité de teinture et d 'améliorer la sensation du fil.
Dans l 'industrie textile du coton, le bain de teinture de fil à tube à 1 / 6 peut être considéré comme un bain de teinture.
L 'utilisation de cette technique pour teindre les fils de cartouche permet de réduire le taux de bain à 1: 3.
Dans le processus de teinture noir des variétés de coton pur, on obtient un rapport bain / bain / 3,5, 59,4% d 'eau, 58,6% d' électricité, 76,7% d 'économie de vapeur et 38,5% d' économie d 'agents auxiliaires.
La teinture du fil de bain par rapport au fil de bain est principalement obtenue grace à l 'amélioration du processus de teinture, à l' amélioration de la structure et des performances du dispositif et à l 'optimisation de la conception.
La technique de teinture à faible rapport bain - bain permet de réduire sensiblement le temps de teinture des fils de cylindre et de réduire la consommation d 'énergie.
Améliorer l 'efficacité de l' utilisation des colorants et réduire les émissions d 'eaux usées est l' un des moyens les plus immédiats et les plus efficaces de réduire les émissions grace à la teinture des fils.
Avec l 'évolution constante de la technologie de teinture du fil de soie, la production de teinture du fil de soie continue de progresser dans une direction plus propre, respectueuse de l' environnement et durable.
Au cours du processus de teinture du fil, la technique de teinture par rapport au bain permet non seulement de réaliser des économies importantes d 'eau, d' électricité et de vapeur, de réduire les émissions d 'eaux usées du fil, d' économiser une grande quantité d 'énergie, mais aussi d' améliorer l 'efficacité de l' utilisation des colorants et des adjuvants, de réduire la teneur en polluants et adjuvants dans les eaux usées du fil et de réduire la difficulté et le co?t du traitement des eaux usées.
Que ce soit sur le plan social ou financier, les entreprises textiles de coton ont bénéficié d 'une amélioration considérable de leur compétitivité sur le marché.
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