The Important Trend Of Multi - Axial Structure Into Non - Tissés Composite Processing Technology

< p > populaire entre la couche de composite non < a href = "http: / / www.91se91.com / News /" > < / a > de matériau tissé est divisé en "rigide entre la couche de matériau composite" et "une couche flexible de matériau composite entre les deux.

Couche intermédiaire rigide de traitement de matériaux composites est une technique par collage de films ou de feuilles de chaque combinaison pour produire des produits composites.

Est généralement de plusieurs couches de matière fibreuse avec une résine adhésive de la couche de matériau composite rigide et la génération de l'épaisseur souhaitée.

Une couche de matériau composite flexible entre par une résine thermoplastique ou d'un film thermoplastique à une couche de tissu et une autre couche de tissu stratifié et produit stratifié flexible peut également faire le film et la couche de tissu, dans des conditions de chauffage, sous une pression de collage sur le tissu.

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< p > < strong > flamme laminées en fusion doit renforcer la récupération des gaz < / strong > < / p >

< p > actuellement parce que la technique de stratification de fusion n'est pas très respectueux de l'environnement, de sorte que la solution est à résoudre efficacement des gaz nocifs < a href = "http: / / www.91se91.com / News / index_c.asp" > < / a > sur un équipement de récupération de l'investissement.

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< p > dans le procédé Composite stratifié, le développement le plus rapide et le plus intéressant est le stratifié par fusion de flamme.

La laminée à flamme est un procédé de laminage unique, dont les principales matières premières sont les mousses de polyuréthane et de cuir synthétiques.

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< p > mousses de polyuréthane utilisées principalement dans les mousses non tissées pour le laminage à la flamme, de type polyester et de type polyéther.

Les mousses de polyéther modifiées pour le laminage à la flamme présentent une bonne résistance à l 'adhérence, en particulier une excellente résistance au vieillissement.

Toutefois, la technologie de laminage par fusion - flamme n 'a pas encore été développée, principalement parce qu' elle n 'est pas très respectueuse de l' environnement et qu 'elle peut donc s' en sortir en investissant dans des équipements de récupération des gaz dangereux.

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"P", "strong", "produits intercouches en nid d 'abeille", "strong", "p", "

Les tissus non tissés stratifiés en nid d 'abeille fabriqués à partir d' un tissu imprégné de résine présentent un rapport poids - force élevé, le coton et les tissus < a > href = "http: / / www.91se91.com" > fibres de verre < a > peuvent être utilisés comme matériaux de renforcement dans ces couches.

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< p > en raison de la diversité des utilisations, des procédés, des formes de produits, etc. Des produits composites intercouches, les tissus composites intercouches sont classés de diverses fa?ons, qu 'il s' agisse de composites de deux couches, de trois couches ou plus ou de plusieurs couches, ou de composites entre différents matériaux, tels que tissuet tissus, tissuet Mousse PU, tissuet caoutchouc, tissuet révolution, tissuet papier, texttexttexttexttexttexttexttextet non tissés, a = http: / / www.91se91.com >.Tissu < a > et film de polytétrafluoroéthylène, tissu non tissé et film mince, et ainsi de suite.

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Le tissu non tissé stratifié en nid d 'abeille produit à partir d' un tissu imprégné de résine présente un rapport poids - force élevé, et les tissus de fibres de coton et de verre peuvent être utilisés comme matériaux de renforcement dans ce type de stratification.

Par exemple, le tissu non tissé stratifié imperméable à l 'eau est composé d' un tissu non tissé et d 'une couche spéciale de film mince par un procédé de stratification pour former un nouveau tissu ayant une fonction imperméable à l' eau et à l 'humidité.

Non seulement ses performances sont remarquables, mais aussi dans la technologie de la sélection d 'une large gamme de matériaux, la conception souple, moins de pollution, et d' autres avantages, est l 'une des principales orientations futures des produits imperméables à l' eau et à l 'humidité.

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< p > le film polymère utilisé pour le stratifié non tissé par osmose étanche à l 'eau comprend deux catégories: l' une hydrophile et l 'autre microporeuse.

Son mécanisme de perméabilité à l 'humidité est similaire à celui du revêtement microporeux, le film hydrophile utilisant la perméabilité de polymère lui - même, tandis que le film microporeux utilise la diffusion de vapeur d' eau dans la structure microporeuse.

Produit stratifié capable de réussir à résoudre la contradiction entre la résistance à la pression d'eau et une perméabilité à la vapeur d'eau, présente un avantage évident.

Actuellement, les états - Unis Gore-tex Gore le plus célèbre est produit de tissu.

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< p > < strong > Multi - axial de structure devient importante tendance < / strong > < / p >

< p > non - tissés ou de la couche de fibres est utilisé pour la fabrication de fibres réparties de manière aléatoire, de sorte que les parties de tissu dans le plan à propriétés mécaniques sur la même ou similaire, et, par conséquent, de non - tissés pour la performance de traitement de produit stratifié ayant une excellente.

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< p > les textiles, les tricots et les non - tissés peuvent être fabriqués au moyen de techniques de traitement composites intercouches.

Les fibres utilisées pour produire ces produits sont sélectionnées en fonction des caractéristiques de performance du produit.

Les fibres de coton présentent une excellente résistance et une faible extension, ce qui facilite la production de produits stratifiés rigides de dimension stable.

En conséquence, l'utilisation de la fibre de coton produit peut permettre d'obtenir de bonnes propriétés mécaniques, telles qu'une résistance à l'impact, une force adhésive, et ainsi de suite.

Puissant, non - tissés de coton et polyester mélangé est élevé, peut être utilisé pour la production de couche mince à base de tissu.

Mais des fibres de coton dans un stratifié avant, après le prétraitement de la suspension doit être éliminé, parfois on a besoin de lavage, de blanchiment et de traitement.

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< p > < a href = "en outre, http: / / www.91se91.com" > < / a > polyamide a une excellente résistance à haute résistance d'isolation et de choc, peut être utilisé pour la production de stratifiés électriques produits; fibre acrylique résistant au vieillissement et la résistance à l'acide sont bonnes, dans la couche de renfort en fibre de verre dans ce tissu peut être utilisé une couche de recouvrement, une fibre acrylique de couverture peut améliorer la résistance à l'usure, de résistance chimique et de résistance aux intempéries, de polyester ayant une bonne résistance chimique, de résistance aux intempéries et de la résistance à l'usure et, dans le champ d'Application de la couche de non - tissé et produit également dans l'escalade; d'autres fibres comprennent des fibres haute performance de développement de nouveaux, par exemple nomex et le kevlar, tels que le polyéthylène haute densité, lors de l'élaboration de certains produits spéciaux à haute performance, peut améliorer de manière significative la performance de protection du produit.

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< p > non - tissés ou de la couche de fibres est utilisé pour la fabrication de fibres réparties de manière aléatoire, de sorte que les parties de tissu dans le plan à propriétés mécaniques sur la même ou similaire, et, par conséquent, de non - tissés pour la performance de traitement de produit stratifié ayant une excellente.

Le tissage, la tendance importante de développement de produit composite entre les couches de non - tissé et tricoté à structure multi - axial de la combinaison est réalisée.

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