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    The Mystery Shoes Process For The Construction Of Superbe Celine Pantoufles

    2008/6/10 0:00:00 10483

    Chaussure

    Les bandes en cuir multicolore s' accompagnent de talons ultra - élevés et de semelles de chaussures qui n 'ont aucune reconnaissance sur un million, les sandales opanka de Celine marchant à l' avant - garde de la tendance du printemps et de l 'été 2008.

    Cette conception unique de chaussures CHIC CHIC, simultanément avec l'élément de déplacement de l'inspiration d'Europe centrale précoce porté par la première paire de sandales.

    Depuis l'automne de 2006 - 2007 depuis le Directeur de création Ivana Omazic a attachée à l'ancêtre de style dans ce paragraphe de chaussures tous les jours, afin de donner à son pays les compliments.

    La première saison de talons, la deuxième saison est à court de bottes à talons hauts de la Croatie et le jeune directeur créatif avec succès Opanka donne un style de luxe et de la mode, mais encore la poursuite de sa longue de la technologie de fabrication et de tradition.

    si Venise connu parce qu'il est différent du Palais, la construction et le climat serenissima la, alors la zone périphérique et à un professionnel de la technologie de fabrication de chaussures en cuir, experts et par la hauteur de luxe

    Sur le rivage de la tour Bren de Padoue, atelier essaie Ivana Omazic sur toutes les idées nouvelles chaussures de devenir réalité.

    Chaque saison des centaines de croquis interprété, de forme et de produire un modèle de chaussure, sans préjudice de la technologie de fabrication de chaussures afin de garantir le principe important de confort, autant que possible, avec le Directeur de création de manuscrits proche...

    Pour que chaque paire de chaussures soit parfaite, il est difficile de compter les échantillons et le temps investis.

    Pour le modèle opanka, l 'ensemble du processus de fabrication est devenu plus complexe, les semelles étant un élément essentiel de la conception des chenilles de chaussure.

    Avant même de penser aux chaussures de chaque saison, il faut d 'abord fabriquer des semelles de chaussure par des moyens traditionnels.

    Opanka par dessus lisse la semelle de cuir

    Les artisans de la région à proximité de Bologne toujours conservé le processus de cuirs parfait en cuir.

    Du cuir de qualité très crucial, parce qu'il a décidé de Opanka de semelle de chaussure avec succès ou non.

    L 'épaisseur de la semelle de chaussure est régulée de manière systématique entre 4 et 5 mm avant le début de tout microtraitement.

    Le processus de fabrication des semelles de chaussures opanka comprend les cinq étapes suivantes: \ \ trempe d 'abord le cuir dans l' eau pendant 60 à 90 minutes.

    Puis, elle est placée à l 'extérieur pour sécher partiellement pendant 24 heures.

    Le traitement thermique qui suit donne à opanka une forme unique.

    Le cuir encore légèrement mouillé est placé dans l 'outil de compression avec un modèle en caoutchouc et une plaque d' aluminium sous pression différents de chaque demi - chaussure.

    Pendant la compression thermique, la plaque de compression permet de relacher les fibres de cuir jusqu 'à un certain point puis de les comprimer dans le modèle, ce qui permet de produire une forme unique de semelle de chaussure opanka.

    de moulage après les étapes de séchage final du processus est à l'extérieur, généralement pendant plusieurs jours

    enfin un préalablement déterminée selon l'étape de découpe de la semelle est artisan: modèle de conception choisi Omazic dégrossissage constituée, de manière à obtenir la Ivana

    Après, la semelle un peut encore une demi - semelle est ajouté à l'intérieur, selon le procédé classique manuel élaboré par Opanka de semelles de chaussures.

    Atelier sur interne adjacente de styles designer, responsable de la future création de chaussures

    Moule de fa?onnage de chaussure peut d'abord être numérisées enregistrées.

    Sa taille, de pièces, de trous et de tous les détails ont été stocké et converti en modèles.

    Une conception simple, son empeigne de chaussure peut avoir jusqu'à 35 intégré différent du cuir, chaussures de couche interne et en outre une douzaine.

    C'est la saison des sandales de couleur de la situation réelle.

    Les sandales après élaboré, huit différents cuirs est utilisé, et le fil de multiples correspondent.

    Les ciseaux sont une première étape pour chaque morceau de cuir, qui est séparé en fonction de l 'épaisseur, puis coupé le long des bords.

    Les cuirs forment l 'extrémité supérieure de la chaussure, c' est - à - dire une "face de chaussure", lorsqu 'ils sont solidifiés avec une doublure intérieure.

    Ensuite, chaque cuir est à nouveau coupé en forme définitive avec un outil de coupe relié à un logiciel informatique avec une précision de millimètre.

    L 'ordinateur enregistre le processus de fabrication et aide les artisans à l' assemblage, en particulier pour l 'intersection des différents cuirs.

    Par la suite, l 'ensemble du cuir s' étendra sur le modèle des pieds tridimensionnels, connu sous le nom de ? moulage ?.

    L 'épaisseur superflue est réduite par la couture et le polissage: l' assemblage d 'une chaussure est comme un puzzle et se forme progressivement.

    Les composants assemblés sont d 'abord reliés à la première semelle de chaussure, puis placés dans la semelle d' opanka.

    Une autre caractéristique de l 'opanka est que ses chaussures sont recouvertes de fils clairs et brillants, à cheval, sur les c?tés de ses chaussures et de ses chaussures.

    C 'est le signe de la semelle d' opanka.

    Ensuite, sur le talon de la semelle, de distribution, de marques imprimées.

    Enfin, cette paire de chaussures est vérifié, y compris les détails et le fil de suture, et un minimum de poli, et le papier d'emballage.

    fabriquée à partir du modèle Opanka semelle jusqu'à la semaine de trois magasins de distribution de produits finis au mondial de plus de 130 exclusivement à l'intérieur, près de cent artisans sur ce inhabituel de semelle entièrement à la main de chaussures a investi beaucoup d'efforts

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