Sélection De Chaussures ERP Est "Pied"

Le liseron des chaussures Co., Ltd est une société de production de chaussures de mode, avec de la chaleur de la concurrence sur le marché, d'exploitation de plus en plus de pression, le système ERP le patron décide sur le renforcement de la gestion et de réduire les co?ts et d'améliorer la compétitivité.

高君 est le liseron entreprise ERP de sélection de la personne responsable, depuis de nombreuses années d'expériences de chaussures 高君 profondément conscients que de la forme de chaussure à pied va porter confortablement.

C'est trop facile de tomber, c'est trop petit va pincer.

高君 cela quelques jours à penser, en combinaison avec des caractéristiques de production de l'industrie de la chaussure, comment la sélection ERP pour le liseron des chaussures de type de pied?

La surface de mode derrière une pression énorme de l'industrie de la chaussure (1) Les caractéristiques de production afin de s'adapter à la demande des saisons et de modèles de production de changement rapide et individualisée, les entreprises de fabrication de chaussures presque tous confrontés à ce problème: le cycle de vie et les cycles de production de produits constamment réduit.

Produit de la tendance à la production de variétés de petit volume augmente, les entreprises de fabrication de chaussures difficiles, la livraison de la commande de retard sérieux.

Les chaussures de mode de fonctionnement manuel, entre les services de la répétition du travail sérieux.

Entre les différents départements de communication, d'achat et de plan de production et de précision, l'actualité, la pauvre.

La gestion des moyens de retard, la plupart des fabricants de chaussures encore rester dans le mode traditionnel de tube, un système de contr?le interne de l'exécution ne peut être efficace, la gestion de nombreuses lacunes, la société de gestion est souvent insuffisant.

Difficultés en matière de gestion de la consommation d'alimentation, ultra - plus de restes de coupe, en raison de l'inévitable des morceaux de beaucoup de difficultés de gestion, provoquant de co?t élevé, de sorte que le faible taux de profit.

Numero de lot de la gestion.

Gestion des lots de la plupart des chaussures d'entreprises très stricte.

Mais le manque de garantie de la technologie de l'information, souvent des difficultés de gestion de numéro de lot, et de suivre le chaos.

Des informations de niveau d'application par derrière, le cycle de réaction d'informations de longueur, de faible précision ne peut être entreprise sur la base de l'expérience de la gestion, de la prise de décision, affecter la précision et la rapidité de décision.

(2) des entreprises de production de pression maximale est - ce que c'est?

Chaussure entreprises dans le processus de production est généralement divisé en développement de l'échantillon, de services de communication, d'achat, d'entrep?ts, de tubes, de coupe, de préparation, de couture, de formation, de livraison de produits finis.

D'une capacité de production d'une usine de fabrication de chaussure comprenant principalement du cycle de production, de qualité et de co?t.

Ce n 'est qu' en connaissant à temps les besoins des clients (y compris les exigences en matière de matériaux, d 'emballage et de styles) que le développement de la copie peut réaliser des échantillons à la vitesse la plus rapide et calculer le volume de chaque modèle size.

Si le secteur du développement ne fait pas preuve de prudence ou n 'est pas capable de discerner le type de chaussure, cela entra?nera des modifications fréquentes des données relatives aux chaussures neuves (Bom et volumes), ce qui aura des répercussions sur les achats et la production et, plus grave encore, sur la périodicité, le co?t et la qualité de la production.

La pression la plus forte exercée par les fabricants de chaussures est donc principalement due aux problèmes de communication de l 'information.

Il arrive donc souvent que des matériaux non conformes soient achetés, ce qui augmente le co?t des matériaux.

Par exemple, les services de gestion et d 'achat des matières premières connaissent bien les différents maillons de la cha?ne d' approvisionnement, mais la cha?ne de production devient un ? trou noir ? et ce n 'est qu' au moyen d 'un inventaire que l' on peut déterminer l 'état de ces matières, ce qui crée de nombreuses difficultés pour la gestion des matières.

Les modifications fréquentes affectent les délais de livraison.

Quand une version de développement de matériaux, le matériau de moule, n'arrête pas de changer, certainement pour jouer la version de développement de longue durée et de suivi de l'impact des ordres de production sans assez de temps, ce qui entra?ne des retards de livraison.

Par exemple des achats a Conformément à la version du matériau de développement de l'échantillon, la quantité d'achat, mais quand la modification de la quantité de Bom ou conduisent à des déchets de matériaux et d'augmenter les co?ts.

Tels que des matériaux pas assez de temps supplémentaire, non seulement des retards de calendrier de production, peuvent également conduire à un tas de questions.

Et que le site a re?u des services de production et de reprise, le cycle de production ou à allonger la diminution de la qualité.

Le choix de "pied" ERP, peut marcher vite quand la dispersion de fabrication, indépendamment de l'électronique, de machines, de pièces d'automobile, des systèmes ERP sont presque invariablement à l'aide de type général ERP.

Mais pour certaines industries, de telle sorte que le système est facilement être fortement l'exclusion, la chaussure est l'un de ces industries.

L 'industrie de la chaussure est très traditionnelle dans le secteur manufacturier, à forte intensité de main - d' ?uvre, la qualité générale de la gestion, le style des produits, le numérique, ainsi que la petite quantité de commandes de chaussures unique de sorte que la production est une affaire complexe.

En outre, les gestionnaires préfèrent souvent utiliser la terminologie industrielle pour décrire les produits et les matières, ce qui réduit considérablement l 'efficacité de l' utilisation si l 'on veut que les systèmes ERP communs soient pleinement adaptés.

Par conséquent, la mise en place d 'un système universel ERP dans l' industrie de la chaussure est très résistante et leur résistance est plus grande.

Dans le passé, davantage d 'entreprises de fabrication de chaussures n' utilisaient que des petits systèmes qu 'elles avaient eux - mêmes mis au point pour aider à gérer leurs stocks et leurs achats.

Toutefois, ces systèmes ne constituent qu 'une simple imitation du travail manuel et ne permettent guère d' améliorer sensiblement les processus de gestion et les méthodes de planification.

Comment faire en sorte que les entreprises de chaussures puissent tirer pleinement parti de la maturité des systèmes ERP de gestion de pointe, tout en respectant au mieux les habitudes d 'affaires traditionnelles, est devenu un obstacle insurmontable à la gestion des entreprises de chaussures.

Compte tenu des caractéristiques de la gestion de la production de l'industrie de la chaussure, pour résoudre le puzzle de l'ordre de suivi de la gestion des entreprises de fabrication de chaussures, de gestion et de suivi de l'achat de matériaux, matériaux de stocks de surveillance, des questions telles que la gestion et l'analyse multidimensionnelle de fines de stocks de produits.

Lors de la sélection de chaussures de logiciel pre, il doit se concentrer sur les caractéristiques de la gestion de la production de l'industrie de la chaussure.

(1) la gestion de la nomenclature nomenclature r?le principal est de MRP, à partir de matériaux, le co?t de calcul.

Autres chaussures à ceux de l'industrie de fabrication pour quelque chose de spécial, lorsque l'échantillon de la version ma?tre a fait après, à base de Bom identifiés.

Parce que l'industrie de la chaussure, généralement de coupe par logiciel pour couper des matériaux, d'améliorer le taux d'utilisation du matériau.

Par conséquent, le co?t de production du système ERP de nomenclature pour chaussures à fonction de décision cruciale.

Bom et les données ma?tresses des matériaux sont les principales sources de données sur les matériaux utilisées dans les plans de production, par exemple en indiquant le type et la couleur des matériaux et les quantités nécessaires, en se décomposant automatiquement en fonction des exigences de la commande, en gérant avec précision les matériaux, en évitant les retards et les achats répétés.

On peut dire que Bom est le moteur de l 'industrie de la chaussure, sans Bom stable et clair, il n' y a pas d 'ERP dans l' industrie de la chaussure.

Le Bom devrait donc avoir des règles de codage complètes pour le codage des données telles que le type, la localisation, la couleur, etc. Si les règles de codage ne sont pas scientifiques, elles entra?nent une répétition, une confusion et, lorsque plusieurs numéros d 'un matériau sont attribués, des difficultés considérables peuvent se poser en ce qui concerne l' achat de matériaux, l 'entreposage et la comptabilisation du co?t des commandes.

Enfin, le système Bom dans l 'industrie de la chaussure peut également être associé à une multitude d' interfaces système PDM (gestion de données de conception de produits de chaussures).

2) la gestion du développement de copie lorsque les données Bom sont incomplètes et ne sont pas strictement réglementées, ce qui entra?ne des erreurs d 'écriture, des omissions dans les achats et des difficultés considérables dans la production.

Le logiciel ERP pour la chaussure doit être équipé pour gérer le Bom à différents stades de développement de copie, permettre une analyse automatique du co?t des matériaux pour les différents stades de développement des produits Bom et des opérations de tarification des clients, réduire considérablement la charge de travail du secteur des services en matière de prix et fournir des données exactes sur la production et l 'acquisition des produits.

3) la gestion des commandes d 'achat exige beaucoup de matériel et un grand nombre de nouveaux matériaux.

Les commandes doivent donc être suffisamment souples pour pouvoir être ajustées manuellement afin de répondre aux besoins de gestion réels de l 'entreprise.

Par exemple, les fabricants de chaussures ont généralement trois types de commandes de production: l 'exécution d' un plan de demande de produits génériques MRP ?analyse des achats, sélection des fournisseurs ?bons de commande de production.

Les stocks sont pris en compte dans le plan de production principal pour réserver la production et les commandes de production.

Saisissez directement la commande.

Le module d 'achat de logiciel ERP sélectionné devrait permettre à l' utilisateur de combiner librement les matériaux en fonction de ses propres besoins, dans des conditions différentes.

Cela permet de commander simultanément une petite quantité, peut également être en ordre.

Dans le même temps, le système ERP devrait avoir un arriéré de stock de matériau, système de surveillance et de contr?le en matière d'achat, de stockage de matériau, le matériau de réception de liaison de matériaux de données de calcul automatique de l'arriéré, le stock de matière excédentaire de clarté et d'éviter beaucoup de stock n'est pas raisonnable.

(4) la gestion de la logistique de la chaussure entreprises maintenant d'adopter ou de petits systèmes en raison de la cohérence n'est pas bonne, matériau de codage de confusion, de la quantité de stock interdit, pour le matériau, matériau d'erreurs se produisent.

Ainsi le système ERP sélectionnée selon le plan de production doit être capable de calculer automatiquement la quantité de matière désirée et à une bibliothèque de temps, à générer un plan d'achat de matériel de précision, de réduire l'excès de matériau d'alimentation et de réduire l'inventaire des fonds.

Dans la production de matériaux avec le collier, le collier de l'ordre de système à un strict contr?le de matériau avec des quantités à la posologie standard, le co?t de matériau de fa?on à commander l'ordre, afin de mettre un terme à des matériaux recevoir plus d'origine manuel et système de petite taille, de recevoir la situation Faute de matériaux.

(5) la gestion de la production, c'est la gestion centrale des entreprises de fabrication de chaussures, qui comprend généralement plusieurs: la production de flux de processus, de la production et de la rangée de réserve, de production, de contr?le de qualité, la production de l'entrep?t.

Le procédé de fabrication est généralement un travail manuel, la procédure n'est pas raisonnable à co?t artificiellement élevé.

Il a besoin d'un système ERP peut par analyse de la capacité d'analyse et de co?ts standard produits artificiels, de calculer avec précision le temps de travail standard de la capacité de production et les normes de produits, afin de fournir une base pour la planification de la production et de l'évaluation de la performance.

D'autre part, un plan de production et la demande unique peut fournir l'inventaire orienté et à l'ordre de deux plans de production d'ouvrir de production.

Enfin, il est nécessaire de fournir la fonction de l'évolution de la production, sur un plan principal de production spécifique permet de modifier librement, sans affecter la nomenclature standard et le processus.

(6) la terminologie doit être conforme aux habitudes ERP de chaussures de l'expédition par exemple de traitement général de marques différentes exigences, de nombreuses entreprises de fabrication de chaussures dans la bo?te lors de la commande, le pport, le processus à l'extérieur de la bo?te, un motif de traitement est toujours un problème logiciel ERP Système universel de maux de tête.

Le type général d'ERP souvent uniquement applicable à l'industrie de fabrication générale, et ne répond pas à la demande de la gestion d'entreprise de fabrication de chaussures.

Le choix d 'un ERP générique soulève de nombreuses difficultés, dont les le?ons peuvent être aujourd' hui encore douloureuses pour de nombreuses entreprises de chaussures.

Où est l 'industrie de la chaussure?

Où est le problème?

Nous n 'avons pas à nous empêcher de faire des comparaisons évidentes entre les deux, ce qui facilite la compréhension des différences lors du choix.

Les Bom de l 'industrie des chaussures Bom sont les principaux tests du système ERP.

Bom est la source des données et la base sur laquelle le ERP effectue les opérations MRP.

Si la structure du Bom est en panne, le MRP ne peut pas être utilisé.

Si le MPR n 'est pas utilisé, le personnel ne peut prendre ses décisions que sur la base de l' expérience plut?t que des données, ce qui n 'est pas le cas à l' époque de la main - d '?uvre et ne permet pas d' améliorer la gestion des déchets et des pénuries.

Par exemple, dans le secteur de la chaussure, l 'une des caractéristiques du Bom est qu' un article (type) a plusieurs size.

Toutefois, la structure Bom du logiciel universel n 'a pas la notion de Size ni les capacités nécessaires.

En règle générale, l 'ERP universelle incorpore le Size à l' article (type), mais l 'une des caractéristiques des chaussures est que les autres quantités de size ne peuvent pas être comparées à une certaine proportion de size.

Par conséquent, la Bom n 'est pas exacte et l' opération MRP est nécessairement inexacte.

Dans l 'industrie de la chaussure, de l' échantillon à la commande principale, il existe en fait deux Bom qui ne peuvent pas être traités par l 'ERP générique.

En règle générale, un produit du système ERP ne correspond qu 'à un seul Bom, mais il y en a deux dans l' industrie de la chaussure.

L 'un est un échantillon de Bom, l' autre est une grande commande Bom, c 'est une caractéristique très importante de l' industrie de la chaussure.

Certains ERP génériques, une fois mis au point, peuvent également former des Bom secondaires, mais cela peut poser des problèmes.

Dans un logiciel spécialisé, le système Bom est généré automatiquement à partir d 'une table d' instructions de production, facile à utiliser en fonction de différents sites, matériaux, tailles, couleurs différentes, mode de chargement, la quantité correspondante d 'un seul composant, le système calcule automatiquement la moyenne de l' utilisation et peut être étroitement associé à l 'opération MRP en fonction des différents besoins.

Et NBS