Le Gouvernement Est Déterminé à Améliorer L 'Efficacité énergétique & Nbsp

Derrière le Gouvernement ferme confiance éliminée

Récemment, par l'Organisation de l'industrie et de l'informatisation du Ministère de l'intégration des deux pour promouvoir la conservation de l'énergie de l'échange de données d'expérience "tenue à Pékin et a publié deux premiers favorisant la fusion de démonstration entreprises d'économie d'énergie et de réduction des émissions de co - pilote 60. Changzhou grand Electric Co., Ltd, de la première usine de filature de coton Wuxi City, Hangzhou, l'ordinateur source Technology Co., Ltd, Tianjin nouveau look Investment Co., Ltd, JJ Co. Ltd, Co. Ltd Zhejiang Huili teinture, 7 entreprises textiles de la bande textile d'économie d'énergie parmi eux.

Rappelant la liste, peu de temps avant la lettre du Ministère 2010 annoncée de teinture et de l'élimination d'une capacité de production de l'entreprise, clairement démontré la volonté du Gouvernement dans le domaine de l'amélioration de l'efficacité énergétique.

Selon l'avis du Ministère de l'industrie, de la capacité de production vers l'arrière 201 entreprises la nécessité d'éliminer de la teinture et de l'impression pour la coloration de tissu de calcul à 38,1 millions de mètres.

Les données montrent que, au premier semestre de cette année, la production nationale de 200 milliards de tissu de teinture à 300 millions de mètres, et la production de tissu de teinture à 600 milliards d'euros par an dans le pays ~ 700 milliards de mètres.

Dans ce calcul, la teinture de cette élimination d'environ 6% de la capacité de production de tissu arrière compte national de teinture de la demande réelle.

Du point de vue des règles précédentes, les analystes du marché estiment que cet ajustement plus détaillé, de la mise en ?uvre de la politique de l'entreprise directement à éliminer, d'une part de plus en plus propice à la mise en ?uvre de la politique de réglementation et, d'autre part, afin de tenir compte de la situation spécifique peut être combiné avec des entreprises et d'éviter de "taille unique".

Dans ce processus, à ceux qui sont à la pointe de la technologie,

Un temps de réglage est le choix de certaines entreprises

Selon la rumeur, machine de teinture de flux d'air avec de l'air comme le seul support entra?ne un mouvement de tissu, sans d'autres dispositifs d'aide, de l'eau est utilisé pour la teinture, de sorte à faible rapport de bain de teinture.

Bain de fibres de coton par exemple d'environ 1: 4, de fibres d'environ 1: 2 à 1: 3 d'atomisation de bain de teinture, de sorte que le colorant ne doit pas pulvérisé directement sur le tissu, ce qui permet d'éviter l'eau d'injection dans la résistance du tissu d'accélérer et de pénétration de colorant dans un tissu de fibres.

En raison de faible rapport de bain, ce qui permet de réduire considérablement des additifs, des sels et de la consommation d'alcali.

Le système spécial de lavage de l 'eau (vpr), qui permet de nettoyer 180 litres d' eau par minute, est efficace et consomme moins d 'eau que les machines traditionnelles de teinture.

En raison de la faible consommation d 'eau, le temps d' entrée, de drainage, de réchauffement, de refroidissement, etc., est réduit, ce qui réduit la durée totale du processus de teinture.

En raison de la réduction de la durée globale, la consommation d 'énergie est inférieure à celle des machines de teinture d' eau traditionnelles.

On a besoin de nouvelles technologies.

Trois éléments du Groupe de sociétés filiales Hualun de teinture,

Comme Jimei, le Japon Tiancheng l'introduction de dispositif de récupération de la chaleur perdue de la machine de fa?onnage, de carburant permet de réduire de 15% à environ 25%, et de réduire sensiblement les émissions de CO2.

Dans le même temps, les chaudières de l'huile chaude Corporation, l'installation d'un dispositif d'utilisation de chaleur perdue 9, un total de 350 millions de dollars, dont chacun peut économiser 6 tonnes / heure par tonne de vapeur, la vapeur peut être économisée 140 dollars.

L'introduction de la "le Japon KYOTO l'ammoniac liquide de traitement", "Airo l'air douce machine" et d'autres équipements de pointe.

Avec un alcali, de l'eau et de réduire avec des additifs et un agent adoucissant.

Projet mentionné ci - dessus, sont actuellement en cours, manifeste un effet de réduction d'énergie.

Les chiffres parlent de tout.

Le Groupe Holding à trois yuan n 'a éliminé qu' un seul des anciens pformateurs, ce qui a permis d 'économiser 20 000 kilowatts d' électricité par an.

L 'élimination des fours thermiques, de la chaleur résiduelle des gaz de combustion et de la récupération des eaux usées peut économiser 13 000 tonnes de charbon standard par an.

Dans le même temps, la triple Holding s' emploie activement à mettre au point et à promouvoir de nouveaux procédés permettant de réduire les émissions d 'énergie, les techniques de prétraitement des "piles à froid" utilisées dans les produits de coton, les techniques de teinture des réacteurs à froid, les techniques de teinture par évaporation humide à court processus, ainsi que l' utilisation des systèmes automatisés de distribution de fluides et des techniques d 'impression numérique, ce qui a permis de réduire sensiblement la consommation d' énergie et d 'eau des produits.

The Principle of Automatic Control of the Trends of the Sino - American Holding Group is very discovered that good Equipment and Technology makes a big Changes in production.

La régulation du débit d 'humidité d' ébullition du processus de séchage par teinture peut être obtenue par régulation de la température de séchage, tandis que la régulation de la température de séchage est réalisée par régulation de l 'alimentation en vapeur d' un appareil de séchage chauffé à la vapeur.

Par conséquent, la commande de l 'alimentation en vapeur de la cartouche de cuisson est destinée à réguler le taux de régression de la couche de chute.

La ma?trise du processus de teinture et de séchage par rapport au taux de régression dépend de trois indicateurs importants: la qualité des produits, l 'efficacité de la production et le co?t de la consommation d' énergie, la réduction du co?t de la consommation d 'énergie étant principalement destinée à éviter la surexploitation.

Ils ont montré que le contr?le automatisé de la régression des processus de séchage peut être plus économique que le contr?le manuel des taux de régression: d 'une part, il est possible de programmer et de normaliser la capacité de contr?le des travailleurs sur les indicateurs de qualité de la production en utilisant des équipements pour informatiser et automatiser les opérations de production, faute de quoi il n' existe pas de critères d 'évaluation précis.

Deuxièmement, et la normalisation des procédures de résultats qui peut éviter le gaspillage, afin de garantir la qualité, l'efficacité de production est améliorée.

Par conséquent, il est extrêmement important pour le contr?le de tissu du taux de reprise d'humidité.

D'une part, de cuisson entra?ne le gaspillage d'énergie.

D 'autre part, le taux de retour des fibres est l' un des principaux indicateurs physiques qui influent sur le succès ou l 'échec du processus.

La modification du taux de régression permet de modifier sensiblement les caractéristiques de traitement des fibres, telles que les poils de cuisson, la soie, la teinture supérieure, la fixation, la précontrainte, le laminage, le velours, le moulage, etc., et la légitimité et l 'uniformité des données relatives au taux de régression déterminent La stabilité de la qualité.

En tout état de cause, les entreprises d 'impression qui ont survécu à l' élimination et qui ont pu se développer de manière saine doivent s' adapter à l 'évolution des besoins du marché en adaptant constamment leur mode de fonctionnement et en améliorant constamment leurs procédés de production.