Une Analyse Complète De La Combinaison De Matériaux Dans Le Marché De Semelles En Polyuréthane
Actuellement disponibles sur le marché. La semelle de la chaussure Une grande variété de matériaux, de motifs différents. Semelle de chaussure ou chaussure le fabricant doit déterminer le produit devrait atteindre les normes de performance, et doit choisir des matériaux de fabrication de caoutchouc (RU), le caoutchouc thermoplastique (tr), de polyuréthane ( Pu ) ou de polyuréthane thermoplastique (TPU).
Fabrication de chaussures à dessus en tant que partie intégrante et matériau de semelle, doivent coopérer étroitement, par conséquent, de faire le bon choix de fabricants de matériaux de face supérieure. Il y a de la conception et de la performance, toutes ces parties doivent être convenablement sélectionné, afin de garantir que le produit final est de bonne qualité.
Bien s?r, chaussures et chaussures ne peut pas généraliser, à différentes exigences de chaussures, en particulier pour la semelle, ne sont pas toutes les mêmes. La semelle de la chaussure comprend une semelle légère pour le poids, l'usure faible et forte adhérence, et Cuir Stabilité, plage de températures d 'utilisation, résistance aux produits chimiques et aux huiles, etc. En règle générale, les exigences du marché en ce qui concerne les chaussures sont une combinaison de plusieurs de ces exigences. Toutes sortes de chaussures ont des caractéristiques communes importantes et fondamentales, telles que le confort de marcher et la protection des pieds. Paradoxalement, ces caractéristiques de base des chaussures sont progressivement remplacées par la mode populaire, qui est considérée par un nombre croissant d 'acheteurs comme le facteur le plus important pour l' achat de chaussures.
Pour le statu quo, la combinaison de matériaux, tels que des semelles à deux couches, constitue la solution la plus commode et la plus appropriée pour assurer la protection des pieds par l 'utilisation de semelles extérieures résistantes, tout en assurant le confort lors de la marche par l' utilisation de semelles moyennes plus souples. à cette fin, la meilleure forme de mélange de matériaux est actuellement la fabrication de substrats extérieurs à l 'aide de caoutchouc (caoutchouc artificiel) et de substrats intermédiaires à l' aide de polyuréthanne. Le procédé de fabrication de la semelle extérieure et de la semelle moyenne de la semelle de chaussure peut être réalisé par étapes, puis collé ensemble au moyen d 'un adhésif, et dans la plupart des cas un prétraitement est nécessaire, par exemple un traitement d' halogénation et / ou de polissage de la surface du caoutchouc. Un autre moyen de liaison est de l'adhésif entre les deux matériaux de pulvérisation automatique de processus, à l'aide de caoutchouc adhésif chimique de la fonction et la fonction de liaison adhésive de polyuréthane, d'atteindre l'objectif.
Il y a un plus simple Matériau pour chaussures Mode de combinaison, de polyuréthane et de polyuréthane thermoplastique, qui, à l'utilisation de chaussures de fond de polyuréthane thermoplastique de couche inférieure, dans l'utilisation de polyuréthane.
Outre les caractéristiques physiques de souligner qu'ils possèdent, une semelle extérieure de chaussure est constitué de polyuréthane thermoplastique capable de répondre aux besoins de la conception moderne, au cours d'un processus de moulage peut être produit directement de la semelle de la chaussure, semelle pparente ou de couleur claire.
En outre, le style aspect gravé, presque pas de retenue sur la tête même concepteur, comportant Chaussures de sport La semelle de multiples caractéristiques de couleur dans le processus de production peut également être de nature économique considérable.
Le dernier, mais non le moins, c'est deux semelles a commencé de polyuréthane et / ou de composition de matériau de polyuréthane utilisés pour la production de deux semelles, dans laquelle deux couches de polyuréthane pour la fabrication de la semelle est. Le fond doit être choisi, de matériaux à base de polyuréthanne particulièrement dense, et pour la semelle intercalaire, pour des raisons de confort, doit être sélectionné de la mousse de polyuréthane.
Avec le nouveau DESMA technique, équipement de fabrication de chaussures Capable de veiller à ce que l'industrie dans un système mécanique unique, polyuréthane et l'activité de caoutchouc thermoplastique (pur) de la technologie la plus rentable.
N'importe quand, une fois que la production engineering, Materials, moule de conception et de fabrication de la structure de type chaussure et des paramètres de traitement attendue et actuel de la conformité des problèmes, de fournir des connaissances spécialisées DESMA peut, de planification et de recommandations professionnel qualifié et projets centrée sur le client.
Polyuréthane (PU)
Le plus simple est de chaussures avec une densité inférieure extérieure constituée de polyuréthanne. Semelles en polyuréthane doit posséder deux taches: premièrement, il doit se sentir à l'aise, et une semelle légère, la seconde, il est également très important, à savoir la question de la sécurité, tels que des anti - dérapage. En fait, il est difficile de ces deux ensembles de fonctions dans un corps, dans la plupart des cas, il n'y a qu'une seule de ces fonctions peut jouer la bonne performance.
La densité de la semelle en polyuréthane à 0,8 g / cm3 ou plus, généralement utilisé Les chaussures de loisirs De l'industrie. La production de chaussures de densité unique est très simple et efficace de production de produit de sortir, mais encore de chaussures haut de gamme est commercial.
Polyuréthane / polyuréthane (PU / PU)
Depuis plus de 20 ans, l'utilisation de la machine de moulage par injection de polyuréthane peut être directement, a été la production de chaussures de l'industrie de la chaussure à double densité.
La combinaison d 'une semelle extérieure de polyuréthanne compacte et d' une semelle médiane légère et confortable permet de combiner les deux caractéristiques d 'un ensemble de chaussures. Le substrat extérieur peut être fabriqué à l 'aide d' un matériau structuré très dense, ce qui lui confère une meilleure résistance à l 'usure, ainsi qu' une bonne résistance au glissement et à la graisse. Un système de polyuréthane expansé peut être utilisé pour produire une semelle moyenne, ce qui permet de porter des chaussures plus confortables, voire plus faciles.
La fabrication des chaussures est différente de celle des chaussures monodenses, la première étape nécessitant l 'injection d' une semelle extérieure dense dans un moule fermé. Après un certain temps de réaction, la partie supérieure de la semelle moyenne et de la semelle extérieure est moulée par injection, et un simple échantillon de chaussure est obtenu par adhérence de la semelle à la bande de chaussure.
Dans la plupart des cas, ces matériaux sont combinés pour la sécurité. Chaussure Parce que dans ce secteur, il faut à la fois trouver le confort et de bonnes caractéristiques. Toutefois, dans les chaussures de loisirs, on peut également trouver de nombreux modèles intéressants utilisant des combinaisons de matériaux polyuréthanne / polyuréthane. La densité du fond extérieur dense est de 09g / cm3, alors que celle du fond médian est de 045g / cm3.
Pour les chaussures de sécurité, l 'adhérence des deux couches est supérieure à la norme requise et la base moyenne peut être fabriquée à l' aide d 'une couche plus fine.
Polyuréthanne thermoplastique (TPU)
Ces combinaisons de matériaux ne sont pas aussi populaires que celles qui sont décrites car les semelles extérieures du polyuréthane thermoplastique monodense ne permettent pas de mettre des chaussures à l 'aise et la densité du polyuréthane thermoplastique est d' environ 1 G / cm3, ce qui signifie qu 'il est peu probable que ces chaussures aient un bon effet d' isolation acoustique sur les pas. En outre, il est souvent très difficile de coller un polyuréthane thermoplastique sur une chaussure, de sorte que les semelles extérieures du polyuréthane thermoplastique ne sont pas souvent utilisées.
Polyuréthanne thermoplastique / polyuréthanne thermoplastique (TPU / TPU)
Ces chaussures sont devenues de plus en plus intéressantes grace aux nouveaux progrès réalisés par les fournisseurs de matériaux. La fine semelle extérieure de polyuréthanne thermoplastique et la semelle de chaussure de polyuréthane thermoplastique soufflée deviendront à l 'avenir une nouvelle combinaison de matériaux. Dans une plus ou moins grande mesure, son principe est commun à celui des matériaux de production de polyuréthanne / polyuréthane. La dureté du polyuréthane thermoplastique est plus grande et, dans l 'industrie des chaussures, les valeurs de dureté Shaw vont de 55A à près de 85A. Le polyuréthane thermoplastique soufflé peut maintenant être perforé, ce qui signifie que les fabricants peuvent, à court terme, passer du polyuréthane thermoplastique au polyuréthane thermoplastique / polyuréthane thermoplastique.
Dans le domaine du traitement, les polyuréthannes thermoplastiques présentent des avantages importants par rapport aux polyuréthannes. Les polyuréthannes thermoplastiques peuvent être emballés dans des sacs sous forme de particules lors de l 'alimentation. Les compétences liées à la chimie ne sont pas impliquées et les opérateurs ne sont pas obligés d 'ajuster un grand nombre de paramètres pour différentes machines lorsqu' ils manipulent des machines.
Avec une nouvelle technologie desma, équipement de fabrication de chaussures Capable de veiller à ce que l'industrie dans un système mécanique unique, polyuréthane et l'activité de caoutchouc thermoplastique (pur) de la technologie la plus rentable.
N'importe quand, une fois que la production engineering, Materials, moule de conception et de fabrication de la structure de type chaussure et des paramètres de traitement attendue et actuel de la conformité des problèmes, de fournir des connaissances spécialisées DESMA peut, de planification et de recommandations professionnel qualifié et projets centrée sur le client.
Polyuréthane (PU)
Le plus simple est de chaussures avec une densité inférieure extérieure constituée de polyuréthanne. Semelles en polyuréthane doit posséder deux taches: premièrement, il doit se sentir à l'aise, et une semelle légère, la seconde, il est également très important, à savoir la question de la sécurité, tels que des anti - dérapage. En fait, il est difficile de ces deux ensembles de fonctions dans un corps, dans la plupart des cas, il n'y a qu'une seule de ces fonctions peut jouer la bonne performance.
La densité de la semelle en polyuréthane à 0,8 g / cm3 ou plus, généralement utilisé Chaussures de loisirs Profession. La production de chaussures à une seule densité est simple et efficace, mais les produits sont toujours de haute qualité des chaussures commerciales.
Polyuréthanne / polyuréthane (PU / PU)
Depuis plus de 20 ans, l 'industrie de la chaussure a produit des chaussures de polyuréthane à double densité en utilisant des machines pouvant être moulées par injection directe.
La combinaison d 'une semelle extérieure de polyuréthanne compacte et d' une semelle médiane légère et confortable permet de combiner les deux caractéristiques d 'un ensemble de chaussures. Le substrat extérieur peut être fabriqué à l 'aide d' un matériau structuré très dense, ce qui lui confère une meilleure résistance à l 'usure, ainsi qu' une bonne résistance au glissement et à la graisse. Un système de polyuréthane expansé peut être utilisé pour produire une semelle moyenne, ce qui permet de porter des chaussures plus confortables, voire plus faciles.
De traitement de fabrication et de densité unique chaussures chaussures différentes, la première étape, la nécessité de fond dense d'injection externe de moule fermé. Après un certain temps de réaction, de fond externe et le fond de la partie supérieure de moulage par injection, par l'intermédiaire de la semelle et la partie supérieure de l'adhésif, un spécimen de chaussures simple couronnés de succès.
Dans la plupart des cas, une combinaison de ces matériaux pour la sécurité Chaussures Parce que, dans ce secteur, à la fois pour le confort de l'apparence, mais également de bonnes caractéristiques. Mais dans les chaussures de loisirs, peut également trouver beaucoup de l'utilisation de la conception intéressante de la combinaison de matériaux à base de polyuréthanne à base de polyuréthane /. La densité de la semelle extérieure dense principalement G / cm3, tandis que la densité de la semelle intercalaire sont pour la plupart 0.45g / cm3.
Pour les chaussures de sécurité, l 'adhérence des deux couches est supérieure à la norme requise et la base moyenne peut être fabriquée à l' aide d 'une couche plus fine.
Polyuréthanne thermoplastique (TPU)
Ces combinaisons de matériaux ne sont pas aussi populaires que celles qui sont décrites car les semelles extérieures du polyuréthane thermoplastique monodense ne permettent pas de mettre des chaussures à l 'aise et la densité du polyuréthane thermoplastique est d' environ 1 G / cm3, ce qui signifie qu 'il est peu probable que ces chaussures aient un bon effet d' isolation acoustique sur les pas. En outre, il est souvent très difficile de coller un polyuréthane thermoplastique sur une chaussure, de sorte que les semelles extérieures du polyuréthane thermoplastique ne sont pas souvent utilisées.
Polyuréthanne thermoplastique / polyuréthanne thermoplastique (TPU / TPU)
Ces chaussures sont devenues de plus en plus intéressantes grace aux nouveaux progrès réalisés par les fournisseurs de matériaux. La fine semelle extérieure de polyuréthanne thermoplastique et la semelle de chaussure de polyuréthane thermoplastique soufflée deviendront à l 'avenir une nouvelle combinaison de matériaux. Dans une plus ou moins grande mesure, son principe est commun à celui des matériaux de production de polyuréthanne / polyuréthane. La dureté du polyuréthane thermoplastique est plus grande et, dans l 'industrie des chaussures, les valeurs de dureté Shaw vont de 55A à près de 85A. Le polyuréthane thermoplastique soufflé peut maintenant être perforé, ce qui signifie que les fabricants peuvent, à court terme, passer du polyuréthane thermoplastique au polyuréthane thermoplastique / polyuréthane thermoplastique.
Dans le domaine du traitement, les polyuréthannes thermoplastiques présentent des avantages importants par rapport aux polyuréthannes. Les polyuréthannes thermoplastiques peuvent être emballés dans des sacs sous forme de particules lors de l 'alimentation. Les compétences liées à la chimie ne sont pas impliquées et les opérateurs ne sont pas obligés d 'ajuster un grand nombre de paramètres pour différentes machines lorsqu' ils manipulent des machines.
Source: caoutchouc chinois
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