大數(shù)據(jù)庫(kù):滿足客戶99%個(gè)性化需求

　　紅領(lǐng)集團(tuán)工作人員展示網(wǎng)上下單系統(tǒng)。消費(fèi)者通過(guò)該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)下單，私人定制自己設(shè)計(jì)的服裝。

　　大數(shù)據(jù)庫(kù):滿足客戶99%個(gè)性化需求

　　定制一套西服，國(guó)外的制衣店通常需要三個(gè)月才能交貨，而在青島紅領(lǐng)，只需七天就可以做好。這是如何做到的?

　　在紡織服裝展示展銷(xiāo)會(huì)的紅領(lǐng)集團(tuán)展區(qū)，濟(jì)南市民于先生通過(guò)一臺(tái)平板電腦登錄紅領(lǐng)的客戶端，自主設(shè)計(jì)理想中的西服。風(fēng)格、面料、色系、花型，搭配起來(lái)有上千種選擇，令于先生目不暇接。在深度設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，包括紐扣、里料、鎖眼線色、刺繡設(shè)計(jì)都可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的私人定制。

　　紅領(lǐng)展區(qū)工作人員夏月粉說(shuō)，消費(fèi)者的個(gè)性化需求會(huì)隨同尺寸數(shù)據(jù)一起錄入下單系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)自動(dòng)匹配立即生成訂單進(jìn)入生產(chǎn)執(zhí)行程序。

　　這個(gè)過(guò)程在普通服裝企業(yè)需要45個(gè)小時(shí)，而紅領(lǐng)幾分鐘就能完成，訣竅在于他們擁有一套萬(wàn)億級(jí)的大數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。這套系統(tǒng)囊括十多年來(lái)積累的幾百萬(wàn)個(gè)消費(fèi)者人體數(shù)據(jù)和服裝版型數(shù)據(jù)，能滿足全球客戶99%的個(gè)性化需求。

　　紅領(lǐng)將西服生產(chǎn)分解為300多道工序，每道工序都配有一個(gè)小電腦，工作人員將卡片在電腦上一刷，就知道在這道工序上該做什么。

　　“我們員工在互聯(lián)網(wǎng)端進(jìn)行工作，智能卡片伴隨布料走完300多道工序，一件個(gè)性化衣服就做成了。”紅領(lǐng)集團(tuán)企劃部經(jīng)理江偉說(shuō)。

　　站在一間試衣間大小的屋子里，僅7秒鐘，李女士的身型數(shù)據(jù)就被掃描進(jìn)了電腦里，并形成了一個(gè)與自己等大的3D卡通人模。她可以通過(guò)觸摸屏對(duì)其進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，能隨意給3D人模進(jìn)行換裝與搭配，觀看真實(shí)的著裝效果。

　　“3D卡通人模與真人的尺寸，系統(tǒng)誤差在5毫米以內(nèi)。”和鷹機(jī)電科技股份有限公司項(xiàng)目經(jīng)理李豪告訴記者，“這就是3D試衣系統(tǒng)，我們稱(chēng)其為‘時(shí)尚顧問(wèn)魔鏡系統(tǒng)’。”

　　統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)的線上退衣率為35%至40%。線下的3D試衣系統(tǒng)可以根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)提供合身的衣服型號(hào)，真正實(shí)現(xiàn)“量體供衣”，讓消費(fèi)者在線上下單購(gòu)衣心里更有底，同時(shí)為電商解決了線上退衣率居高不下的難題。

　　和鷹是一家服務(wù)制造型的企業(yè)，不僅是3D試衣間，它還能提供完整鏈條的服裝數(shù)字化設(shè)備，成為其他服裝企業(yè)工業(yè)4.0智能制造方案的解決商，形象地講就是“生產(chǎn)智能工廠的工廠”。

　　和鷹展區(qū)的工作人員葛麗介紹說(shuō)，傳統(tǒng)的流水線通常需要半天才能做出第一件成衣，而在他們的智能流水線上，20秒就能做出第一件成衣，然后就每隔四五秒再出下一件，大大提高了生產(chǎn)效率。