2010年度紡織科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)公告

　　漢麻纖維結(jié)構(gòu)與性能研究

　　主要完成單位：總后軍需裝備研究所、西安工程大學(xué)、漢麻產(chǎn)業(yè)投資控股有限公司

　　項(xiàng)目以大面積種植和綜合利用的低毒漢麻為對(duì)象，采用多種現(xiàn)代測(cè)試手段，深入測(cè)試和分析了漢麻的結(jié)構(gòu)與性能，為確定漢麻纖維加工工藝和加工設(shè)備提供了依據(jù)，并為漢麻產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的發(fā)展提供了必要的基礎(chǔ)理論支撐。

　　主要研究?jī)?nèi)容

　　采用現(xiàn)代測(cè)試手段，測(cè)試分析漢麻不同地域、不同生長(zhǎng)時(shí)間，植物不同部位組成變化的規(guī)律，全面分析漢麻韌皮纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成，初步提出漢麻纖維分子結(jié)構(gòu)模型。

　　采用先進(jìn)的測(cè)試方法和測(cè)試手段，全面測(cè)試分析了漢麻纖維的力學(xué)性能、表面性能、抗菌性能、吸附性能、抗紫外線性能、光、電、熱、濕性能等，并揭示這些性能與漢麻纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成之間的關(guān)系。

　　在結(jié)構(gòu)性能分析測(cè)試的基礎(chǔ)上，探討漢麻纖維的抗菌防臭機(jī)理，防紫外線機(jī)理，吸濕排汗機(jī)理，化學(xué)吸附機(jī)理等，為漢麻纖維特種功能織物開(kāi)發(fā)奠定基礎(chǔ)。

　　連續(xù)式陽(yáng)離子染料可染聚酯裝備和工藝開(kāi)發(fā)

　　主要完成單位：上海聚友化工有限公司、中國(guó)紡織科學(xué)研究院、桐昆集團(tuán)浙江恒盛化纖有限公司、吳江赴東紡織集團(tuán)有限公司化纖分廠

　　項(xiàng)目屬于化纖原料領(lǐng)域的技術(shù)和設(shè)備開(kāi)發(fā)，適合于有三四單體加入的均聚物或高含量添加劑加入的共聚物的差別化聚酯連續(xù)式聚合生產(chǎn)過(guò)程。

　　陽(yáng)離子染料可染聚酯(簡(jiǎn)稱(chēng)CDP)，因其具有織物吸色容易、上染率高、不退色等優(yōu)異性能，現(xiàn)已成為我國(guó)改性聚酯中產(chǎn)量最大的一個(gè)品種，廣泛應(yīng)用于仿真絲織物、花色織物與羊毛混紡織物等領(lǐng)域。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)陽(yáng)離子染料可染聚酯的生產(chǎn)工藝主要是間歇聚合裝置，無(wú)法實(shí)現(xiàn)熔體直接紡絲，而且生產(chǎn)過(guò)程中存在熔體過(guò)濾器及紡絲組建更換周期短，聚酯熔體紡絲和染色性能差等問(wèn)題。連續(xù)式聚合裝置的關(guān)鍵技術(shù)仍被少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷，因此開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的連續(xù)式陽(yáng)離子染料可染聚酯裝備和工藝成套技術(shù)，對(duì)于提高差別化聚酯的產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本意義重大。

　　主要研究?jī)?nèi)容

　　項(xiàng)目研究和開(kāi)發(fā)了三單體(SIPE)制備工藝、注入、混合和反應(yīng)工藝及整個(gè)裝置相應(yīng)的酯化、預(yù)縮聚和終縮聚工藝優(yōu)化、熔體直接高速紡工藝，研究了低聚物管道在線添加技術(shù)，優(yōu)化了低溫短流程連續(xù)聚合工藝條件，形成了完備的陽(yáng)離子染料可染聚酯連續(xù)生產(chǎn)的成套工程化技術(shù)。首次成功開(kāi)發(fā)出了帶有染色基團(tuán)的三單體在線管道添加技術(shù)、雙室均化器等專(zhuān)利技術(shù)，保證了工業(yè)化產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均勻性。首次成功開(kāi)發(fā)出低溫短流程熔體直接紡工藝技術(shù)，保證生產(chǎn)高品質(zhì)絲織產(chǎn)品的同時(shí)，進(jìn)一步節(jié)省了能耗。與國(guó)內(nèi)外其他陽(yáng)離子染料可染聚酯裝置相比，該項(xiàng)目提供的技術(shù)工藝流程短、設(shè)備效率高、單耗低、綜合能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資少、整體技術(shù)先進(jìn)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　項(xiàng)目?jī)r(jià)值

　　項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的技術(shù)與裝備5年來(lái)已建成了3條年產(chǎn)6萬(wàn)噸陽(yáng)離子染料可染聚酯的工業(yè)化裝置，實(shí)現(xiàn)了熔體直接紡長(zhǎng)絲POY和FDY，為企業(yè)帶來(lái)豐厚的利潤(rùn)，同時(shí)也為我國(guó)聚酯行業(yè)差別化產(chǎn)品的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)提供了技術(shù)支持，促進(jìn)了我國(guó)聚酯行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)。

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　　百萬(wàn)噸級(jí)PTA裝置工藝技術(shù)及成套裝備研發(fā)項(xiàng)目

　　主要完成單位：中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院、重慶市蓬威石化有限責(zé)任公司、浙江大學(xué)、天津大學(xué)

　　主要研究?jī)?nèi)容

　　低溫、中溫、高溫氧化反應(yīng)動(dòng)力學(xué);鼓泡塔式反應(yīng)器冷模試驗(yàn);氧化反應(yīng)器多功能進(jìn)氣系統(tǒng)模擬試驗(yàn);溶劑脫水工藝;CTA/PTA結(jié)晶動(dòng)力學(xué)及模擬試驗(yàn);CTA/PTA干燥工藝及模擬試驗(yàn);CTA加氫精制動(dòng)力學(xué);單元建模及全流程模擬軟件。

　　項(xiàng)目依托濟(jì)南正昊年產(chǎn)8萬(wàn)噸PTA裝置進(jìn)行工業(yè)化試驗(yàn);完成濟(jì)南正昊年產(chǎn)60萬(wàn)噸PTA裝置工藝;依托重慶蓬威石化完成年產(chǎn)90萬(wàn)噸PTA裝置基礎(chǔ)設(shè)計(jì);和制造廠及高校合作研制PTA干燥機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)80%以上;已申報(bào)專(zhuān)利21項(xiàng);分散型控制系統(tǒng)及儀表安全系統(tǒng)應(yīng)用軟件。

　　項(xiàng)目?jī)r(jià)值

　　項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)首套自主技術(shù)和國(guó)產(chǎn)化成套裝備建設(shè)的PTA裝置，其順利投產(chǎn)，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，結(jié)束了我國(guó)長(zhǎng)期完全依賴(lài)引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備建設(shè)PTA裝置的歷史，對(duì)我國(guó)PTA工業(yè)的發(fā)展具有里程碑式的意義。百萬(wàn)噸級(jí)國(guó)產(chǎn)化PTA裝置的問(wèn)世，將促進(jìn)我國(guó)PTA工業(yè)的快速發(fā)展，以及行業(yè)升級(jí)換代及結(jié)構(gòu)調(diào)整。同時(shí)實(shí)現(xiàn)聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的垂直整合，降低投資及成本，提高我國(guó)聚酯產(chǎn)業(yè)鏈在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)PTA工業(yè)的發(fā)展，必將帶動(dòng)機(jī)械、電子等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的相應(yīng)發(fā)展，也為勞動(dòng)就業(yè)及國(guó)家的持續(xù)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。繼蓬威石化PTA裝置投產(chǎn)之后，江蘇海倫年產(chǎn)120萬(wàn)噸PTA裝置及紹興遠(yuǎn)東年產(chǎn)140萬(wàn)噸PTA裝置相繼與中紡院簽約，應(yīng)用推廣前景看好。

　　高性能維綸及其紡織品開(kāi)發(fā)

　　主要完成單位：四川大學(xué)、總后軍需裝備研究所、四川維尼綸廠、東營(yíng)市半球紡織有限公司、浙江新建紡織有限公司、湖南省湘維有限公司、山東沃源新型面料有限公司、上海全宇生物科技遂平有限公司、綿陽(yáng)恒昌制衣有限公司

　　項(xiàng)目針對(duì)量大面廣的工裝面料及軍警作訓(xùn)服面料堅(jiān)固度差、舒適性差、防護(hù)性能差等問(wèn)題，研制出纖維表面具有致密皮層、可受高溫?zé)崴庸さ母咝阅芫S綸，通過(guò)紡紗、織造和染整工藝的系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究，研發(fā)出堅(jiān)固結(jié)實(shí)、穿著舒適、可兼具其他防護(hù)功能、可高溫消毒、性?xún)r(jià)比高的工裝和作訓(xùn)服面料。

　　主要研究?jī)?nèi)容

　　自主研發(fā)了濕法加硼紡絲和醛化相結(jié)合生產(chǎn)高性能維綸的全新工藝，對(duì)原液制備、紡絲和后處理工藝進(jìn)行了創(chuàng)新優(yōu)化，使纖維具有適當(dāng)比例的致密皮層和取向度，強(qiáng)度達(dá)7.5cN/dt以上，兼具耐熱水性，水中軟化點(diǎn)達(dá)112℃以上;開(kāi)發(fā)了長(zhǎng)絲束醛化和機(jī)械卷曲生產(chǎn)高性能維綸的新技術(shù)，纖維強(qiáng)度達(dá)8cN/dt以上，水中軟化點(diǎn)大于114℃，綜合性能優(yōu)良。

　　系統(tǒng)研究了混比、紗線結(jié)構(gòu)、織物結(jié)構(gòu)及染整工藝，解決了面料堅(jiān)固耐磨與舒適性的矛盾、致密皮層的染色難題、維綸定型后手感發(fā)硬問(wèn)題以及95℃熱水消毒導(dǎo)致皂洗色牢度低的問(wèn)題。含高性能維綸新作訓(xùn)服的熱阻小于原作訓(xùn)服;耐平磨指標(biāo)比原軍標(biāo)提高7.2倍、相近平方米克重下實(shí)際耐平磨次數(shù)提高數(shù)倍至10多倍;斷裂和撕裂強(qiáng)度均優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品，實(shí)際使用壽命成倍增加。并可在95℃下達(dá)到皂洗色牢度4～5級(jí)，可實(shí)現(xiàn)高溫洗滌消毒，適合國(guó)內(nèi)外未來(lái)工裝租賃供應(yīng)方式。項(xiàng)目總體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　項(xiàng)目以產(chǎn)學(xué)研結(jié)合和全流程結(jié)合的方式形成產(chǎn)業(yè)鏈合作研發(fā)，并承擔(dān)了軍警作訓(xùn)服面料及國(guó)內(nèi)外工裝面料的生產(chǎn)任務(wù)。高性能維綸的研發(fā)基于四川大學(xué)高分子材料工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和化纖研究所的小試研究成果。軍需裝備研究所基于軍用作訓(xùn)服面料研發(fā)需要，聯(lián)合四川大學(xué)和3家維綸企業(yè)進(jìn)行了中試技術(shù)攻關(guān)和工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)研究，并以高強(qiáng)耐磨、耐高溫濕態(tài)加工、熱濕舒適作為軍警作訓(xùn)服和國(guó)內(nèi)外工裝面料的必備性能，在紡絲、紡紗、織造、染整和服裝整個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，達(dá)到了預(yù)期目的。

　　項(xiàng)目?jī)r(jià)值

　　項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)實(shí)用，具有產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新的特點(diǎn)，市場(chǎng)前景十分廣闊。項(xiàng)目的研發(fā)和推廣對(duì)我國(guó)傳統(tǒng)紡織行業(yè)技術(shù)改造和創(chuàng)新能力的提升具有良好的示范作用。

　　高強(qiáng)耐腐蝕PTFE纖維及其濾料開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化

　　主要完成單位：浙江理工大學(xué)、西安工程大學(xué)、南京際華三五二一特種裝備有限公司

　　項(xiàng)目屬于纖維制備技術(shù)和非織造技術(shù)為主體的跨學(xué)科綜合性研究。項(xiàng)目瞄準(zhǔn)聚四氟乙烯(PTFE)纖維及其環(huán)保濾料耐高溫、耐腐蝕的特性，以及大量依賴(lài)進(jìn)口的局面，進(jìn)行綜合性研發(fā)，目的是提高PTFE纖維及其環(huán)保濾料的生產(chǎn)工藝和設(shè)備水平，推進(jìn)“藍(lán)天工程”，為我國(guó)環(huán)境領(lǐng)域綜合治污提供新型過(guò)濾材料。

　　主要研究?jī)?nèi)容

　　針對(duì)傳統(tǒng)PTFE裂膜纖維均勻性差問(wèn)題，提出采用PTFE/PVA(聚乙烯醇)共混、利用硼酸與PVA的絡(luò)合特性制備凝膠紡絲液并紡制高強(qiáng)PTFE短纖維的思路，研制出凝膠法加工高強(qiáng)PTFE短纖維的專(zhuān)利技術(shù)。

　　研制出PID程序控制技術(shù)進(jìn)行溫度調(diào)控的燒結(jié)設(shè)備用于高強(qiáng)PTFE短纖維，發(fā)明了PTFE長(zhǎng)絲纖維專(zhuān)用紡絲噴頭，形成較為完整的系列化PTFE纖維材料的生產(chǎn)裝備和技術(shù)。

　　針對(duì)傳統(tǒng)針刺濾料過(guò)濾效率低等問(wèn)題，發(fā)明了將高強(qiáng)PTFE短纖維、長(zhǎng)絲纖維、乳液涂層等技術(shù)集成的環(huán)保濾料多重復(fù)合加工技術(shù)，開(kāi)發(fā)出具有高效除塵環(huán)保濾料專(zhuān)利產(chǎn)品。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，性能指標(biāo)超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品水平，項(xiàng)目成果具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　項(xiàng)目?jī)r(jià)值

　　截止到2009年12月，項(xiàng)目獲得專(zhuān)利7項(xiàng)(其中獲授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利5項(xiàng)，公開(kāi)發(fā)明專(zhuān)利1項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專(zhuān)利1項(xiàng));起草企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)兩項(xiàng);形成兩大類(lèi)產(chǎn)品：耐高溫、耐腐蝕的高強(qiáng)PTFE纖維和具有高效除塵高性能環(huán)保濾料，產(chǎn)品廣泛用于包括首鋼、大慶石化、南京凱盛水泥、江蘇國(guó)泰等在內(nèi)的大型燃煤電廠、水泥廠、煉鋼廠、垃圾焚燒等行業(yè)的高溫尾氣處理上，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。項(xiàng)目技術(shù)和產(chǎn)品對(duì)促進(jìn)我國(guó)高性能纖維、環(huán)保過(guò)濾材料的研究和加工水平，提高環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。

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　　高性能碳纖維三維紡織復(fù)合材料連接裙的研制

　　主要完成單位：天津工業(yè)大學(xué)

　　固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體連接裙是實(shí)現(xiàn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體級(jí)間段連接或與其他部件連接的關(guān)鍵承載結(jié)構(gòu)部件，其在整個(gè)工作過(guò)程中需要承受軸壓、彎曲、剪切等負(fù)荷作用，這就要求連接裙的制造材料具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和較小的材料密度，以減輕連接裙的重量、增加固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量比。

　　目前我國(guó)現(xiàn)有定型型號(hào)上固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)合材料殼體的連接裙均采用金屬材料連接裙，與美國(guó)、俄羅斯等國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛采用復(fù)合材料裙相比，金屬材料連接裙存在重量大、容器特性系數(shù)低、加工裝配復(fù)雜、制造成本高以及與復(fù)合材料殼體連接部位的應(yīng)力集中等技術(shù)問(wèn)題。

　　主要研究?jī)?nèi)容

　　項(xiàng)目先后成功研制了可織造直徑為1400mm、三維機(jī)織圓桶形預(yù)制件的三維機(jī)織專(zhuān)用設(shè)備，創(chuàng)新性地開(kāi)發(fā)了帶端筐的整體復(fù)合材料裙預(yù)制件的三維機(jī)織工藝和變厚度的三維機(jī)織工藝，成功開(kāi)發(fā)了超大型三維機(jī)織預(yù)制件樹(shù)脂基復(fù)合材料RTM復(fù)合固化的工藝技術(shù)，成功設(shè)計(jì)制造了碳纖維樹(shù)脂基三維紡織復(fù)合材料整體裙用RTM模具和脫模工裝。

　　經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，所研制的兩種尺寸碳纖維樹(shù)脂基三維紡織復(fù)合材料整體結(jié)構(gòu)連接裙的力學(xué)性能超過(guò)了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);制件表面光潔，無(wú)缺陷;經(jīng)過(guò)X射線檢查，制件內(nèi)部無(wú)縮孔和疏松、氣孔、裂紋等，實(shí)現(xiàn)了研制合同中對(duì)復(fù)合材料裙要求的各項(xiàng)性能指標(biāo)，并通過(guò)了裝機(jī)考核。同時(shí)，項(xiàng)目所研制的三維機(jī)織復(fù)合材料制件的制作技術(shù)，已經(jīng)成功推廣應(yīng)用到高性能制件上。項(xiàng)目研制的三維機(jī)織復(fù)合材料的性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

　　項(xiàng)目?jī)r(jià)值

　　三維紡織復(fù)合材料連接裙研制成功，為我國(guó)固體火箭性能的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。同時(shí)，為研制其他形狀的高性能三維整體機(jī)織復(fù)合材料制件提供了理論依據(jù)和技術(shù)保障，也進(jìn)一步拓展了紡織技術(shù)在高性能復(fù)合材料和航天航空領(lǐng)域中的應(yīng)用。

　　千噸規(guī)模T300級(jí)原絲及碳纖維國(guó)產(chǎn)化關(guān)鍵技術(shù)與裝備

　　主要完成單位：中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司、東華大學(xué)、連云港鷹游紡機(jī)有限責(zé)任公司

　　主要研究?jī)?nèi)容

　　項(xiàng)目在中復(fù)神鷹碳纖維有限公司500噸原絲、220噸T300級(jí)碳纖維中試的基礎(chǔ)上，結(jié)合工業(yè)化腈綸生產(chǎn)中積累的控制技術(shù)，采用連云港鷹游紡機(jī)有限責(zé)任公司幾十年化纖紡織機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造與成套集成技術(shù)，建成國(guó)內(nèi)首條具有國(guó)際先進(jìn)水平的2500噸原絲、1000噸碳纖維連續(xù)裝備。

　　項(xiàng)目重點(diǎn)通過(guò)一步法連續(xù)大型穩(wěn)定聚合、離子交換樹(shù)脂螯合純化等創(chuàng)新技術(shù)，解決了聚合體的質(zhì)量瓶頸問(wèn)題;通過(guò)凝固浴濃度及溫度的精確控制、氨化親水、浸涌水洗新技術(shù)、分配牽伸比例的優(yōu)化和大型高壓飽和蒸汽牽伸和噴絲組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等獲得了高取向度優(yōu)質(zhì)原絲;通過(guò)開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)用油劑與可控均質(zhì)化預(yù)氧化工藝和無(wú)焦油碳化處理等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了性能均勻穩(wěn)定的千噸級(jí)T300碳纖維的生產(chǎn);在關(guān)鍵設(shè)備方面，研發(fā)了20m3大型聚合釜、高壓蒸汽牽伸機(jī)、新型疊式外熱預(yù)氧化爐、超寬幅低溫碳化爐與高均勻性高溫碳化爐及相應(yīng)的精密控溫系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了T300級(jí)碳纖維生產(chǎn)中的聚合、紡絲與碳化等工藝的精確控制與連續(xù)生產(chǎn)。從而形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PAN基碳纖維工程化核心技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備和配套系統(tǒng)，建成了年產(chǎn)2500噸原絲、1000噸T300級(jí)碳纖維的規(guī)模化生產(chǎn)體系，打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷與進(jìn)口限制，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)碳纖維的規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際通用的T300級(jí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

　　項(xiàng)目?jī)r(jià)值

　　千噸級(jí)T300碳纖維的工業(yè)化生產(chǎn)，打破了國(guó)外的技術(shù)與裝備封鎖，從根本上改變我國(guó)碳纖維受制于人的現(xiàn)狀，極大地緩解了民用和軍用領(lǐng)域?qū)μ祭w維的需求。同時(shí)將推動(dòng)我國(guó)碳纖維工業(yè)的發(fā)展和趕超國(guó)際先進(jìn)水平，尤其對(duì)高性能碳纖維如T700、T800等的研發(fā)具有良好的示范和不可估量的技術(shù)支撐作用，另外對(duì)提高國(guó)內(nèi)高強(qiáng)纖維產(chǎn)業(yè)的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)我國(guó)紡織化纖工業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)均有促進(jìn)作用，并進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)高性能纖維及先進(jìn)復(fù)合材料以及航空、航天、新能源等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，大幅度提高并促進(jìn)我國(guó)相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)生一舉多得的技術(shù)共振效應(yīng)。

　　棉冷軋堆染色新技術(shù)及關(guān)鍵裝置的研究開(kāi)發(fā)

　　主要完成單位：華紡股份有限公司

　　冷軋堆染色新技術(shù)采取室溫堆置固著，不需要蒸汽，能量消耗少，浴比小，水、汽、電消耗是各種染色加工中最低的，冷軋堆活性染料染色無(wú)需常規(guī)活性染料染色中大量的鹽，固著率高，染料利用率高，廢液排放少，環(huán)保效果明顯，節(jié)能減排。冷軋堆染色技術(shù)以其設(shè)備投資少、基建費(fèi)用低、適應(yīng)性強(qiáng)、染料利用率高、染色產(chǎn)品布面效果好、色澤飽滿(mǎn)，經(jīng)工業(yè)水洗不褪色，被廣泛應(yīng)用于服裝面料、家紡、毛巾及其他紡織品的生產(chǎn)。

　　主要研究?jī)?nèi)容

　　項(xiàng)目淘汰傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，引進(jìn)進(jìn)口設(shè)備，對(duì)染料及助劑進(jìn)行優(yōu)化選擇，采用新型冷軋堆染色技術(shù)，對(duì)其工藝參數(shù)進(jìn)行選擇及優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保、節(jié)能減排;在加工過(guò)程中，采用松式絲光及烘干，賦予面料自然彈力的最佳效果;其工藝條件全部實(shí)施在線跟蹤，大大提高了產(chǎn)品一等品率，為面料帶來(lái)嶄新的色彩、獨(dú)特的功能、別樣的風(fēng)格，已成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的高檔系列舒適環(huán)保產(chǎn)品。

　　項(xiàng)目?jī)r(jià)值

　　項(xiàng)目采用室溫冷堆染色，節(jié)省了打底機(jī)預(yù)烘、水洗機(jī)汽蒸等工序，大大節(jié)省了水、電的消耗。實(shí)現(xiàn)比常規(guī)染色加工節(jié)約用水15%左右、節(jié)約用電15%、節(jié)約蒸汽20%以上、節(jié)約染化料達(dá)22%、總出水COD排放減少18%。同時(shí)由于不使用鹽類(lèi)作為促染劑，有效降低了污水處理的負(fù)擔(dān)。此技術(shù)的開(kāi)發(fā)，為環(huán)保提高便利條件，帶動(dòng)國(guó)際印染技術(shù)的發(fā)展，是染整行業(yè)的又一巨大革新。采用這項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品手感柔軟、自然舒適、懸垂挺括、自然彈性好，生產(chǎn)工藝合理、節(jié)能環(huán)保、綠色保健、生產(chǎn)清潔，是制成高檔服裝的首選面料。

　　新型冷軋堆染色面料性能優(yōu)越，附加值高。其彈性適中，手感細(xì)膩飽滿(mǎn)，懸垂性好，光潔無(wú)絨毛，已經(jīng)通過(guò)了山東省生態(tài)紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢測(cè)和O-Tex100的環(huán)保質(zhì)量認(rèn)證。根據(jù)織物的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出高中檔兩類(lèi)產(chǎn)品，系列產(chǎn)品已經(jīng)推向歐美市場(chǎng)。

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　　蠟染行業(yè)資源循環(huán)利用集成技術(shù)與裝置

　　主要完成單位：華紡股份有限公司

　　蠟染由于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)歷史相對(duì)較短，其在印染各階段的工藝技術(shù)及設(shè)備相對(duì)其他印染行業(yè)較為落后，是印染行業(yè)中資源消耗及污染極為嚴(yán)重的行業(yè)。

　　主要研究?jī)?nèi)容

　　項(xiàng)目重點(diǎn)研究松香的回收及循環(huán)利用技術(shù)，并成功研發(fā)了適合工業(yè)化生產(chǎn)的分離提取—多級(jí)高溫?zé)捇?mdash;過(guò)濾工藝對(duì)松香進(jìn)行回收及循環(huán)利用，松香回收率由40%～60%提高到95%。

　　項(xiàng)目同時(shí)研究了高溫?zé)崮芑厥占袄眉夹g(shù)，研制出雙級(jí)自循環(huán)S形無(wú)動(dòng)力式熱交換器及其自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)該裝置處理，高溫廢水的溫度可由80～85℃下降到30℃以下，比常規(guī)熱交換技術(shù)提高熱能回收率25%。熱能回收率達(dá)到90%以上。

　　項(xiàng)目研究了廢水深度處理及回用技術(shù)。根據(jù)蠟染各階段廢水的污染特征采取清濁分流，分質(zhì)處理與綜合治理相結(jié)合的方法，對(duì)水洗廢水、退蠟廢水及終端廢水分別采用不同的處理工藝進(jìn)行處理并回用到不同的生產(chǎn)工序中，廢水總回用率達(dá)到30%以上。

　　項(xiàng)目?jī)r(jià)值

　　項(xiàng)目實(shí)施后，從蠟染廢水中每年可提取松香約4800噸，可新增效益3000萬(wàn)元。每年可減少向環(huán)境中排放COD約14235噸;年可交換熱水21.6萬(wàn)噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1440噸，增效108萬(wàn)元;可年減排廢水30多萬(wàn)噸，年污染物排放量減少20%。

　　項(xiàng)目對(duì)提升我國(guó)印染行業(yè)，特別是蠟染行業(yè)資源再生利用的整體技術(shù)水平具有重要的推動(dòng)作用。

　　項(xiàng)目可以為我國(guó)印染行業(yè)開(kāi)展清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)起到示范和推動(dòng)作用，為我國(guó)印染行業(yè)的持續(xù)發(fā)展開(kāi)辟新的道路，為保護(hù)環(huán)境、資源循環(huán)利用作出巨大貢獻(xiàn)。

　　紡織服裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)在線采集與智能化管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

　　主要完成單位：惠州市天澤盈豐科技有限公司、武漢紡織大學(xué)、電子科技大學(xué)

　　主要研究?jī)?nèi)容

　　項(xiàng)目在掌握RFID技術(shù)如何在服裝生產(chǎn)線實(shí)施應(yīng)用的基礎(chǔ)上，研究面向服裝行業(yè)應(yīng)用的低頻RFID數(shù)據(jù)采集終端系統(tǒng)架構(gòu)、RS485多點(diǎn)并發(fā)的實(shí)時(shí)通訊網(wǎng)絡(luò)、RS485通訊的智能信號(hào)放大機(jī)制、RS485通訊的智能分線系統(tǒng)等應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)基于RFID技術(shù)的服裝企業(yè)生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度控制、生產(chǎn)物料追蹤以及生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)度等功能。

　　其中硬件主要性能指標(biāo)包括工作模式、標(biāo)簽類(lèi)型、多語(yǔ)言轉(zhuǎn)換平臺(tái)，電磁騷擾特性符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9254-A。管理軟件主要性能指標(biāo)包括開(kāi)發(fā)工具、最大負(fù)荷。項(xiàng)目達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　項(xiàng)目?jī)r(jià)值

　　項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的ETS設(shè)備批量生產(chǎn)的成本控制在1000 元內(nèi)，兩年后形成年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)以上讀寫(xiě)器產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，可實(shí)現(xiàn)利稅7200 萬(wàn)元。在整個(gè)紡織服裝行業(yè)，ETS可給全行業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益：生產(chǎn)貨期至少提前一個(gè)星期，直接降低延期走貨率30%以上，WIP減少20%以上，疵品率至少減低10%，生產(chǎn)效率提高10%以上，促使企業(yè)合理整合利用信息資源，幫助傳統(tǒng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

　　ETS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)管理系統(tǒng)將作為中國(guó)服裝行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集及管理分析專(zhuān)家，以RFID技術(shù)為基礎(chǔ)，可發(fā)展成為具有服裝生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理和數(shù)據(jù)分析功能的軟硬件完整體系，提高企業(yè)效率10%以上。

　　目前項(xiàng)目經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外15家企業(yè)、2萬(wàn)臺(tái)智能數(shù)據(jù)采集終端機(jī)的推廣應(yīng)用，具有很好的推廣和應(yīng)用前景。

　　全面分析鮮莖剝皮、機(jī)械脫膠、生物脫膠、閃爆加工、高溫蒸煮、堿處理、液氨處理、熱脹染色、二氧化碳超臨界處理等對(duì)漢麻纖維結(jié)構(gòu)與性能的影響，為漢麻纖維新型加工工藝和加工設(shè)備、紡紗工藝設(shè)備、染整工藝設(shè)備，以及漢麻增強(qiáng)復(fù)合材料的研發(fā)提供理論上的依據(jù)。

　　項(xiàng)目?jī)r(jià)值

　　項(xiàng)目成果對(duì)現(xiàn)實(shí)的纖維加工和生產(chǎn)具有很強(qiáng)的實(shí)際指導(dǎo)性，表現(xiàn)在：漢麻品質(zhì)的研究可指導(dǎo)農(nóng)民種植優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的漢麻;加工技術(shù)對(duì)結(jié)構(gòu)及性能的影響研究指導(dǎo)了漢麻纖維生產(chǎn)技術(shù)的研究，指導(dǎo)了西雙版納州第一個(gè)年產(chǎn)5000噸新型高技術(shù)漢麻纖維加工廠的建設(shè);機(jī)理研究為其功能得到充分應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)研究成果還可用于指導(dǎo)其他麻類(lèi)的應(yīng)用研究及生產(chǎn)加工。相關(guān)企業(yè)根據(jù)漢麻纖維的性能，有針對(duì)性的開(kāi)發(fā)出上百種漢麻服用與家用產(chǎn)品，推動(dòng)了漢麻產(chǎn)業(yè)的健康穩(wěn)步發(fā)展。