IML工藝工序簡介

　　一 .IML的概念

　　IMD(In-Mold Decoration)是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動地循環帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑)。

　　另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML(在模具內貼膜注塑)。此Film一般可分為三層：基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。

　　當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在最外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。如下圖：

　　二、IML的工藝工序

　　裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說明如下：

　　1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。

　　2)平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字。

　　3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。

　　4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。

　　5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。

　　6)熱成型(高壓或銅模)：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。

　　7)剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。

　　8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。