展洽會促成聚酰亞胺產(chǎn)業(yè)化

　　日前，依托北京化工大學(xué)的技術(shù)，江蘇先諾新材料科技有限公司建成了年產(chǎn)20噸聚酰亞胺纖維中試生產(chǎn)線。在先諾新材公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，投資1000多萬元的聚酰亞胺纖維生產(chǎn)線，金黃色的纖維被卷成一筒筒的線，用手摸上去，堅韌而柔軟。這種纖維材料，就是公司利用北京化工大學(xué)噸級小試聚酰亞胺纖維的制備技術(shù)在常州進行工程放大的產(chǎn)業(yè)化成果。

　　豈能被外企壟斷

　　“這種纖維的最大優(yōu)勢是耐高溫和低溫，適用于零下200℃~300℃，且防紫外線照射，性能不變。”江蘇先諾新材料科技有限公司技術(shù)總監(jiān)韓恩林介紹，聚酰亞胺材料低端市場主要是制作成除塵袋，用于過濾空氣中的微塵PM2.5，如水泥爐窯粉塵、熱電廠焚燒的煙氣、垃圾焚燒廠排放的煙氣、北方供暖時產(chǎn)生的煙塵、鋼鐵廠產(chǎn)生的粉塵等。

　　相對于傳統(tǒng)的靜電除塵法，低能耗、高效率的袋式除塵法是近幾年國際上力推的一種除塵技術(shù)。幾乎在各種情況下，濾塵效率都可以達(dá)到99%以上。如設(shè)計、制造、安裝運行得當(dāng)，特別是維護管理適當(dāng)，則其除塵效率將達(dá)到99.9%。在許多情況下，袋式除塵器的排塵濃度可以達(dá)到每立方米數(shù)十毫克，甚至0.1mg/m3以下。因此，有時可以將袋式除塵器排氣送回車間內(nèi)部循環(huán)使用，節(jié)省了為補給空氣加熱或冷卻的能耗和費用。

　　但是，處理高溫含塵氣體的核心是高溫過濾材料，過濾材料最關(guān)鍵的原料是耐高溫纖維。由于聚酰亞胺纖維優(yōu)越的過濾性能和獨特的性價比優(yōu)勢，在高性能過濾材料的發(fā)展中占有重要地位。但是，制造除塵袋的新材料在國內(nèi)還沒有進行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，國際上也只有奧地利的一家公司進行大批量生產(chǎn)，壟斷全球市場。由于進口產(chǎn)品價格昂貴，供貨僅此一家，無論價格還是交貨期均受制于人。

　　盼伙伴拓展市場

　　“袋式除塵器是一種高效干式除塵器。它是依靠纖維濾料做成的濾袋，更主要的是通過濾袋表面上形成的粉塵層來凈化氣體的。今年，先諾新材料公司已給中材科技集團提供了1噸材料，用于試制聚酰亞胺纖維過濾袋，6月份，這種新型過濾袋已在一條年產(chǎn)5000噸的水泥爐窯生產(chǎn)線上進行試用。目前，我們的產(chǎn)品研發(fā)出來了，最大的問題就是尋找市場。”韓恩林說，公司前期以研發(fā)為主，后期希望找到專業(yè)的管理團隊，與他們合作共同拓展市場。

　　據(jù)了解，耐高溫過濾材料的國內(nèi)年需求量在6000~8000噸左右。在勞動防護服方面，我國冶金部門每年需隔熱、透氣、柔軟的阻燃工作服5萬套，水電、核工業(yè)、地礦、石化、油田等部門年需30萬套防護用服，年需耐高溫阻燃特種防護服用纖維300噸左右。另外，在核能工業(yè)、空間環(huán)境、高速交通工具、海洋開發(fā)、體育器材、新型建材、微電子等領(lǐng)域中，聚酰亞胺纖維都存在廣闊應(yīng)用前景。

　　孵化背后的故事

　　早在2007年，北京化工大學(xué)就在實驗室完成了由單根纖維制備到噸級中試生產(chǎn)線，一直尋找可以產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)基地。“4年前的“5·18展洽會”，北京化工大學(xué)通過北化常州研究院簽訂項目落戶常州的協(xié)議，去年3月注冊成立江蘇先諾新材料科技有限公司。經(jīng)過近一年的建設(shè)，公司建成具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)20噸聚酰亞胺纖維中試生產(chǎn)線，并試車成功。”北京化工大學(xué)常州先進材料研究院常務(wù)副院長吳浩談道。

　　“7年前，北京化工大學(xué)開始探索與地方產(chǎn)學(xué)研合作，惟一的校級研究院落戶常州科教城。北京化工大學(xué)領(lǐng)導(dǎo)最初的想法，只是把常州研究院作為一個窗口，替學(xué)校聯(lián)系業(yè)務(wù)。有一兩間辦公室，招一兩個業(yè)務(wù)員，每年掙個10多萬元，多下的錢能買輛車就好了。”吳浩回憶說。

　　來到常州，吳浩花半年時間跑了500多家企業(yè)。“那時我就想盡快摸清情況，給學(xué)校一個信息，能否在常州深入開展產(chǎn)學(xué)研合作。常州企業(yè)家提出兩個要求：一是合作研發(fā)的項目必須放在常州，便于及時商量解決合作中的問題;二是幫企業(yè)培養(yǎng)技術(shù)人才。”

　　跑了近半年，當(dāng)初設(shè)想完全被推翻。“北化與常州的產(chǎn)學(xué)研合作，不能浮在表面，必須把窗口變成實實在在的研發(fā)與合作基地。”當(dāng)年年底，吳浩向?qū)W校匯報了自己的想法：在常州建一個研究院。

　　學(xué)校的回答很干脆：“支持，但錢要自籌。”近半年的調(diào)研與洽談，有了一些小的合作項目。吳浩把所有從市場上掙到的錢都用在研究院實驗室的建設(shè)上。幾年來，他們與企業(yè)合作開發(fā)項目32項，合作額1.02億元;在項目實施階段還為企業(yè)提供分析檢測902樣次，為企業(yè)提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)等服務(wù)200余次。總投資1.2億元、年產(chǎn)百噸的新型低成本聚酰亞胺纖維項目，也正是研究院目前正在孵化的最大項目。