北京八達嶺鞋廠：手工皮鞋的物料成本更加昂貴

　　從開始恢復手工生產到如今，八達嶺鞋廠已經堅持了十多年。憑著一股子堅持品質的勁兒，也培養了不少老主顧，其中不乏知名演員、國內外政要還有籃球明星。走進位于環形鐵道附近的八達嶺鞋廠，十幾個工人正在廠房內制鞋：有的在裁剪，有的在縫制鞋面，有的在整理潤色……這里沒有機械轟鳴聲，有的只是工人手上的勾線筆、剪刀、小錘、玻璃片和縫紉機轉動產生的嗒嗒聲。

　　說起八達嶺鞋廠，老北京人幾乎都知道。這座鞋廠最初是由王府井大街的36家私人制鞋店公私合營而成，1956年建廠，最初叫做北京東單皮鞋廠;到了上世紀70年代，改名為八達嶺鞋廠，它曾經是北京出口創匯的重要企業。為了讓老百姓都能穿得上皮鞋，廠子曾經使用機器替代手工制鞋，生產率提高了不少。“機器制鞋產量大，不過必須大面積用膠，皮鞋一沾膠就不透氣了，而手工鞋都是皮底、線縫，穿在腳上，人的身體和大地是相通的。”廠長麻學平告訴我。

　　麻學平從上世紀80年代開始就在八達嶺鞋廠工作，可第一次接觸到手工皮鞋，還是在1992年。“一位朋友送給麻學平一雙手工皮鞋，穿上后不僅感覺舒服，多年的汗腳和腳氣立刻沒了。更神奇的是，連靜電都消失了。”當時，廠里的老師傅依舊掌握著手工制鞋的手藝。麻學平開始思考，是不是應該把這門手藝留下來。

　　從機器制鞋到手工鞋的轉型，不僅是工匠精神的重拾，也是時代所迫。90年代，八達嶺鞋廠的經濟效益降低，上千人規模的鞋廠迎來改制。下崗、買斷，最后只留下了20多位手藝精湛的老師傅，跟著麻學平重新回到了手工制鞋行業。不過，與機器生產相比，用手工制鞋，鞋的產量也隨之降了下來。麻學平統計過，如今廠里的師傅每天每人平均能做0.8只鞋;而在銷售方面，廠子一年也僅能賣出1000多雙手工鞋。

　　麻學平說，要學習這門手藝，從入門到真正精通，至少也要三年的鉆研。“譬如要顧客穿得舒坦，不僅鞋的開口要合適，幫面也要貼合腳的尺寸，不然顧客穿鞋的過程就會不順。”麻學平告訴我，在八達嶺鞋廠，每雙鞋都會根據顧客雙腳的尺寸和需求來量身定制。“制作過程中還要請顧客來試鞋，如果尺寸不合適就要及時修改。手工鞋比定制服裝的要求更高，即使是一毫米的差池，體驗也會大打折扣。”

　　手工皮鞋的制作不僅需要精湛的手藝，物料的成本也更加昂貴。像是鞋底，選的是意大利牛皮，比國內的牛皮更結實耐磨，而鞋面則更加昂貴。一雙鞋做下來，根據材料和款式的不同，最低的要四千元一雙，最高的則將近六萬元。

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