遠渡重洋的制鞋師，堅守手工制鞋的匠人

　　在制鞋歷史悠久的歐洲，雖然機械化成品鞋已經占據大半市場，當今仍有訂做皮鞋的傳統。在當地，有著擁有自家獨立的手工鞋鋪、堅守著制鞋文化的日本人。讓我們來走進他們所擁有的店鋪。

　　法國老店——“和顧客的交流是很重要的”

　　在巴黎的開設的這家店是叫“奧博斯多夫”、主要訂單為男士皮鞋的老鋪子。今年，已經從正式工作退下多年的的鹽田康博(36歲)開始接管和打理這家店。

　　制鞋是從尺寸測量開始的——鹽田康博非常重視鞋型測量的這一步驟，為了確定這雙鞋適用的場合以及穿著者的生活方式，他會事先和顧客進行周密的商量。

　　尺寸和款式敲定之后他就會從制作木模具開始，在模圖紙上畫線來確定皮革裁切的位置。皮靴形狀的決定是一項費力的事情。因為幾個毫米的差別就會改變皮鞋的觀感和樣貌，所以這一步是自己親手手工制作的。

　　制作木模具需要花費一兩天時間。

　　制作鞋楦(木模具)時，為了保證最終的皮鞋不僅合腳、也為了時尚的造型，制作師需要一邊回想和揣測著顧客提過的要求，一邊按照那個感覺來削改木模具。鹽田說道“從手里誕生的東西，必須要傾注感情和想象力。”

　　一只鞋用到的皮革，需要花費足足一頭牛剝下的原革料。訂做的鞋子用的是皮料高質量的部分，而那些比較次的皮革就拿來練手試作。為了做好鞋子尖端的那部分，他要求客戶試穿半成品鞋子，逐步確認合腳情況。 “為了那種流暢的感覺，有不合適的部分必須修改到完美。”鹽田這樣說道。 調整鞋楦的工作需要反復多次進行，其中包含和客戶的交流，直到這一步驟完成，總共要耗費四個月至半年時間。當然，手工費不菲，從4200歐元起價。

　　鹽田是在大學時代對鞋子感興趣的，當時他可以拆分衣服結構并自己制作成衣，但對鞋子的學問一竅不通。畢業之后他來到英國的制鞋學校進修，積累了法國的一流鞋業品牌(Masaro和Kurote)的制作經驗。 “因為想要嘗試自己謀劃決策”所以轉行做鞋了。

　　店的第三代繼承人澤維爾 奧博斯多夫說“我的夙愿是手工鞋的復興。” “我認可追求品牌極致的精神和日本人的上進心。”，他期待著日法合作制造出來的手工鞋。而鹽田表示：“通過和訂單客戶之間的溝通理解，我們也從中得到了無上的滿足。”

　　在意大利標榜獨立和傳統

　　在意大利佛倫洛薩的觀光地“老橋”附近的松岡祥子(33歲)有一家名為“加索里亞 de shoko 松岡” 的店。作為手工鞋的名店“曼尼亞”工作了70年的工匠卡羅杰羅 曼尼亞的弟子，她已經學師了10年多，并于去年正式出師。

　　松岡制作的是紳士和婦人的定制皮鞋，店的里邊是制作工房，可以在工房里看到一邊被一群貓纏著一邊工作的松岡(#圖里沒有貓#)。她正在默默進行的是把縫制好的皮革套到木楦上拉緊，然后縫合上鞋底內層以使皮鞋總體成形的“壓合”工作——這是在學師時就熟稔的操作。之后她按照定則一個一個地嵌入鞋釘。

　　她在高中的畢業意大利之旅時，被當地的精密制作、嚴格縫合的鞋子深深感動。留學于當地的語言學校之后，她了解到了“曼尼亞”這家鞋鋪。回到日本的她進修了專門學校并學習了醫療上整形鞋的制作方法，和曼尼亞的技術水平作對比后說道“和大型機械制作的東西一樣的木楦竟然是手工制作的東西，這使我吃了一驚。”

　　加上學師時代的作品，她大約訂做了50人的鞋子。至于價格，男鞋600歐元、女士鞋350歐元起價，木楦的手工費還另外需要100歐元。另外雖然女性客戶訂單大部分是高跟鞋，根據跟高不同，鞋形狀也會隨之變化(得多做模具)。曾經有用了四個木楦來確定最終鞋形的客戶。 她的第一個客戶對她說過“我現在還穿著你做的鞋子，因為從沒有第二雙這么愜意合腳的皮鞋了。 這句話一直激勵著她。

　　“她啊，是個很好的工匠。” 曼尼亞的工匠師傅說。在佛羅倫薩的傳統手藝工人急速減少的現代，剩下的工匠收到的訂貨單也相對增加了，“這樣的話，她的生計算是有保障了。” 她擁有的，是一雙支撐起傳統的皮革業的雙手吧。