超輕注塑橡膠鞋底的市場前景

　　晉江市泰化鞋材有限公司自成立以來，一直專注于引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，生產(chǎn)各類鞋底，相繼出品了超輕TPR鞋底、PVC吹氣發(fā)泡鞋底、橡膠注射鞋底、超輕注塑橡膠鞋底……其中，超輕注塑橡膠鞋底，簡稱VR，是泰化鞋材順應(yīng)社會(huì)發(fā)展需求開發(fā)的新產(chǎn)品。

　　據(jù)泰化鞋材總經(jīng)理謝松介紹，超輕注塑橡膠鞋底的思路來源于美國孟山都公司的Santoprene，即動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)。與傳統(tǒng)橡膠相比，超輕注塑橡膠有幾個(gè)方面的優(yōu)勢：一是比重在0.97左右，差不多比傳統(tǒng)橡膠輕20%以上，這也是最關(guān)鍵的一個(gè)優(yōu)勢;二是耐磨、耐折程度完全超過了普通傳統(tǒng)橡膠，零下十度可折十萬次;三是生產(chǎn)周期快，傳統(tǒng)橡膠要先經(jīng)過煉膠，加硫化劑，再模壓加溫，最后產(chǎn)生橡膠。“我采取的是先造好顆粒，就不用煉膠，也不用硫化，直接通過圓盤機(jī)注塑出來，直接成型，傳統(tǒng)橡膠制作一萬雙鞋底可能要花十五天，但是我們用這個(gè)東西(超輕注塑橡膠)，五天到七天就能完成了，”謝總自信地說道;四是不會(huì)吐霜，超輕注塑橡膠是用氧化劑做的，不像傳統(tǒng)橡膠是加硫磺硫化的。

　　當(dāng)說到超輕注塑橡膠的市場前景，“市場前景不好說，我當(dāng)然是希望它好，”謝總謙虛地表示。超輕注塑橡膠作為一項(xiàng)新技術(shù)，一是真正做到了環(huán)保，不僅降低能源消耗，還能夠回收邊角料，做到鞋底回收再利用;二是降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且工作效率是原來的兩倍;三是投機(jī)小，超輕注塑橡膠所需的原材料較貴，但是設(shè)備的投資比較低，傳統(tǒng)橡膠需要一整套近200萬的設(shè)備，超輕注塑橡膠只需一臺(tái)20萬的圓盤機(jī)，做出的鞋底性能不比傳統(tǒng)的差，價(jià)格也是一樣的。能在不增加成本的情況下，降低了能量和工人的強(qiáng)度，這應(yīng)該是符合社會(huì)發(fā)展的，之后一定會(huì)在鞋材市場占有一席之地。

　　“目前耐克、阿迪等國際品牌也在研究，但是他們的要求比較高，我們現(xiàn)在是跟國際在同一起跑線上，可能我走的相對來說還會(huì)更快一些。這項(xiàng)技術(shù)要達(dá)到這些優(yōu)勢，主要是在生產(chǎn)工藝上，現(xiàn)在國內(nèi)能夠完全掌握這項(xiàng)技術(shù)核心秘密的技術(shù)工程師，不會(huì)超過20個(gè)，”總經(jīng)理謝松講解到。