縱觀三大女鞋企業(yè)的生產(chǎn)制造

　　生產(chǎn)制造：20天

　　生產(chǎn)制造就是把采購的材料、配件，按設(shè)計好的細(xì)則、規(guī)格組裝為成品，供下線產(chǎn)業(yè)鏈送到消費者手中。

　　生產(chǎn)制造部分的優(yōu)化重點，在于整合各生產(chǎn)單元，達成調(diào)配靈活、營運成本低的目標(biāo)。

　　百麗的工廠采取“小生產(chǎn)流水線混合生產(chǎn)”的方式。即同一訂單的鞋，即使款式不同，也能在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)。制造皮鞋的靈活性和速度，因此大大增加。一款鞋從生產(chǎn)到上架銷售，最快只須20天。

　　百麗一般不外購代工OEM產(chǎn)品。

　　它在深圳寶安區(qū)龍華投資5億元興建工業(yè)園，占地面積13萬平方米，建筑面積25萬平方米。可以年產(chǎn)1000萬對鞋，產(chǎn)品輻射中國、美國、歐洲等國家或地區(qū)。在收購“森達”后，整合其華東的生產(chǎn)基地，產(chǎn)能倍增。

　　百麗完全整合了自己的生產(chǎn)線，能自行生產(chǎn)各主要部件。各部件生產(chǎn)車間在一個廠區(qū)內(nèi)，減少轉(zhuǎn)運時間。

　　加上應(yīng)用大量數(shù)據(jù)化設(shè)計、小批生產(chǎn)配套及設(shè)備，以幫助縮減生產(chǎn)周期，實現(xiàn)快速小批生產(chǎn)，盡早上市。

　　百麗透過整合上線生產(chǎn)供應(yīng)鏈，加快了生產(chǎn)周期，控制住生產(chǎn)成本，令毛利率超過60%。

　　達芙妮的生產(chǎn)制造

　　達芙妮有6個鞋廠、44個合資材料廠，但40%的生產(chǎn)外包，以O(shè)EM生產(chǎn)模式為主導(dǎo)。

　　當(dāng)集團公司的生產(chǎn)線無法滿足達芙妮市場需求時，達芙妮會整合資源，與強者聯(lián)手，把別人的生產(chǎn)工廠資源借為己用，加緊開發(fā)、生產(chǎn)，徹底打破了以往同行耗時耗材自建工廠、自建流水線的管理。

　　達芙妮在選擇生產(chǎn)廠商的時候，以對方是否具有良好的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力是否穩(wěn)定為標(biāo)準(zhǔn)，來建立穩(wěn)定長期的合作關(guān)系，并設(shè)立專業(yè)部門與生產(chǎn)廠商的專業(yè)部門對接。{page_break}

　　這樣長期穩(wěn)定的合作，保證了達芙妮所有外包款式，無論訂單量多少，廠家都能保證“特供”。

　　達芙妮采用的是OBM (Original Brand Manufacturer)，即生產(chǎn)商配合企業(yè)專門設(shè)計，指定生產(chǎn)產(chǎn)品，然后貼上企業(yè)的商標(biāo)，供企業(yè)銷售。

　　每季新品開發(fā)之前，達芙妮會認(rèn)真分析市場趨勢、市場流行、營銷指標(biāo)、歷史銷售紀(jì)錄、銷售渠道的變化、現(xiàn)有庫存結(jié)構(gòu)以及競爭品牌的資訊，測算出新的一季要開發(fā)產(chǎn)品的組別、樣品數(shù)量和預(yù)計訂單的總量。

　　不同的開發(fā)人員，負(fù)責(zé)不同的產(chǎn)品風(fēng)格和產(chǎn)品類別，負(fù)責(zé)管理不同的合作工廠。

　　達芙妮采用的是業(yè)界最先進的“信息管理系統(tǒng)”，通過B2B的無縫對接，將達芙妮豐富的市場信息和銷售動態(tài)向主要廠商開放，為生產(chǎn)商提供準(zhǔn)確的市場信息，及時制定對策和調(diào)整方向。

　　達芙妮從“成本加價法”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;零售定價法”，根據(jù)消費者對品牌的認(rèn)定和品牌定位，確定并堅持零售價格區(qū)位，然后從“零售價”倒推流通各環(huán)節(jié)的利潤，倒推“生產(chǎn)采購成本”。

　　達芙妮雖已整合各生產(chǎn)部分，唯以降低成本為方向，產(chǎn)品不能快速上市。

　　星期六的生產(chǎn)制造

　　在吸收合并“力元鞋業(yè)”前，星期六主要采取OEM方式，委托外部加工廠進行加工生產(chǎn)。

　　“外包”這種生產(chǎn)模式，主要是由公司提供樣式、樣品及加工要求，由代工廠家組織具體鞋款設(shè)計、采購原材料并組織生產(chǎn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品使用“星期六”商標(biāo)，由星期六獨家采購后銷售。

　　吸收合并“力元鞋業(yè)”后，采用集中采購原材料、外購半成品與自產(chǎn)成型相結(jié)合的生產(chǎn)模式，實行雙線并行的生產(chǎn)模式(OEM和自己生產(chǎn))，以實現(xiàn)少量多樣的規(guī)模化生產(chǎn)，滿足各個品牌的產(chǎn)品需要。

　　其中OEM訂單價格，主要參照本公司自行生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)成本，采取“成本加成”的方式確定價格。

　　大部分部件外購，集中掌握最后組裝生產(chǎn)能力，又因最后組裝工作相對快捷，產(chǎn)品上市比達芙妮快。