百麗鞋業(yè)著重提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　日前，百麗鞋業(yè)集團(tuán)位于安徽宿州的工業(yè)園正式投產(chǎn)。此前，百麗鞋業(yè)集團(tuán)已在深圳大浪、東莞虎門、湖北秭歸建立了年產(chǎn)鞋超過2000萬雙的生產(chǎn)基地。談及此次地緣戰(zhàn)略布局，百麗國際CEO盛百椒強(qiáng)調(diào)指出，新廠作為未來事業(yè)發(fā)展的重要支撐點(diǎn)和強(qiáng)動力，質(zhì)量控制是第一位的事情。

　　日前，記者深入百麗鞋業(yè)集團(tuán)位于深圳的工業(yè)園采訪。在生產(chǎn)流水線上，在工作交流板報前，從員工崗位排班表中，在質(zhì)檢員挑剔的眼神里，始終洋溢著一股濃濃的質(zhì)量文化氣息。

　　走進(jìn)百麗鞋業(yè)集團(tuán)旗下品牌思加圖(Staccato)底部一車間，只見生產(chǎn)線分列兩邊排開，各個工序崗位上的工人忙碌而有序。車間主任曹啟獻(xiàn)說，他負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線分為12個工作小組，上、下工序之間都有嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，如果上道工序做得不合格，就不會進(jìn)入下一個工序。在最后裝箱前的總檢線上，每一雙鞋都要經(jīng)過工人師傅們的“火眼金睛”，他們身邊就擺放著各款鞋的標(biāo)準(zhǔn)樣板，只要稍有瑕疵，就會被回傳到相應(yīng)工序進(jìn)行返工。

　　據(jù)了解，從2009年開始，百麗鞋業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)將返工率作為一項重要的考核指標(biāo)，并制定了詳盡的產(chǎn)品質(zhì)量考評管理辦法。廣東省制鞋專業(yè)委員會會長宋曉武告訴記者，一般來說，在工業(yè)化模式下，做一只鞋共有150多道工序，每道工序的質(zhì)量把關(guān)與流程速度決定了成品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。因此，返工率不僅關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營效率，更是產(chǎn)品質(zhì)量控制的一個“指揮棒”。