6月14日毛紡行業淘汰落后產能早訊

　　據統計，2009年1~11月我國毛紡行業出口額為81.30億美元，同比下降14.78%，高于紡織服裝出口11.02%的降幅。其中，羊毛衫、羊絨衫、毛織物等產品出口額同比分別下降了22.57%、20.32%和32.63%，毛梭織服裝出口額也下降了17.78%，毛紡行業的經濟運行和效益受到較大的影響。

　　毛紡產品國際需求下滑，很多企業轉產或者轉內銷，內銷市場競爭激烈。為了提高產品質量，在市場上爭得一席之地，一些落后的生產機械被淘汰。有實力的大企業紛紛進口意大利等國的先進設備，實力相對較弱的企業則選擇檔次也不低的二手設備。淘汰落后已悄然在業內興起。

　　淘汰，一步步加速

　　前些年，江蘇箭鹿集團利用工廠搬遷的機會新上了一批先進設備，淘汰了一批老設備。該公司黨委書記劉慶年表示，面對嚴峻的形勢，粗放的、以數量規模為主的增長方式已不能再繼續下去了，毛紡產業轉型和升級已成為必由之路。

　　據中國毛紡織行業協會理事長彭燕麗介紹，江蘇陽光集團、山東如意科技集團等大企業重視技術改造與產品創新，加大結構調整力度，產品質量及企業競爭力有了明顯提高，為拉動行業經濟回升起到了重要的作用。

　　市場在淘汰落后產能方面已經發揮了積極的作用，毛紡落后產能的生存空間越來越小，特別是在國際金融危機爆發之后，市場調節起到的作用更為明顯。以毛紡重鎮廣東省東莞市大朗鎮為例，那里多數原來靠手搖機生產的小作坊現在都購進了先進的新機械。這種舊設備的淘汰過程是市場“逼”出來的選擇。“我們廠主要是給一些做外單的大企業做二手訂單。金融危機爆發后，大企業的訂單減少了，我們也沒單可做，很多小作坊都停產了。如果我們還想在這個行業活下去，就必須換設備。”大朗一家小型毛紡企業的負責人表示，在金融危機的“逼迫”下，他們自動淘汰了落后的手搖機。

　　“2009年是設備更新的重要拐點，由于受到勞動力成本上升、利潤空間變薄等因素影響，越來越多的廠家開始添置、更換設備，這個數據到2010年必將翻番，且增加的份額將主要是價格低廉的國產機。”東莞盛星電腦科技有限公司副總經理周齊說。

　　然而，受資金等方面條件的制約，僅僅靠市場調節而更新的設備，其先進程度遠遠不夠。雖然不少企業淘汰了落后產能，但是更新后的產能也算不上先進。另外，這種淘汰形式多發生在經濟較為發達的沿海地區，在經濟欠發達、勞動力水平相對便宜的內陸地區，一些企業不但沒有淘汰落后產能，甚至成為落后產能的接收地。從這一點來看，僅僅依靠市場進行淘汰顯然不夠。

　　“在市場經濟優勝劣汰的作用下，一部分落后產能會在優勝劣汰的過程中逐漸被淘汰。但是，如果完全依靠市場的作用，這個過程可能會比較慢，會給當前轉變經濟發展方式帶來一些障礙，從而延緩這個過程。” 工業和信息化部新聞發言人朱宏任的話指出了淘汰落后產能中存在的問題。

　　障礙，一個個破除

　　彭燕麗認為，通常毛紡廠都是集紡、織、染于一體，配套完善，而且每年的羊毛原料數量有限，因此，長期以來紡機制造商并不十分關注毛紡設備的研發投入和技術提升。這就造成了國產毛紡設備較少，先進的毛紡設備大多需要進口，而且價格較高的情況。受地區之間發展不平衡，以及生產要素、價格差異等因素的影響，一些企業甚至還在使用B250型毛精紡機、H212型毛織機等落后設備。

　　在世界范圍內，近年來毛紡工業的技術裝備飛速發展，設備結構不斷完善，加工精度不斷提高。新型材料、電子技術、技算機技術也已被廣泛采用，實現了高速、高產、高效、單機自動化、工序連續化，生產效率大幅度提高，傳統技術與新技術的差距越來越大。

　　盡管我國毛紡行業產業鏈完善、生產量大，但毛紡設備的國產化率還比較低，特別是先進的洗毛設備、后整理設備等。這些設備的進口價格非常高，只有少數大企業能夠負擔得起。值得慶幸的是，近年來毛紡的紡紗、織布等設備的國產化水平也已經逐步提高。同時，由于毛紡產業在世界范圍內向中國轉移，一些具有較高科技含量的二手毛紡設備也進入了中國毛紡企業。

　　國家出臺的政策也有助于毛紡設備技術水平的提高。工業和信息化部印發的《關于紡織機械工業結構調整的指導意見》中指出，毛紡織機械工業技術進步和技術改造的重點，要求高速毛紡精梳機梳理速度達到260鉗次/分鐘;新型針梳機出條速度達到120米/分鐘，具有自動清潔、自動潤滑和電子式自調勻整功能;毛紡立式無捻粗紗機出條速度達到120米/分鐘，搓皮板速度達到1000次/分鐘。

　　同時，淘汰毛紡行業落后產能的問題已經納入了一些地方政府的工作日程。作為毛紡生產大省，山東和江蘇都提出了淘汰落后產能的工作目標。山東省要求精梳毛紡企業加大技術軟件方面的投入，提高自主創新能力，提升精梳服裝面料檔次和品質，走品牌發展之路;粗梳毛紡企業積極采用電子信息技術進行改造，提升產業技術水平，利用無梭織機替代有梭織機。江蘇省則提出了向產業鏈高端進軍的目標。一方面，企業要采用復精梳、針梳機、無梭織機、縮呢機、罐蒸機等新型設備和先進技術，加強對防皺、防縮、免燙、抗起球、多功能組合整理工藝的開發應用，提高紗線品質。另一方面，企業要繼續加快對工藝、設備的全程改造，積極采用新工藝，實現毛紡原料多元化，增加花色品種，提高無接頭紗比重。

　　在國家和各地區政府的推動下，在廣大企業的努力下，毛紡行業淘汰落后的步伐越來越快。今年，成功走過拐點的中國毛紡行業將向世界展示它的勃勃生機。